Technologie PCB - Introduction à la sérigraphie de carte PCB multicouche

Spécifications et exigences de la sérigraphie PCB

1. Tous les composants, les trous de montage et les trous de positionnement ont des marques de treillis métallique correspondantes. Pour faciliter l'installation de la plaque, tous les composants, les trous de montage et les trous de positionnement sont marqués par un treillis métallique correspondant. H1, h2â¦Βhn sont imprimés sur les trous de montage de la carte PCB pour l'identification.

2. Les caractères sérigraphiés suivent le principe de gauche à droite, de bas en haut. Les personnages sérigraphiés doivent suivre autant que possible les principes de gauche à droite, de bas en haut. Pour les appareils à polarité, tels que les condensateurs électrolytiques et les diodes, essayez de les garder dans chaque unité fonctionnelle. La direction est la même.

3. Il n'y a pas de treillis métallique sur le tapis d'équipement et les rails en étain qui doivent être étamés, le numéro de position de l'équipement ne doit pas être masqué par l'équipement après l'installation. (densité plus élevée, sauf pour ceux qui ne nécessitent pas de sérigraphie sur PCB)

Pour garantir la fiabilité du soudage de l'équipement, il est nécessaire qu'il n'y ait pas de treillis métallique sur les plots de l'équipement; Pour garantir la continuité du canal étain, il est nécessaire qu'il n'y ait pas de treillis métallique sur le canal étain; L'équipement est bloqué après l'installation; Le treillis métallique ne doit pas être pressé sur les trous et les Plots afin de ne pas provoquer la perte d'une partie du treillis lors de l'ouverture du masque de soudure, ce qui pourrait affecter l'identification. L'espacement du treillis métallique est supérieur à 5mil.

4. La polarité de l'élément avec la polarité est clairement indiquée sur le treillis métallique, les marques de direction de polarité sont facilement reconnaissables.

5. La direction du connecteur directionnel est clairement indiquée sur le treillis métallique.

6. Il devrait y avoir une marque de position de code à barres sur la carte de circuit imprimé. Lorsque l'espace de la carte PCB le permet, il devrait y avoir un cadre de treillis métallique de code à barres de 42 * 6mm sur la carte PCB. Pour faciliter la numérisation, l'emplacement du Code à barres doit être pris en compte.

7. Le nom de la carte PCB, la date, le numéro de version, etc. l'emplacement du treillis métallique d'information de la carte finie doit être clair. Le fichier PCB doit être imprimé avec des informations telles que le nom de la carte, la date, le numéro de version de la plaque finie, l'emplacement est clair et visible.

8.complete informations pertinentes du fabricant de PCB et le logo antistatique.

9. Le nombre de fichiers de dessin de lumière de PCB est correct, chaque couche devrait avoir la sortie correcte, et il devrait y avoir la sortie complète de nombre de couches.

L'identifiant du périphérique sur le PCB multicouche doit correspondre au symbole d'identification dans la liste Bom.

Encre:

Viscosité: par viscosité, on entend le mouvement relatif entre les couches de fluide adjacentes lorsqu'un fluide circule, créant ainsi une résistance au frottement entre les deux couches de fluide; Unité: Pascal secondes (pa.s).

Dureté: la dureté de l'encre après pré - cuisson est 2B, la dureté de l'encre après exposition est 2h et la dureté de l'encre après cuisson est 6h. Dureté du crayon.

Thixotropie (thixotropie): l'encre est gélatineuse lorsqu'elle est laissée au repos, mais sa viscosité change au contact. On l'appelle aussi touxotropie et résistance à l'affaissement; C'est une propriété physique du liquide, c'est - à - dire sous agitation. Sa viscosité diminue et retrouve rapidement ses caractéristiques de viscosité d'origine après le repos. Par agitation, la thixotropie dure assez longtemps pour reconstruire sa structure interne. Pour obtenir des résultats de sérigraphie de haute qualité, il est très important que les encres soient tactiles. Surtout lors du grattage de l'encre, l'encre est agitée pour la liquéfier. Cet effet accélère le passage de l'encre à travers le tamis et favorise une connexion homogène des encres séparées par le tamis. Dès que la raclette cesse de bouger, l'encre revient au repos et sa viscosité revient rapidement aux données initialement requises.

Le film sec est composé de trois parties et ingrédients:

Film support (film polyester, polyester)

Film sec de colle photolithographique

Film de revêtement (film de polyéthylène, polyéthylène)

Composantes principales 1. Adhésif (résine filmogène), 2. Monomère monomère photopolymérisé, 3. Photoinitiateur, 4. Plastifiant, 5. Promoteur de force de fixation, 6. Inhibiteurs de polymérisation thermique, 7. Colorant 8. Solvants

Selon la méthode de développement et d'élimination du film sec, les types de film sec sont divisés en trois catégories: Film sec solvant, film sec soluble dans l'eau et film sec pelable; Selon l'utilisation du film sec, il est divisé en: Film sec de résine, film sec de masque et film sec de soudure de résine.

Vitesse photosensible: se réfère à l'énergie lumineuse nécessaire pour que la photorésistance polymérise la photorésistance pour former un polymère ayant une certaine résistivité sous irradiation de lumière ultraviolette. Dans le cas où l'intensité de la source lumineuse et la distance de la lampe sont fixes, la vitesse photosensible est exprimée en longueur du temps d'exposition. Un temps d'exposition court signifie une sensibilité rapide.

Résolution: se réfère au nombre de lignes (ou espacement) que la résine de film sec peut former à une distance de 1 mm. La résolution peut également être exprimée en taille absolue (ou espacement) des lignes.