Technologie PCB - L'importance de l'impédance pour les cartes PCB

Pourquoi une carte PCB a - t - elle besoin d'impédance?

L'impédance de la carte PCB se réfère aux paramètres de résistance et de réactance qui bloquent le courant alternatif. Dans la production de cartes PCB, le traitement d'impédance est essentiel. Voici pourquoi:

2. Le circuit PCB (le bas de la carte) devrait envisager l'insertion et l'installation de composants électroniques. Après le blocage, la conductivité et les performances de transmission du signal doivent être prises en compte. Par conséquent, plus l'impédance est faible, mieux c'est, la résistivité doit être inférieure à 1 par centimètre carré - 6 ou moins.

2. Dans le processus de production de la carte de circuit imprimé PCB, il doit passer par des processus tels que le cuivre coulé, l'étain électrolytique (ou le placage chimique, ou l'étain pulvérisé à chaud), le soudage des connecteurs, etc., Et les matériaux utilisés dans ces liaisons doivent assurer une faible résistivité pour assurer une faible impédance globale du PCB afin de répondre aux exigences de qualité du produit et de pouvoir fonctionner correctement.

3. L'étamage de la carte de circuit imprimé est le lien le plus sujet aux problèmes dans toute la production de carte de circuit imprimé et est le lien clé qui affecte l'impédance. Les plus grands défauts de l'étamage chimique sont la décoloration facile (à la fois facile à oxyder et facile à délier) et la mauvaise soudabilité, ce qui peut rendre la carte difficile à souder, une impédance élevée, une mauvaise conductivité ou des performances globales instables.

4. Il existe diverses transmissions de signaux dans les conducteurs de la carte PCB. Lorsqu'il est nécessaire d'augmenter sa fréquence pour augmenter sa vitesse de transmission, la valeur de l'impédance va changer si le circuit lui - même est différent en raison de facteurs tels que la gravure, l'épaisseur de l'empilement, la largeur du fil, Le signal est donc déformé, les performances de la carte diminuent et il est donc nécessaire de contrôler la valeur de l'impédance dans une certaine plage.

L'importance de l'impédance pour les cartes PCB

Selon les enquêtes de l'industrie, pour l'industrie électronique, les faiblesses les plus mortelles du revêtement d'étamage chimique sont sa facilité à changer de couleur (facilement oxydable ou déliquescente), ses mauvaises propriétés de brasage qui rendent difficile le soudage, et une impédance élevée qui conduit à une mauvaise conductivité ou à des propriétés de la plaque globale instables. Les moustaches d'étain facilement longues peuvent provoquer un court - circuit du circuit PCB ou même brûler ou prendre feu.

Selon l'introduction, la première étude sur l'étamage chimique dans le pays a été l'université polytechnique de Kunming au début des années 1990, suivie de Guangzhou tongqian Chemical (entreprise) à la fin des années 1990. Depuis 10 ans, l'industrie considère ces deux institutions comme les meilleures. Parmi eux, sur la base de notre enquête de criblage de contact de plusieurs sociétés, des observations expérimentales et des tests de durabilité à long terme, il a été confirmé que la couche d'étamage de la chimie frontale est une couche d'étain pur de faible résistivité, la conductivité et la qualité de brasage peuvent être garanties à un niveau élevé. Il n'est pas étonnant qu'ils osent assurer au monde extérieur que le revêtement peut rester coloré pendant un an, qu'il ne moussera pas, qu'il ne s'écaillera pas et qu'il a des moustaches d'étain permanentes sans scellement ni protection contre la décoloration.

Parce que le circuit principal de la carte PCB est une feuille de cuivre, il y a une couche d'étamage sur les points de soudure de la Feuille de cuivre, sur laquelle les composants électroniques sont soudés par une pâte à souder (ou un fil de soudure). En fait, la pâte à souder fond. L'état de la soudure entre le composant électronique et la couche étamée est de l'étain métallique (c'est - à - dire un bon élément métallique conducteur), on peut donc simplement indiquer que le composant électronique est relié à la Feuille de cuivre au fond du PCB par la couche étamée, de sorte que la pureté et l'impédance de l'instrument étamé sont essentielles; Mais avant d'insérer le composant électronique, lorsque nous détectons l'impédance directement à l'aide de l'instrument, en réalité, les deux extrémités de la sonde de l'instrument (ou sonde de test) entrent d'abord en contact avec la Feuille de cuivre au fond de la carte PCB. L'étamage sur la surface est ensuite connecté à la Feuille de cuivre au fond du PCB pour un courant alternatif. Par conséquent, l'étamage est la clé, la clé qui affecte l'impédance, la clé qui affecte les performances globales du PCB, et en même temps la clé qui peut facilement être négligée.

Il est bien connu que ses composés, à l'exception du métal qui est une substance simple, sont peu conducteurs, voire non conducteurs (encore une fois, c'est la clé de la capacité de distribution ou d'expansion dans le circuit), de sorte que cette quasi - conductivité est présente dans la couche étamée plutôt que conductrice Dans le cas d'un composé ou d'un mélange d'étain, Les résistivités existantes ou après réaction d'électrolyse due à l'oxydation et à l'amortissement futurs et les impédances correspondantes sont assez élevées (suffisantes pour influencer le niveau ou la transmission du signal dans les circuits numériques) et les impédances caractéristiques ne sont pas non plus cohérentes. Par conséquent, cela affectera les performances de la carte et de la machine entière.

Par conséquent, en ce qui concerne le phénomène de production sociale actuel, le matériau de revêtement et les propriétés du fond de la carte PCB sont les raisons les plus importantes et les plus directes qui affectent l'impédance des caractéristiques de l'ensemble du PCB. La variabilité et donc les effets inquiétants de son impédance deviennent plus invisibles et variables. Les principales raisons de sa dissimulation sont: premièrement, il ne peut pas être vu à l'œil nu (y compris ses variations) et, deuxièmement, il ne peut pas être mesuré en permanence, car il a une variabilité dans le temps et l'humidité ambiante et est donc toujours susceptible d'être négligé.