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Technologie PCB

Technologie PCB - Impact de l'imposition PCBA sur l'offre d'usine SMT

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Technologie PCB - Impact de l'imposition PCBA sur l'offre d'usine SMT

Impact de l'imposition PCBA sur l'offre d'usine SMT

2021-10-30
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Author:Downs

La carte de connexion la plus courante est la combinaison de deux ou plusieurs pièces d'une même carte en une grande carte, telle que deux en un (deux en un), trois en un (trois en un), quatre en un (quatre en un), etc.; Il est également utilisé pour combiner des cartes de différentes formes en une seule grande carte, mais cela est rare, car il est difficile de faire correspondre le nombre exact de cartes différentes aux tubes de production lors de l'Organisation de la production; Il existe également des cas où les mêmes plaques sont réalisées en panneaux double face. Ce que l'on appelle le double panneau, c'est - à - dire,

Carte de circuit imprimé

Haut et bas de la configuration. Ceci est généralement utilisé pour les cartes de circuit imprimé avec moins de pièces, comme les cartes de téléphone portable, car il peut tirer pleinement parti des fonctionnalités embarquées à long terme du SMT pour améliorer l'efficacité, mais l'inconvénient est qu'il est utilisé. Il est limité et peut provoquer un chauffage inégal. Par exemple, certaines cartes concentrent les pièces les plus lourdes sur un côté, puis utilisent ce côté comme deuxième partie pour empêcher les pièces les plus lourdes de tomber. Bien entendu, une telle plaque ne peut pas être réalisée avec un design double face; Certaines cartes peuvent avoir des composants absorbant la chaleur (tels que des emplacements de lecteur de carte ATM de grande surface), ce qui ne convient pas aux conceptions bifaciales.

Fondamentalement, les facteurs suivants doivent être pris en compte lors de la conception de plusieurs cartes. Il est important de noter qu'il devrait finalement être converti en monnaie comme mesure finale. Compte tenu de l'utilisation optimale des cartes, les fabricants de cartes ordinaires auront leurs tailles de carte standard de base pour une production en série rapide et une réduction des coûts, tels que 16,16 "x16.16", 18,32 "x18.32", 20,32 "x20". 32 pouces,... Et ainsi de suite. Ce que nous allons faire, c'est utiliser toutes ces assiettes autant que possible, c'est - à - dire choisir une taille d'assiette standard appropriée et y glisser les assiettes pour une utilisation maximale des assiettes. Parce que le prix d'une carte sera fixé en fonction de la taille de la carte, plus il y a de cartes qui peuvent être encapsulées dans une carte, moins le coût de la carte sera élevé. Bien sûr, le prix d'une carte doit tenir compte du nombre de couches de la carte, du nombre de trous à percer, de la présence ou non d'un HID... Etc.

Compte tenu de l'efficacité productive de la partie d'usinage des puces SMT dans l'usinage PCBA, les lignes d'usinage SMT ont souvent des points dits à long et à court terme. Une ligne courte signifie une ligne plus courte. La plupart d'entre eux n'ont qu'une machine rapide et une machine lente. Une machine rapide; De longues files d'attente signifient des files d'attente plus longues, ainsi que plus de machines rapides et plus lentes. Mais quelle que soit la longueur de la ligne, il y aura toujours une presse à pâte à souder. En général, en prenant l'exemple du contreplaqué avec une longueur de plaque de 150 mm, il faut environ 35 à 40 secondes pour imprimer la pâte à souder une fois. Si seulement le contreplaqué 2 - en - 1 pour l'entrée SMT est à court terme, le temps alloué à chaque machine peut être d'environ 10 à 26 secondes. De toute évidence, les temps sont tous inférieurs à ceux de l'impression de pâte à souder, c'est - à - dire que les machines de collage suivantes sont toutes en attente de la machine d'impression de pâte à souder, ce qui entraîne l'inactivité de la machine SMT et réduit la capacité de production. Si vous changez la plaque de raccordement 2 - en - 1 en 4 - en - 1, l'efficacité augmente immédiatement (rendement horaire), rendement horaire: {[60 (S / min) X60 (min / h)] / temps de goulot d'étranglement (s)} x nombre de contreplaqués.

Mais le fabricant moyen de PCB préfère que le nombre de plaques de connexion soit aussi faible que possible, car cela évite la perte de plaques croisées (X - Board). Le soi - disant panneau croisé est un mauvais panneau de bois avec plusieurs panneaux de bois dans le contreplaqué. Les usines de fabrication SMT en général ne veulent pas accepter de telles plaques, car elles entraînent une perte d'efficacité. Cependant, de telles cartes ne peuvent pas être absolument évitées lors de la fabrication, de sorte que même les cartes, plus elles sont nombreuses, plus le nombre d'usines de cartes mises au rebut augmente et le coût relatif augmente. Comme indiqué au début, le résultat final doit être converti en argent pour calculer le nombre optimal de planches à utiliser et à connecter. Les résultats peuvent varier selon les usines de plaques et les usines SMT.