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Technologie PCB

Technologie PCB - Processus de production de carte de circuit imprimé PCB

Technologie PCB

Technologie PCB - Processus de production de carte de circuit imprimé PCB

Processus de production de carte de circuit imprimé PCB

2021-10-27
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Author:Downs

1. Méthode d'impression d'écran:

Habituellement, nous appelons la carte de circuit imprimé (PCB abrégé en anglais) de son processus de « sérigraphie», dont le processus de base est:

Plan de conception - tracé - plaque d'exposition (fabrication de cartes mères sérigraphiées) - impression - corrosion chimique - nettoyage et traitement de surface - impression de couches telles que le brasage, le marquage, le soudage par résistance, etc. - découpage, poinçonnage, etc. - usinage - carte de circuit imprimé finie

Cette méthode produit de nombreux liens et le processus est complexe. Il est principalement utilisé dans la production de masse de cartes PCB et est rarement utilisé dans des conditions de laboratoire.

2. Méthode de gravure

La méthode de gravure est effectuée par une machine de gravure professionnelle, après avoir éliminé l'excès de feuille de cuivre de la plaque de cuivre par un processus de fraisage mécanique, la connexion électrique réelle est obtenue. La précision est élevée, mais la vitesse de traitement est faible et le coût relativement élevé.

Carte de circuit imprimé

3. Manipulation

Dessinez une peinture Anticorrosion directement sur le stratifié revêtu de cuivre avec un stylo ou un outil similaire, puis effectuez des étapes telles que la corrosion chimique. De nos jours, les composants électroniques sont de petite taille, les broches sont moins espacées (environ millimètres) et les traces de feuille de cuivre sont petites, ce qui rend le dessin à la main très difficile.

4. Méthode d'arrangement

Il y a un « symbole prédécoupé standard et ruban adhésif» dans la boutique en ligne. Vous pouvez choisir les symboles correspondants (principalement les Plots) et le ruban adhésif en fonction de la disposition de la conception du circuit et les coller sur la surface de la Feuille de cuivre de la plaque de cuivre revêtue. Utilisez un marteau plus doux, comme du caoutchouc lisse, du plastique, etc. pour frapper l'autocollant afin qu'il adhère complètement à la Feuille de cuivre. L'accent est mis sur le virage et le chevauchement des lignes. Par temps froid, vous pouvez chauffer la surface à l'aide d'un appareil de chauffage pour améliorer l'effet adhésif. Après la publication, il peut être corrodé.

5. Utilisez le stratifié de cuivre pré - enduit photosensible

À l'aide d'un type spécial de stratifié revêtu de cuivre, la surface de la Feuille de cuivre est pré - enduite d'une couche de matériau adhésif photosensible, d'où le nom de « contreplaqué revêtu de cuivre photosensible pré - enduit», également appelé « plaque photosensible». La méthode de production est la suivante:

Imprimez un diagramme PCB dessiné sur votre ordinateur en noir et blanc à l'échelle 1: 1. Prenez une plaque photosensible de la taille du dessin et Déchirez le film protecteur. Utilisez une feuille de verre ou une feuille transparente en plastique pour presser les dessins et les feuilles de PCB photosensibles. Après 1 - 5 minutes d'exposition sous une machine d'exposition UV, le développement est effectué à l'aide d'un révélateur mélangé avec de l'eau à 1: 20. Lorsque la partie exposée (revêtement de cuivre inutile) est complètement exposée, elle peut être rincée à l'eau et corrodée au chlorure ferrique. Après l'opération habile, il est possible de faire une trajectoire avec une précision de 0,1 mm.

À l'heure actuelle, le prix de la « feuille de cuivre enduite photosensible pré - enduite» sur le marché reste relativement élevé.

6. Méthode de transfert de chaleur

Les cartes de circuits imprimés fabriquées par ordinateur sont imprimées graphiquement sur du papier spécial à transfert thermique spécialement traité par une imprimante laser. Le "Toner" d'une imprimante laser est un grain de plastique noir contenant des substances magnétiques. La plaque de cuivre recouverte est ensuite recouverte de papier de transfert et envoyée au mécanisme de fabrication de plaques.

La machine de transfert de chaleur adopte principalement le principe de transfert de chaleur. À l'intérieur de la machine, il y a un ensemble de 2 rouleaux cylindriques en silicone spécialement conçus pour résister aux températures élevées, formant un mécanisme de transmission. Utilisez deux tubes chauffants à quartz infrarouge pour chauffer uniformément les deux rouleaux cylindriques en silicone à 180,5 degrés Celsius, tandis que les rouleaux cylindriques en silicone sont deux rouleaux presseurs. La résistance maximale à la température de sa surface peut atteindre 300 degrés Celsius. Ces deux ensembles de rouleaux en caoutchouc sont entraînés par une transmission. Le système est entraîné par un moteur synchrone qui tourne à vitesse lente et constante.

La poudre de carbone adsorbée sur le papier de transfert thermique fond lorsque le papier de transfert thermique et la plaque de revêtement de cuivre traversent l'espace entre les rouleaux cylindriques en silicone à température et pression plus élevées. Grâce à un traitement spécial, le papier de transfert thermique est recouvert de plusieurs couches de revêtement de matériau spécial sur sa surface par la technologie des polymères, ce qui lui confère des propriétés de résistance aux températures élevées et d'antiadhésif. Lorsque la température atteint 180,5 degrés Celsius, la force d'adsorption du papier de transfert thermique sur le toner fondu diminue considérablement. Sous l'effet de la pression, le toner fondu est totalement adsorbé sur la plaque revêtue de cuivre. Après refroidissement de la plaque plaquée de cuivre, une impression étanche est formée. Graphique, complète l'ensemble du processus de transfert de chaleur.

Lorsque le dessin est transféré sur la plaque de revêtement de cuivre, c'est - à - dire que le toner de l'imprimante forme une couche de protection graphique sur la plaque de revêtement de cuivre. Comme le toner d'imprimante laser est fabriqué à partir d'un matériau polymère contenant de la résine, il a une bonne résistance à la corrosion contre les solutions corrosives (solution FeCl3), de sorte qu'après la corrosion du solvant FeCl3, une carte de circuit imprimé magnifiquement fabriquée peut être formée.