Technologie PCB - Analyser la définition de haute densité PCB softpad

En général, les plaques souples PCB haute densité sont définies par la capacité de traitement des fils fins et des micropores. L'espacement des lignes (Pitch) est inférieur à 150 isla¼ m et le diamètre des micropores est inférieur à 150 isla¼ m (définition de l'IPC). La densité de la carte souple PCB est encore réduite. L'application de cartes souples PCB haute densité peut distinguer plusieurs domaines:

1. Carte de bord de circuit intégré: comme CSP, BGA, etc.

2. Produits d'information: tels que le disque dur (disque dur), imprimante à jet d'encre (ink jet printer)

Produits de consommation: tels que les appareils photo, les téléphones mobiles

4. Produits d'automatisation de bureau: tels que le télécopieur (télécopieur)

5. Produits médicaux: tels que les appareils auditifs (hearingaid), les électrochocs (défibrillateurs)

6. Module d'affichage à cristaux liquides

On peut savoir que la croissance de la demande de cartes souples PCB haute densité au cours des deux dernières années est beaucoup plus élevée que celle des FPC traditionnels. Cet article couvrira plusieurs cartes souples PCB haute densité qui sont en forte demande.

II. Application

1. Tbga (avec grille à billes)

Les boîtiers de circuits intégrés ont évolué vers la légèreté. De nombreuses entreprises conçoivent l'utilisation de plaques flexibles comme substrats IC. En plus de leur haute densité, d'excellentes propriétés de transfert de chaleur et d'électricité sont les principales raisons d'envisager de les utiliser.

Tbga utilise des plaques flexibles comme support pour IC avec des lignes fines et un effet fin. Actuellement, l'utilisation d'une couche de cuivre est plus courante et l'utilisation de deux couches de métal augmente progressivement. Les tailles produites en série par tbga varient de 11mm * 11mm à 42.5mm * 42.5mm et le nombre de broches varie de 100 à 768. La figure 6 montre le tbga de Sony avec une plaque flexible comme plaque de chargement. La plus grande quantité de boîtiers tbga devrait être 256 pieds et 352 pieds, boîtier 35mm * 35mm. Les produits utilisant tbga sont principalement des microprocesseurs, des Chipsets, des mémoires, des DSP, des ASIC et des systèmes de réseau PC.

2. Paquet de niveau de puce

CSP Chip level Packaging cspâs Packaging souligne le volume d'encapsulation de la taille de la puce. Il existe actuellement quatre principaux types: substrats rigides, cadres de connexion et Inserts flexibles. Et du type Wafer (Wafer Level), dans lequel le substrat souple utilise un substrat souple PCB haute densité comme substrat porteur IC. La plus grande différence avec le tbga est la taille une fois l'assemblage terminé, car le tbga utilise la méthode d'éventaillement. Les entités assemblées sont beaucoup plus grandes que l'IC, tandis que le CSP utilise la méthode d'éventaillement. Les entités réellement assemblées ne dépassent pas 1,2 fois l'IC, d'où le nom d'assemblage au niveau de la puce. L'IC d'assemblage utilisé possède une mémoire flash, Silm, ASIC et processeur de signal numérique (DSP), etc., pour appareils photo numériques, caméscopes, téléphones cellulaires, cartes mémoire, etc. Le collage par fil est généralement utilisé pour connecter des circuits intégrés et des plaques porteuses flexibles, mais plus récemment, la méthode de la puce inversée a été progressivement utilisée. En ce qui concerne la connexion avec les PCB, la méthode de la matrice de billes de soudure (BGA) est principalement utilisée. La taille globale de l'encapsulation CSP dépend de la taille de l'IC. La taille générale varie de 6m * 6mm à 17m * 17mm et l'espacement des boîtiers varie de 0,5 mm à 1,0 mm. La coupe 3D de l'île de tiâs ¼ Star BGA est une construction CSP typique de la plaque souple. Un des représentants. Isla¼ BGA de tessera est le fondateur de CSP et plusieurs entreprises nationales sont autorisées à produire des CSP.

3.lcd Driver IC composants

Dans le passé, les circuits intégrés à commande LCD étaient principalement assemblés par tab (tape autoadhesive) de cartes souples PCB haute densité. Les broches externes tab (broches internes et liaison IC) sont connectées à l'écran LCD par un adhésif conducteur anisotrope (ACF). Les électrodes Ito du panneau sont connectées les unes aux autres avec un espacement minimum pouvant atteindre 50 µm. Les largeurs de ruban tab utilisées sont de 48 mm et 7 mm, avec un chiffre typique de 380 pour 1 / 0. Les principaux produits d'application sont les téléphones cellulaires, les caméras vidéo, les ordinateurs portables, etc. cependant, lorsque l'IC d'entraînement LCD est assemblé en mode Tab, seul l'IC d'entraînement est assemblé et les autres éléments passifs doivent être portés par un autre PCB. Il en résulterait que la taille de l'ensemble du composant LCD ne peut pas être réduite efficacement, de sorte que quelqu'un a commencé à utiliser la méthode cof (flexible chip) pour fabriquer le composant LCD Drive IC, qui est différent de la méthode Tab, mais appartient à la haute densité PCB softpad Assembly. En plus de l'IC pilote, le composant de méthode cof peut également placer quelques éléments passifs de résistance et de capacité. Il peut également être placé dessus par collage de surface, résolvant le problème des structures complexes et surdimensionnées causées par la réutilisation des PCB. Il s’agit de la méthode d’assemblage des écrans LCD actuellement en vogue, avec un marché très potentiel, mais il est mince et mince. Les problèmes d’adhérence des matériaux seront un défi pour la fabrication de plaques souples (largeur de ligne 150 angströms), la recherche et le développement d’équipements (transmission avec une épaisseur inférieure à 50 angströms) et l’approvisionnement en matériaux (pas d’adhérence de colle et de cuivre).

4. Tête de jet d'encre pour imprimante à jet d'encre

Les composants d'entraînement de tête de jet d'encre pour imprimantes à jet d'encre utilisent également des plaques souples à haute densité. Actuellement, il utilise une plaque souple de type non adhésif avec une résolution d'environ 150 µm. Cependant, il y a une tendance à la baisse progressive. Le 24mm est le plus courant. À l'heure actuelle, cette carte souple PCB haute densité est presque monopolisée par la société 3M.

5. Tête de lecture du disque dur (HDD)

La capacité de stockage et la vitesse d'accès aux dispositifs de stockage de données ont connu une croissance rapide grâce au développement rapide de l'information, d'Internet et de l'imagerie numérique. Non seulement les disques durs pour PC et ordinateurs portables, mais aussi les appareils photo numériques et les enregistreurs vidéo numériques, etc., nécessitent l'utilisation de ce que l'on appelle le R / wfpc utilisé par les têtes de lecture et d'écriture. Panneaux de Liège. Non seulement pour la conception de structures à haute densité, mais aussi pour les cas où les températures de fonctionnement peuvent atteindre 80 ° C et nécessitent des vibrations dynamiques à grande vitesse avec des lignes constantes, des exigences strictes en matière de fiabilité sont généralement visibles.

3. Tendances du développement et besoins techniques

1. Lignes fines et micropores

Par exemple, le pitch du cof sera réduit à 25 µm ~ 50 µm, ce qui posera un défi au substrat (force d'adhérence du cuivre, épaisseur), au processus de câblage (résolution photosensible, contrôle de la gravure, transmission de l'appareil), etc. les ouvertures sont aussi petites que 50 µm ou même plus petites; Il existe également des exigences pour les trous borgnes et enterrés, ce qui entraînera inévitablement des processus de forage non usinés, tels que les lasers.

2. Microporeux

Lorsque le diamètre des pores est aussi petit que 50 μm, les perçages mécaniques traditionnels ne peuvent plus être traités. Les trous doivent être brûlés au laser pour graver directement le film Pi, qui est le plus souvent utilisé sur les substrats IC tels que CSP et Tab.

3. Leads de vol

Certaines cartes molles PCB haute densité avec une structure spéciale peuvent être gravées à l'aide d'un film Pi sec ou humide, laissant derrière elles ce que l'on appelle des leads volants qui peuvent être pressés à chaud ou soudés directement sur la carte dure.

4. Petite ouverture de couverture

Étant donné que l'analyse des ouvertures de revêtement atteindra 50 ° ¼ m ou moins et que le nombre d'ouvertures augmentera considérablement, les méthodes de poinçonnage traditionnelles ne peuvent plus être mises en œuvre, le pic (picable Cover) a été développé pour répondre aux besoins futurs.

5. Finition de surface

Les procédés sans plomb, tels que l'or nickel, l'or nickel doux et dur plaqué électrolytiquement et l'étain pur pour les plaques dures, seront le courant dominant auquel on peut s'attendre.

6. Micropompe Array

CSP, puces inversées et autres exigences de fiabilité et d'intensité, le MBA doit être un grand défi pour la production de plaques souples.

6.7 contrôle dimensionnel

Le résultat de la miniaturisation est que la précision doit également être considérablement améliorée. Le choix des matériaux, la conception de la disposition, les considérations relatives à l'équipement, le contrôle des processus et la conception des valeurs de compensation sont autant de défis majeurs.

8. Vérifier l'AOI et le contrôle de correspondance d'essai électrique sans contact

Il s'agit d'une orientation de référence pour la résolution future de l'inspection avant expédition des panneaux souples PCB haute densité.

Mot de fin

Afin de maintenir des taux de croissance et des profits élevés, les substrats flexibles évolueront inévitablement vers des applications à grande échelle. À ce stade, des améliorations et des percées doivent être faites simultanément en termes de matériaux. Parmi eux, le substrat non adhésif et le film de protection photosensible serviront de substrat flexible traditionnel. Entrez dans le rôle important de la carte souple PCB haute densité.