1. Achat de pièces de haute qualité
Les composants électroniques sont les composants de base de la carte, la qualité des composants affecte directement la qualité des produits finis de la carte
2. Équipement de production avancé
L'équipement d'usinage PCBA est une garantie technique et une manifestation de la force du fabricant. L'usine de PCBA devrait avoir la ligne de production SMT entièrement automatique de mydata, utilisant principalement des équipements avancés importés internationalement, tels que la machine de patch mydata, la machine d'impression de pâte à souder mydata, le détecteur de pâte à souder, le soudage à la vague, l'inspection AOI hors ligne, le détecteur de rayons X, etc. pour obtenir une production de haute précision, le minimum peut être 01005, l'espacement BGA 0,3 mm, qfn, CSP, Con et autres composants. Améliorer considérablement l'efficacité de la production, atteindre une capacité quotidienne de 3 millions de points, expédition rapide en 4 heures.
3. Système strict de gestion de la qualité
La qualité des produits est la base de la survie et du développement de l'entreprise, un contrôle de qualité strict est essentiel. L'usine PCBA devrait appliquer strictement la norme de système de qualité TS16949: 2009 / ISO9001: 2008, établir 9 procédures d'inspection, y compris l'inspection d'entrée IQC, l'inspection de pâte à souder SPI, l'inspection en ligne AOI, l'inspection de première pièce SMT, l'inspection de produit IPQC, l'inspection hors ligne AOI, l'inspection de soudage X - Ray, l'inspection manuelle QC, l'inspection de chargement QA, De l'anticipation à l'expédition, les couches sont strictement contrôlées pour former un système de gestion de la qualité complet, garantissant que les produits sont qualifiés à 100%.
4. Système de gestion de données efficace
Le traitement et la production de PCBA dépendent non seulement de la technologie, mais aussi de la vitesse. Les usines PCBA peuvent utiliser un système de gestion ERP Golden Butterfly sur mesure pour afficher en temps réel l'état de production des commandes avec des données et contrôler rapidement la qualité et le calendrier de chaque maillon. Un système de gestion des données efficace simplifie et visualise les tâches complexes et fastidieuses, non seulement accélère la production et garantit une livraison ponctuelle, mais permet également aux clients de maîtriser les données de commande en temps réel, renforçant ainsi leur confiance.