Technologie PCB - ​ Différence entre le soudage FPC et PCB, moule FPC

1. Différence entre le soudage FPC et PCB

La nécessité d'assembler des composants sur une carte de circuit flexible FPC, avec la popularité croissante de l'industrie du port intelligent, le montage en surface de SMD sur FPC est devenu l'une des tendances de développement de la technologie SMT en raison des contraintes d'espace d'assemblage.

La nécessité d'assembler des composants sur une carte de circuit flexible FPC, avec la popularité croissante de l'industrie du port intelligent, le montage en surface de SMD sur FPC est devenu l'une des tendances de développement de la technologie SMT en raison des contraintes d'espace d'assemblage. Cependant, le FPC est plus difficile à assembler que le PCB, car il est moins solide à assembler. Aujourd'hui, comprenons la différence entre assembler des plaques flexibles et rigides.

1. Processus de soudage

Comme dans le processus PCB, la pâte à souder est recouverte d'un FPC et d'une plaque flexible rigide par le fonctionnement d'une imprimante de pochoir et de pâte à souder. Mais la surface du FPC n'est pas plate, nous devons donc utiliser des fixations ou des renforts pour la fixation. Nous Collons généralement des barres d'armature dans la zone de composant du FPC.

2. Placement des éléments SMT

Dans la tendance actuelle à la miniaturisation des éléments SMT, les petits éléments posent certains problèmes lors du soudage par refusion. Si le FPC est petit, les extensions et les plis ne seront pas un problème sérieux et peuvent donc réduire le cadre SMT ou augmenter les points de marquage. Si l'on ne souhaite pas coller l'armature de renfort au fond de l'organe, une flexibilité peut être nécessaire après assemblage. Par conséquent, les pinces SMT seront un bon choix.

3. Processus de soudage par refusion

Avant le soudage à reflux, le FPC doit être séché. C'est une différence importante entre le processus de placement des composants FPC et PCB. Outre l'instabilité dimensionnelle des matériaux flexibles, ils sont relativement hygroscopiques. Ils absorbent l'eau comme des éponges. Une fois que le FPC a absorbé l'humidité, le soudage à reflux doit être arrêté. Les PCB ont le même problème, mais avec des tolérances plus élevées. Le FPC doit être préchauffé et cuit à une température de 225 ° - 250 °. Ce préchauffage et cette cuisson doivent être effectués rapidement en 1 heure. S'il n'est pas cuit à temps, il est nécessaire de le stocker dans une chambre de séchage ou de stockage d'azote.

2. FPC moule

Qu'est - ce qui est inclus dans le moule de carte de circuit flexible? Pourquoi faut - il ouvrir le moule? Combien de types de moules existe - t - il pour une carte de circuit flexible? Comment choisir le bon moule pour une carte flexible? Aujourd'hui, Découvrons ensemble le moule de carte de circuit imprimé flexible. Les moules FPC sont généralement utilisés pour couper la forme et le revêtement des FPC.

Pour la production d'échantillons, nous utilisons généralement le moulage au laser pour économiser le coût et le temps du client, car si vous mettez à jour la nouvelle version, le moule ne sera pas disponible et, par conséquent, nous utiliserons une machine de découpe laser pour couper la forme et le revêtement. Cependant, les délais de production pour la découpe laser sont plus longs que pour les outils de découpe de contour, c'est pourquoi nous devons ouvrir les moules pour la production de masse. Habituellement, il n'y a que quatre types de moules dans notre processus de production.

1. Moule commun, est le moule le plus couramment utilisé pour la plupart des revêtements et des formes de découpe de carte de circuit imprimé flexible. La tolérance d'apparence FPC est de 0,1 mm et la plage de tolérance de taille de doigt d'or peut être contrôlée à moins de 0,15 MM.

2. Moule d'impression d'écran moyen: haute précision et longue durée de vie. Le temps de poinçonnage est d'environ 200 000 fois. L'effet de poinçonnage est beau et fluide. La tolérance est de 0,07 MM. Mais le coût est élevé et le temps de fabrication du moule est plus long que le moule normal.

3. Moule de précision: la surface est très lisse et généralement utilisée pour les cartes de circuit imprimé flexibles avec des tolérances très strictes. La tolérance du doigt d'or peut être contrôlée à ± 0,05 mm. Mais le coût sera également beaucoup plus élevé que le moule normal.

4. Moule à couteaux: généralement utilisé pour couper des cartes de circuits flexibles simples, des cartes de circuits flexibles de plus de 500 mm de longueur et des adhésifs. La tolérance est d'environ ± 0,2 mm.