Technologie PCB - Combien d'étapes pour le processus de soudage par résistance FPC?

Dans les panneaux imprimés FPC, le processus de soudage par résistance solaire est un panneau imprimé avec une couche de soudure par résistance après sérigraphie. Alors, qu'est - ce que le processus de soudage par soudage par soudage par soudure solaire FPC?

Dans les panneaux imprimés FPC, le processus de soudage par résistance solaire est un panneau imprimé avec une couche de soudure par résistance après sérigraphie. Les Plots de la plaque d'impression sont recouverts d'un mastère photographique afin qu'ils ne soient pas exposés aux rayons UV pendant l'exposition, après quoi la couche de protection par soudure bloquée adhère plus fermement à la surface de la plaque d'impression et les Plots ne sont pas exposés aux rayons UV. L'irradiation lumineuse peut exposer les plots de cuivre, ce qui permet d'appliquer du plomb et de l'étain lors du nivellement de l'air chaud. Alors, quel est le processus de soudage par résistance?

La première étape est l’exposition

Tout d'abord, vérifiez que le film de polyester et le cadre en verre du support d'exposition sont propres avant de commencer l'exposition. Si ce n'est pas propre, essuyez - le à temps avec un chiffon antistatique. Ensuite, allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine d'exposition, puis ouvrez le bouton de vide pour sélectionner le Programme d'exposition et secouez l'obturateur d'exposition.

Laissez la machine d'exposition "exposer à vide" cinq fois avant de commencer l'exposition officielle. La fonction de « l'exposition à vide» est de mettre la machine en état de fonctionnement saturé et, surtout, de mettre l'énergie de la lampe d'exposition UV dans la plage normale. Sans « vider l'exposition», l'énergie de la lampe d'exposition peut ne pas fonctionner de manière optimale. Il peut causer des problèmes avec la carte de circuit imprimé pendant l'exposition. Après cinq "expositions vides", la machine d'exposition est entrée dans un état de fonctionnement optimal. Vérifiez que la qualité des plaques est satisfaisante avant de les calibrer avec des plaques photographiques. Vérifiez que la surface du film du substrat présente des trous d'épingle et des Parties dénudées conformes au dessin de la plaque d'impression, car cela vérifie la base de la photo et évite que la plaque d'impression ne soit retravaillée ou mise au rebut pour des raisons inutiles.

Le deuxième processus se développe

Les opérations de développement sont généralement effectuées dans une machine de développement, les paramètres de développement tels que la température du liquide de développement, la vitesse de transfert et la pression d'injection sont tous bien contrôlés pour un meilleur effet de développement. Le développement est l'élimination du masque de soudure sur les Plots avec un liquide de développement, utilisé pour masquer la partie éclairée. La solution de développement est du carbonate de sodium anhydre à 1% et la température du liquide est généralement comprise entre 30 et 35 degrés Celsius. Avant le développement officiel, le révélateur doit être chauffé de manière à ce que la solution atteigne une température prédéterminée pour un développement optimal.

Le troisième processus consiste à réparer la carte

La réparation d'une carte de circuit comprend deux aspects. L'un consiste à corriger les défauts de l'image et l'autre à supprimer les défauts qui ne sont pas liés à l'image souhaitée. Pendant la réparation, il faut prendre soin de porter des gants en gaze pour éviter que la transpiration des mains ne contamine les planches. Les défauts courants de la plaque FPC sont: impression sautée également appelée blanchiment, oxydation, surface inégale, soudure par résistance dans les trous, trous d'épingle dans le motif, saleté de surface, incohérence de couleur des deux côtés, fissures, bulles et fantômes. Au cours de la révision, le flux de soudure d'origine a été dissous par chauffage avec une solution d'hydroxyde de sodium, car certaines plaques d'impression présentaient de graves défauts qui ne pouvaient pas être réparés, puis retravaillé après re - sérigraphie et exposition. Les petits défauts, tels que les petits points d'exposition en cuivre, peuvent être soigneusement réparés avec une brosse fine trempée dans le flux de soudure.