Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
La machine à aiguiller, également connue sous le nom de pince de test ICT, est un type de pince de détection en ligne. Il s'agit d'un dispositif d'aide au test non standard qui utilise les propriétés électriques pour tester les composants en ligne afin de vérifier les défauts de fabrication et les défauts des composants. PCB patch Processing Factory a noté qu'il est principalement utilisé pour vérifier l'ouverture, le court - circuit et le soudage des éléments individuels en ligne et de chaque réseau de circuits. Il a des caractéristiques telles que l'opération facile, rapide et rapide, et le positionnement précis de défaut. Les pinces de test ICT peuvent effectuer des tests de fonction d'équipement analogique et de fonction logique d'équipement numérique, avec une couverture élevée des défauts, chaque type de placage doit faire une aiguille spéciale, cette aiguille est appelée pince de test ICT dans la production industrielle.
Convient pour HP, teluda, Zhenhua Concorde, SRC et autres modèles TIC. Les deux points de mesure ou points de mesure ne doivent pas être situés à moins de 0050 "(1,27 mm) du Centre du trou pré - percé, de préférence à plus de 0100" (2,54 mm), puis à plus de 0075 "(1905 mm).
Carte de circuit imprimé de test d'aiguille:
Cependant, à mesure que la technologie évolue, les PCB deviennent de plus en plus petits. Presser autant de pièces électroniques sur une petite carte est déjà un peu difficile. Par conséquent, le problème des points de test occupant de l'espace sur la carte est souvent lié à la conception. Une bataille de tronçonnage est en cours sur le Front de la fabrication, mais ce sujet sera discuté plus tard lorsque l'occasion se présentera. L'aspect du point d'essai est généralement circulaire, car les sondes sont également circulaires, plus faciles à réaliser et plus faciles à rapprocher les sondes adjacentes, ce qui permet d'augmenter la densité d'aiguilles de la machine à aiguiller:
1.
L'utilisation d'une aiguille pour tester un circuit électrique a certaines limitations inhérentes au mécanisme. Par example, le diamètre minimum de la sonde est limité et une aiguille de diamètre trop faible est susceptible de se casser et de se détériorer.
2.
La distance entre les aiguilles est également limitée car chaque aiguille doit sortir d'un trou et l'extrémité arrière de chaque aiguille doit être soudée avec un câble plat. Si les trous adjacents sont trop petits, il y a un problème de court - circuit des contacts en plus de l'espace entre les aiguilles, et l'interférence des câbles plats est également un gros problème.
3.
Les aiguilles ne peuvent pas être implantées à côté de certaines zones hautes. Si la sonde est trop proche de la partie haute, il y a un risque de collision avec la partie haute et de dommages. De plus, en raison de la partie haute, il est souvent nécessaire de percer un trou dans la machine à aiguilles de la pince de test pour l'éviter, ce qui entraîne indirectement l'impossibilité d'implanter l'aiguille. Un point de test pour toutes les pièces de plus en plus difficiles à contenir sur la carte.
4.
Comme les cartes deviennent plus petites, le nombre de points de test est également discuté à plusieurs reprises. Il existe maintenant des moyens de réduire les points de test, tels que net test, test jet, Boundary Scan, JTAG. Etc. Il existe d'autres méthodes de test qui veulent remplacer les tests d'aiguille d'origine, tels que l'AOI, les rayons X, mais il semble que chaque test ne peut pas remplacer les TIC à 100%.
En ce qui concerne la capacité de l'aiguille d'implant ICT, vous devriez demander au fabricant du gabarit PCB correspondant, c'est - à - dire le diamètre minimum du point de test et la distance minimale entre les points de test adjacents. Il existe généralement un minimum souhaité et un minimum que cette capacité peut atteindre. Les grands fabricants exigent que la distance entre le point d'essai minimal et le point d'essai minimal ne dépasse pas quelques points, sinon les pinces peuvent être facilement endommagées.
