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Lorsque les fabricants de PCBA collaborent, ils ne se soucient pas de la première inspection de la carte PCBA. Ce n'est pas qu'ils ne savent pas qu'il y a une étape, mais ils ne se soucient pas de son importance et ne pensent pas qu'il joue un rôle important. À ce sujet, le rédacteur en chef tient à vous dire que la première inspection de la carte PCBA est très importante.
Première inspection PCBA
Quelle est la première inspection de la carte PCBA?
La première inspection des plaques PCBA est l'inspection des premiers ou des premiers lots de produits fabriqués après la mise en service de chaque quart / ligne de production pendant le processus de production. Ce travail est également connu sous le nom de première inspection, car il s'agit d'échantillons spécifiques prélevés avant la production de masse, il est également connu sous le nom de première inspection.
La quantité de la première inspection varie selon les exigences de l'entreprise ou du client, mais en général, la première inspection nécessite l'inspection des produits avant qu'ils ne puissent être mis en production en série. C'est le lien que les fabricants traditionnels de PCBA suivront, et son but est évident.
Quels sont les avantages de la première inspection de la carte PCBA? Où est l'importance?
Pour éviter qu'un grand nombre de produits ne soient de mauvaise qualité, réparés ou mis au rebut pendant la production, le fabricant de PCBA effectuera une première inspection à l'avance. Ses bienfaits se manifestent de trois façons:
1. Éviter le gaspillage des ressources
Comme la première détection de la carte PCBA évite la mauvaise qualité, la réparation et la mise au rebut d'un grand nombre de produits, les ressources peuvent être mieux utilisées sans gaspiller beaucoup de ressources. Il s'agit d'un contrôle des coûts pour les entreprises qui peut réduire les investissements de coûts pour les fabricants de PCBA et les entreprises d'électronique.
2. Contrôle de qualité
La première inspection des plaques PCBA est un moyen efficace de contrôler à l'avance le processus de production du produit. Il peut contrôler la qualité des produits, aider les entreprises à mieux déterminer la qualité de la production de ce lot et améliorer les avantages économiques.
3. Améliorer la réputation de l'entreprise
La qualité est encore meilleure, il y aura aussi beaucoup de déchets dans le processus de production et le taux de réussite est faible. Un tel fabricant de PCBA n'est pas ce que les entreprises d'électronique veulent. Ainsi, pour améliorer leur image et leur réputation, les fabricants de PCBA contrôleront la qualité du produit, le taux de réussite, le taux de réussite et le taux de qualité. Lorsque ces données dépassent les normes, elles auront une bonne réputation auprès de leurs pairs et attireront plus de clients à collaborer. En outre, l'importance de la première inspection des plaques PCBA se reflète également dans les coûts. Tout en réduisant les coûts, vous pouvez également améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts et les investissements de l'entreprise. Les fabricants de PCBA et les entreprises d'électronique réaliseront plus de profits. Si les entreprises veulent attirer des clients en réduisant leurs prix, elles n'ont pas à s'inquiéter de perdre de l'argent.
En conclusion, la première inspection de la carte PCBA est très importante et doit être prise au sérieux. En tant que fabricant de PCBA, la première inspection est importante. En tant qu'entreprise d'électronique, une première inspection peut aider les entreprises à mieux comprendre ce qui se passe chez les fabricants partenaires.
