Technologie PCB - PCB et PCBA sont différents, COB et conception de PCB

Je suis sûr que beaucoup de gens ne sont pas étrangers aux circuits imprimés et peuvent souvent en entendre parler dans leur vie quotidienne, mais ils ne savent peut - être pas grand - chose sur le PCBA et peuvent même être confondus avec le PCB. Qu’est - ce qu’un PCB? Comment le PCBA évolue - t - il? Quelle est la différence entre PCB et PCBA? Voyons plus en détail ci - dessous.

* À propos du PCB *

PCB est l'abréviation de Printed Circuit Board, traduit en chinois sous le nom de Printed Circuit Board, car il est fabriqué par impression électronique, il est appelé "Printed" Circuit Board. PCB est un composant électronique important dans l'industrie électronique, est le support des composants électroniques et le support de la connexion électrique des composants électroniques. Les circuits imprimés trouvent une application extrêmement large dans la fabrication de produits électroniques. Les caractéristiques uniques du PCB sont résumées ci - dessous:

1. Haute densité de câblage, petite taille, poids léger, bon pour la miniaturisation de l'électronique.

2. Grâce à la répétabilité et à la cohérence des graphiques, les erreurs de câblage et d'assemblage sont réduites et le temps de maintenance, de mise en service et d'inspection de l'équipement est économisé.

3. Bon pour la production mécanisée et automatisée, augmenter la productivité du travail et réduire le coût de l'équipement électronique.

4. La conception peut être normalisée pour faciliter l'échange.

* À propos du PCBA *

PCBA est l'abréviation de Printed Circuit Board + Component, ce qui signifie l'ensemble du processus de fabrication de PCBA via PCB Blank Board SMT et DIP plug - ins.

Remarque: SMT et DIP sont tous deux des moyens d'intégrer des pièces sur un PCB. La principale différence est que le SMT n'a pas besoin de percer des trous dans le PCB. Dans DIP, il est nécessaire d'insérer la broche pin de la pièce dans le trou déjà percé.

La technologie de montage en surface SMT (Surface Mount Technology) utilise principalement une machine à patch pour installer des pièces minuscules sur un PCB. Le processus de production est: positionnement de la carte PCB, impression de pâte à souder, installation de la machine à patch, four de retour et inspection des produits finis.

DIP signifie "Plug - in", c'est - à - dire insérer des pièces sur une carte PCB. Il s'agit d'intégrer des pièces sous forme de plug - ins dans le cas où certaines pièces sont de grande taille et ne conviennent pas à la technologie de placement. Les principaux processus de production sont: colle adhésive, insert, inspection, soudage à la vague, impression et inspection des produits finis.

Différence entre PCB et PCBA *

D'après l'introduction ci - dessus, nous pouvons savoir que PCBA se réfère généralement à un processus d'usinage et peut également être compris comme une carte de circuit imprimé finie, c'est - à - dire que PCBA peut compter une fois que tous les processus sur la carte de circuit imprimé sont terminés. Un PCB fait référence à une carte de circuit imprimé vide sans aucune pièce.

En général: PCBA est une plaque finie; Un PCB est une carte nue.

Exigences COB pour la conception de PCB

Comme COB n'a pas de cadre de plomb pour l'encapsulation IC, il est remplacé par un PCB. Par conséquent, la conception des plots de PCB est très importante, alors que Finish ne peut utiliser que de l'électro - plaqué or ou enig, sinon le fil d'or ou d'aluminium, même le dernier fil de cuivre, aura des problèmes inaccessibles.

1. Le traitement de surface de la carte PCB finie doit être plaqué or ou enig, et il doit être légèrement plus épais que le placage d'or PCB ordinaire pour fournir l'énergie nécessaire à l'assemblage de la puce pour former de l'or - aluminium ou de l'or - or - Cobalt - or.

2. Dans la position de câblage des plots externes des plots COB, essayez de vous assurer que la longueur de chaque fil a une longueur fixe, ce qui signifie que la distance entre les points de soudure de la plaquette aux Plots PCB doit être aussi cohérente que possible, de sorte que vous pouvez contrôler la position de chaque fil, Et peut réduire les problèmes de court - circuit du fil de soudure. Par conséquent, la conception du coussin oblique n'est pas conforme. Il est recommandé de raccourcir l'espacement des plots PCB pour éliminer l'apparition de Plots diagonaux. Il est également possible de concevoir des positions de Plots ovales pour répartir uniformément les positions relatives entre les fils.

3. Il est recommandé que la plaquette COB ait au moins deux points de positionnement. Il est préférable de ne pas utiliser un point de positionnement circulaire SMT traditionnel, mais un point de positionnement en croix, car la machine de collage de fil est automatique. Fondamentalement, le positionnement se fait en saisissant une ligne droite. Je pense que c'est parce qu'il n'y a pas de points de positionnement circulaires sur le cadre de plomb traditionnel, juste un cadre extérieur droit. Certaines machines de liaison de fil peuvent varier. Il est recommandé de concevoir en se référant d'abord aux performances de la machine

4. La taille des plots du PCB doit être légèrement supérieure à la taille de la plaque réelle. Il est possible de limiter les écarts lors de la mise en place de la plaquette et d'éviter également une rotation trop importante de la plaquette dans les plots de la puce. Il est recommandé que les plots de plaquette de chaque côté soient 0,25 ~ 0,3 mm plus grands que les plaquettes réelles.

Conception de PCB

5. Il est préférable de ne pas avoir de trous traversants dans les zones où vous devez remplir COB avec de la colle. Si cela ne peut pas être évité, l'usine de PCB doit boucher complètement ces Vias à 100% pour éviter que les Vias ne pénètrent dans le PCB lors de la distribution de résine époxy. D'autre part, créer des problèmes inutiles.