Technologie PCB - Comment tester le test fonctionnel des composants de carte (fvt)

Dans une usine d'assemblage électronique, les tests fonctionnels d'assemblage de cartes sont l'un des processus de projet importants. Ici, nous allons brièvement décrire ce qu'est un fvt / FCT: testeur de vérification fonctionnelle (fvt) ou testeur de fonction (FCT)?

Comment tester le test fonctionnel des composants de carte (fvt)

Fvt / FCT est essentiellement un test de fonctionnement complet lorsque la carte de circuit imprimé analogique est effectivement installée dans la machine entière. Son but est de trouver toute carte de montage de circuit défectueux avant de l'assembler dans la machine entière, afin de ne pas trouver la carte défectueuse après l'assemblage à la machine entière. Mais il peut également être complètement démonté et reconstitué. Les machines et les méthodes de ce test peuvent varier d'un produit à l'autre. Selon l'urgence du temps, des besoins et des coûts, l'application pratique peut être divisée en plusieurs façons:

Toute la carte a été insérée:

Habituellement, un produit de machine entière se compose de plusieurs cartes de circuit imprimé. Ce que l'on appelle l'insertion réelle se réfère à l'assemblage réel de toutes les cartes de circuit imprimé, pièces, etc., pour assembler une machine entière, mais ne nécessite pas d'installation. Dans ce cas, parce que la fonction de la carte est à tester, il est nécessaire de rendre la carte facile à démonter.le degré d'insertion réelle dépend du degré de test.l'idéal est bien sûr de pouvoir tester toutes les fonctions, sinon, la plupart des fonctions doivent être testées, l'accent doit être mis sur la saisie du problème principal. Par exemple, la prise de courant ne peut pas démarrer, si les fonctions clés sont normales, si l'affichage à l'écran est correct, etc., sinon le test n'a pas de sens, installez - le comme une machine entière pour le tester.

En outre, avant de commencer le test, il est nécessaire de préparer un ensemble de cartes de circuit fonctionnel en tant que modèle standard (Golden Sample). Supposons qu'un ensemble de cartes de circuit comporte trois cartes a, B et C. lorsque vous souhaitez tester une carte a, retirez les échantillons standard B et C en tant que pinces et ne remplacez que la carte a pour le test.

Le plus gros problème avec cette méthode d'essai est qu'il est facile d'endommager Golden Sample, car certains connecteurs ou câbles plats entre la carte et la carte ne peuvent pas supporter trop de prises et de non - prises, de sorte que les rallonges sont souvent utilisées. L'avantage est que les rallonges peuvent être facilement assemblées afin que toutes les cartes ne soient pas serrées ensemble. De plus, les rallonges sont moins chères et faciles à remplacer. S'il est usé, il est plus rentable de le remplacer par une nouvelle carte. Cependant, certains composants particulièrement sensibles aux exigences de signalisation ne peuvent pas utiliser de rallonges, tels que les scanners de codes à barres, les écrans tactiles, etc.

La main - d'œuvre est également un inconvénient de cette méthode de test, de sorte qu'elle n'est généralement utilisée que lorsque le nombre d'étapes telles que l'evt (Engineer validation test) est faible.

Machine d'essai d'aiguille:

Cette approche consiste à utiliser les points de test (disposition) sur la carte, puis à extraire le signal avec une aiguille pour un test complet.

Lors de l'essai, il suffit de placer la plaque dans la machine d'essai, puis de pousser la pointe de l'aiguille et de toucher le point d'essai de la plaque à tester par une action mécanique pour simuler la plaque à tester et la lier à l'apparence de la machine entière, éventuellement sur la machine. Fonctionnement et test de toutes les fonctions.

Si l'ensemble de la machine est un produit avec un écran et des boutons, ils sont sortis, sinon, il est en outre connecté à l'ordinateur via une interface de transmission pour fonctionner et afficher les résultats des tests.

Lors de la fabrication d'une telle machine, il est souvent nécessaire d'avoir une machine complète qui a été identifiée comme ayant une fonction de test complète. Le fabricant de la pince démonte et installe le produit dans la pince d'essai, puis le relie à une extrémité du manchon et à l'autre extrémité du fil de soudure. Chaque carte et Broche remplace essentiellement les connecteurs et les câbles plats reliant la carte dans le moteur d'origine, ce qui permet un chargement / déchargement rapide de la carte à tester et l'utilisation de pinces ne risque pas d'endommager le gabarit standard.

Machine d'essai d'aiguille sans fil:

Cette machine d'essai est une amélioration de la machine d'essai d'aiguille originale. Il enlève les fils initialement connectés au manchon de test et les remplace par une carte personnalisée, ce qui signifie que le manchon d'origine n'a qu'une extrémité en contact avec la carte à tester. Maintenant, une extrémité du pointeau est en contact avec la carte à tester, mais l'autre extrémité est en contact avec la carte personnalisée. Cette carte peut exécuter des circuits, puis se connecter à d'autres circuits de la machine entière, ce qui aide à résoudre certains problèmes. Les perturbations du signal sont particulièrement problématiques pour le fonctionnement des composants sensibles. Étant donné que les lignes fonctionnent sur une carte, il est possible d'utiliser de grandes zones de couches de terre pour isoler les interférences entre les lignes. De plus, il est plus facile à réparer car il n'y a pas beaucoup de câbles plats compliqués.

L'inconvénient est le coût relativement élevé. En raison de la nécessité de faire des plaques personnalisées, ce type de pince de test sans fil peut coûter environ 50% - 65% de plus que les pinces à aiguilles ordinaires et convient uniquement à la production en série et à la production stable. Produit, car il est nécessaire de refaire une carte personnalisée chaque fois qu'il y a des modifications sur la carte à tester et de passer au point de test.

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