Technologie PCB - Quels sont les types de revêtements de protection pour les cartes PCB?

Les performances d'une carte PCB peuvent être influencées par de nombreux facteurs externes ou environnementaux tels que l'humidité, les températures extrêmes, le brouillard salin et les produits chimiques. Un revêtement de protection est un film de polymère appliqué sur la surface d'une carte de circuit imprimé pour protéger la carte de circuit imprimé et ses composants contre la corrosion et la pollution de l'environnement.

En empêchant l'influence des contaminants et des facteurs environnementaux, les revêtements protecteurs empêchent la corrosion des conducteurs, des points de soudure et des lignes. En outre, il peut également jouer un rôle d'isolation thermique, réduisant ainsi l'impact des contraintes thermiques et mécaniques sur les composants.

Le revêtement de protection est une partie importante de la carte de circuit imprimé. L'épaisseur est généralement comprise entre 3 - 8 Mil (0075 - 0,2 mm). Il est largement utilisé dans les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, la marine, l'éclairage, l'électronique grand public et l'industrie.

Types de revêtements de protection PCB

Selon la composition chimique, les revêtements de protection peuvent être divisés en cinq, à savoir acrylique, époxy, polyuréthane, silicone et paraxylène. Le choix d'un revêtement spécifique est basé sur l'application et les exigences électroniques du PCB. Seul le choix du bon matériau peut protéger efficacement le PCB.

Revêtement protecteur acrylique:

La résine acrylique (AR) est un polymère acrylique préformé dissous dans un solvant et utilisé pour enduire les surfaces de PCB. Le revêtement de protection acrylique peut être brossé à la main, pulvérisé ou immergé dans un revêtement de résine acrylique. C'est le revêtement de protection le plus couramment utilisé pour les PCB.

Quels sont les types de revêtements de protection pour les cartes PCB?

Revêtement protecteur en polyuréthane:

Le revêtement en polyuréthane (Ur) offre une bonne protection contre les effets des produits chimiques, de l'humidité et de l'abrasion. Les revêtements de protection en polyuréthane (Ur) sont faciles à appliquer mais difficiles à enlever. La réparation directement par chauffage ou fer à souder n'est pas recommandée car elle libère des isocyanates gazeux toxiques.

Résine époxy (type er):

Les résines époxy ont d'excellentes propriétés de rétention de forme dans les environnements difficiles. Il est facile à utiliser, mais peut endommager le circuit lorsqu'il est démonté. La résine époxy est généralement un mélange thermodurcissable à deux composants. Une partie du composé est solidifiée par chauffage ou rayonnement ultraviolet.

Silicone (type SR):

Les revêtements de protection en silicone (type SR) sont utilisés dans des environnements à haute température. Cette peinture est pratique à utiliser, a une faible toxicité et a un effet résistant à l'abrasion et à l'humidité. La peinture au silicone est un composé monocomposant.

Paraxylène:

Le revêtement de paraxylène est appliqué sur le PCB en utilisant un procédé de dépôt chimique en phase vapeur. Le paraxylène devient un gaz lorsqu'il est chauffé et, après le processus de refroidissement, il est placé dans une chambre pour polymériser et devenir un film mince. Ce film est ensuite appliqué sur la surface du PCB.

Guide de sélection des revêtements de protection PCB

Le type de revêtement conforme dépend de l'épaisseur du revêtement désiré, de la zone de couverture et du degré d'adhésion du revêtement à la plaque et à son assemblage.

Comment appliquer un revêtement conforme sur une carte PCB?

. peint à la main avec un pinceau

. aérosol peint à la main

. pulvérisation manuelle avec pistolet atomiseur

. revêtement par immersion automatique

. utilisez une machine de revêtement sélectif