Technologie PCB - Principe hotbar et contrôle de processus pour la technologie PCB

Le principe hotbar

Hotbar (Hot Press Melting Welding) est également connu sous le nom de « soudage par pression à chaud pulsé», mais la plupart des gens dans l'industrie des PCB l'appellent « hotbar». Le principe de hotbar est d'imprimer de la pâte à souder sur une carte de circuit imprimé (PCB). Sur les Plots, après le four de reflux, la pâte à souder est fondue et pré - soudée sur la carte, puis l'objet à souder, généralement un FPC, est placé sur la carte imprimée de la pâte à souder. Une tête chaude est ensuite utilisée. La soudure est fondue à chaud et les deux composants PCB qui doivent être connectés sont connectés.

Parce que la longue tête de presse à chaud est utilisée pour souder des objets plats à souder, généralement des FPC, sur une carte de circuit imprimé, elle est appelée hotbar. Personnellement, je pense que son nom distingue le processus heatseal, qui est également utilisé pour coller ACF sur un écran LCD ou une carte de circuit imprimé avec une tête thermique.

Hotbar soude généralement des plaques souples (FPC) sur des PCB, ce qui permet d'atteindre un objectif léger, mince, court et petit. De plus, comme il est possible de réduire l'utilisation de 1 à 2 connecteurs FPC, les coûts peuvent être réduits efficacement.

Le principe de la thermocompression générale hotbar est de chauffer la pointe de [thermopole / réchauffeur] en utilisant l'énorme [chaleur Joule] générée par [courant pulsé (pulsé)] circulant à travers des matériaux tels que le molybdène, le titane, etc. qui ont des propriétés de résistance élevées), puis en utilisant la tête chaude Pour chauffer et faire fondre la pâte à souder existante sur le PCB dans le but de souder les uns aux autres.

En raison de l'utilisation du chauffage pulsé, le contrôle de l'énergie pulsée et du temps est important. La méthode de contrôle est d'utiliser un circuit de thermocouple à l'avant de la tête chaude, de renvoyer instantanément la température de la tête chaude au centre de contrôle de puissance, de contrôler le signal d'impulsion pour assurer l'exactitude de la température sur la tête chaude.

Hotbar contrôle de processus

Contrôle l'espace entre la tête thermosensible et l'objet à presser (généralement un PCB). Lorsque la tête de thermocompression descend vers l'objet à presser, elle doit être parfaitement parallèle à l'objet à presser pour que l'échauffement de l'objet à presser soit homogène. La méthode générale consiste à dévisser d'abord la vis qui verrouille la tête de la presse à chaud sur la presse à chaud, puis à la régler en mode manuel. Lorsque la tête de presse à chaud descend et appuie sur l'objet à presser, le contact complet est confirmé avant le serrage de la vis et enfin la tête de presse à chaud est relevée. Habituellement, l'objet à presser est un PCB, donc la tête de pressage à chaud doit être pressée sur le PCB. Il est préférable de trouver une planche de bois sans étamage pour ajuster la machine.

â ª contrôle la position fixe de l'objet sur lequel appuyer. En général, les objets à presser sont des PCB et des plaques souples. Il est nécessaire de confirmer que le PCB et la plaque souple peuvent être fixés au support de la pince. Dans le même temps, chaque fois que vous appuyez sur hotbar, vous devez confirmer que la position de la hotbar est fixe, en particulier dans les directions avant et arrière. Lorsqu'il n'y a pas d'objet fixe à presser, il est facile de créer des problèmes de qualité pour le soudage à vide ou l'extrusion de pièces à proximité. Pour atteindre le but de fixer l'objet à presser, lors de la conception des PCB et des FPC, une attention particulière doit être accordée à l'augmentation de la conception des trous de positionnement. L'emplacement est de préférence proche de la compression à chaud de l'étain fondu pour éviter le déplacement du fpcb lors de la compression.

Contrôle de la pression de la presse à chaud. Consultez les recommandations du fabricant de la presse à chaud.

Est - il nécessaire d'ajouter un flux? Une certaine quantité de flux peut être ajoutée pour faciliter le soudage en douceur. Bien sûr, il est préférable d'atteindre l'objectif sans ajout. Après l'impression de la pâte à souder sur la carte et l'écoulement à travers le four de retour, le flux dans la pâte à souder s'est volatilisé, de sorte que lorsque vous appuyez sur hotbar, il est souvent nécessaire d'ajouter du flux pour améliorer sa capacité de soudage. Le but du flux est d'éliminer l'oxyde.