Technologie PCB - Technologie PCB dans SMT qfn Packaging Welding Quality

Qfn (Quad - plane Leadless) semble avoir une tendance de plus en plus répandue dans l'emballage IC dans l'industrie des PCB. Qfn a l'avantage d'être petit, comparable à un CSP (Chip level Package) et relativement peu coûteux. Le bon taux de rendement du processus de production IC est également assez élevé, il peut également fournir une meilleure coplanarité et dissipation de chaleur pour les circuits à grande vitesse et de gestion de l'alimentation. En outre, le boîtier qfn ne nécessite pas de fils provenant des quatre côtés, de sorte que l'efficacité électrique est meilleure que le boîtier de fil. Les circuits intégrés traditionnels encapsulés sur PCB, tels que ceux avec plusieurs broches, doivent sortir du côté.

Bien que le boîtier qfn présente de nombreux avantages électriques et applicatifs, il apporte de nombreux effets de qualité de soudage aux usines d'assemblage de PCB. En raison de la conception sans fil du qfn, il est souvent difficile de dire si sa soudabilité est bonne à partir des points de soudure sur son apparence. Bien qu'il y ait encore des points de soudure sur les côtés du boîtier qfn, certains fabricants de boîtiers IC ne coupent que le [cadre de plomb] pour le laisser exposé. La partie coupée n'a pas besoin d'être plaquée, il n'est donc pas facile de manger de l'étain sur les côtés du qfn. En outre, la partie coupée est facilement oxydée après un certain temps de stockage, ce qui rend difficile la consommation d'étain sur les côtés.

Les pattes de soudure latérales de ¼ qfn sont des Parties coupées du cadre de fil sans revêtement galvanique.

Norme qfn étain

En fait, dans la section 8.2.13 de la spécification IPC - a - 610d, le plastique Quad flat Packaging Leadless (pqfn) ne spécifie pas explicitement que l'étain latéral du qfn doit avoir une courbe arrondie.

Certaines configurations d'encapsulation n'exposent pas les doigts de soudure ou n'ont pas de surface soudable continue sur les doigts de soudure exposés à l'extérieur de l'encapsulation et ne forment pas de coins arrondis pour les doigts de soudure.

En d'autres termes, le soudage qfn ne peut pas utiliser les conditions de soudage sur les côtés du tuyau, tant que la base du pied de soudage qfn et la position du radiateur inférieur droit corrodent vraiment l'étain. L'engloutissement du pied de soudure inférieur qfn peut en fait être considéré comme un BGA, il est donc recommandé de se référer à la norme BGA pour les plastiques dans la section 8.2.12 de l'IPC - a - 610d. La quantité d'étamage sur le plot de terre intermédiaire peut dépendre de la conception de chaque société de PCB.

¼ bien que les broches de soudure du côté qfn ne soient pas bonnes pour attirer l'étain, leur surface inférieure a une bonne capacité d'absorption de l'étain et leurs caractéristiques électriques restent bonnes.

Les pieds de soudure sur les côtés de ¼ qfn sont en bon état.

L'inspection et les tests de soudabilité qfn sont identiques aux normes d'inspection des soudures BGA. À l'heure actuelle, l'inspection de la soudure d'un boîtier qfn utilise non seulement des tests in - circuit et des tests de vérification fonctionnelle pour tester sa fonctionnalité, mais utilise généralement des instruments optiques ou des rayons X pour vérifier le circuit ouvert de sa soudure. Et les courts - circuits. Honnêtement, si les niveaux de rayons X ne sont pas assez bons, il n'est vraiment pas facile de vérifier les problèmes de soudage qfn. Si un problème de soudabilité est identifié, il ne peut être vérifié que par des tests destructifs tels que des microcoupes ou des tests de pénétration de colorant rouge.

Solutions possibles pour le soudage au gaz qfn

Lorsque le qfn est trouvé avec le soudage à vide, il est nécessaire de préciser si la pièce a un problème d'oxydation, de soumettre la pièce à un test de trempage d'étain pour confirmation, puis de juger si le pied de soudage fixe a un problème de soudage à vide. Dans des conditions normales, les broches de terre sont sujettes au phénomène de soudure par pointillés. Vous pouvez envisager de modifier la conception du câblage de la carte et d'ajouter des coussinets Dissipateurs de chaleur sur les traces de la carte pour réduire la proportion de pieds de soudure directement à la terre. Cela retardera la vitesse de perte de chaleur (par « résistance thermique», on entend la réduction de la largeur de la ligne de mise à la terre de sorte que l'énergie thermique ne soit pas immédiatement transmise à l'ensemble de la bande de cuivre mise à la terre. ), vous pouvez également essayer d'ajuster la température du four (courbe de reflux) ou de passer au type de reflux en rampe pour réduire les problèmes d'absorption de chaleur excessive de la pâte à souder pendant cette période de préchauffage.

Lecture de référence: courbe de reflux

L'étude a révélé qu'il y avait trop de pâte à souder imprimée sur les plots de masse au fond du qfn, ce qui a entraîné la flottaison de la pièce pendant le soudage par refusion, formant une soudure vide. A ce stade, on peut considérer que, dans la forme du « champ », il est préférable d'imprimer les plots de terre au fond du qfn que d'imprimer la pièce entière et que, puisque toute la pâte à souder fond en billes lors du soudage par refusion, il est peu probable qu'elle fasse flotter la pièce.

Lecture de référence: principe d'usinage des trous traversants des plots

En outre, essayez de ne pas placer les Vias sur les plots de PCB et de brancher les Vias sur les plots de masse de dissipation de chaleur intermédiaires autant que possible, sinon il est facile d'affecter la quantité

Lecture de référence: principe d'usinage des trous traversants des plots

En outre, les trous traversants sur les plots de PCB ne doivent pas être réglés autant que possible et les trous traversants sur la plaque de masse intermédiaire de dissipation de chaleur doivent être bloqués autant que possible, sinon il est facile d'affecter la quantité de soudure et de créer des bulles d'air, ce qui peut conduire à une mauvaise soudure dans les cas graves.