Technologie PCB - Déviation de position de perçage PCB, décalage, désalignement

La raison en est: déplacement du foret pendant le forage de PCB; Mauvais choix du matériau de couverture, entraînant un inconfort doux et dur; Le matériau de base se dilate et se contracte, ce qui entraîne un décalage de la position des trous; Mauvaise utilisation de l'outil de positionnement correspondant utilisé; Réglage du pied - de - biche lorsque le perçage est incorrect, toucher le pion provoque le déplacement de la plaque de production; Résonance se produit pendant le fonctionnement de l'appareil de forage; Les pinces sont sales ou endommagées; Les plaques de production, les trous décalés des panneaux ou l'ensemble de l'empilement sont décalés; Lorsque le foret touche la plaque de couverture, le foret glisse; Les rayures ou les plis sur la surface en aluminium de la plaque de couverture créent des écarts lors du guidage du foret vers le bas; Pas de broches; Origines différentes; Le ruban adhésif n'est pas fermement collé; Déviation du Mouvement des axes X et y de la foreuse; Il y a un problème avec ce programme.

La solution:

(1) A. vérifier si la broche est biaisée;

B. réduire le nombre de stratifiés. Généralement, le nombre de stratifiés double face est de 6 fois le diamètre du foret et le nombre de stratifiés multicouches PCB est de 2 à 3 fois le diamètre du foret;

C. augmenter la vitesse de forage ou réduire la vitesse d'alimentation;

D. vérifiez si le foret répond aux exigences du processus, sinon réarmez - le;

E. vérifiez si la concentricité de la pointe du Foret avec la tige de forage est bonne;

F. vérifier si l'état fixe entre le foret et la pince à ressort est serré;

G. vérifiez et corrigez la stabilité et la stabilité de la table de perçage PCB.

(2) Choisissez un revêtement de chaux haute densité de 0,50 mm ou Remplacez le matériau de revêtement composite (feuille d'alliage d'aluminium pour les deux couches supérieure et inférieure, épaisseur de 0,06 mm, noyau de fibre au milieu, épaisseur totale de 0,35 mm).

(3) selon les caractéristiques de la plaque, le traitement de la plaque de cuisson est effectué avant ou après le forage (généralement 145 ° C ± 5 ° C, 4 heures de cuisson).

(4) vérifiez ou vérifiez la précision dimensionnelle du trou de l'outil et si la position de la goupille de positionnement supérieure est décalée.

(5) vérifiez et Réinitialisez la hauteur du pied - de - biche. La hauteur normale du pied - de - biche est de 0,80 mm de la surface de la plaque, ce qui est la hauteur optimale du pied - de - biche pour le forage.

(6) Choisissez la vitesse de perçage appropriée.

(7) nettoyez ou remplacez la pince.

(8) Il n'y a pas de broches d'installation sur le panneau, les broches de la carte de commande sont trop basses ou desserrées et doivent être repositionnées et remplacées.

(9) Choisissez une vitesse d'alimentation appropriée ou un foret avec une meilleure résistance à la flexion.

(10) Remplacez le panneau de couverture en aluminium de sorte que sa surface soit plate et sans plis.

(11) travail de plaque de clouage sur demande.

(12) Documenter et vérifier la source.

(13) coller le ruban adhésif à angle droit de 90° sur le bord de la plaque.

(14) Feedback pour informer le réparateur de machines de la mise en service et de la réparation de la foreuse.

(15) inspecter et vérifier et informer le projet des modifications à apporter.

PCB perçage grands trous, petits trous, déformation de trou FAQ et traitement

La raison est: mauvaise spécification de la perceuse PCB; Vitesse d'avance ou vitesse incorrecte; Usure excessive de la pointe du foret; Le nombre de réaffûtages de la pointe du foret est excessif ou inférieur aux spécifications standard; Une déviation excessive de l'axe principal lui - même; La pointe du foret s'effondre. Le trou de forage devient plus grand; Erreur d'ouverture; Lorsque la buse du foret change, le trou n'est pas mesuré; Mauvaise disposition des buses de forage; Mauvaise insertion de la position de la buse du foret; Le diagramme d'ouverture n'a pas été vérifié.

La solution:

(1) avant l'opération, vérifiez la taille de la perceuse PCB et le système de contrôle pour toute erreur de commande.

(2) ajustez la vitesse d'alimentation et la vitesse de rotation à l'état le plus idéal.

(3) Remplacez les forets et limitez le nombre de trous percés par foret. Il est généralement possible de forer entre 3000 et 3500 trous (quatre par empilement) selon un double panneau; Il est possible de percer 500 trous dans des plaques multicouches à haute densité; Fr - 4 peut forer 3000 trous (trois par pile); Pour un fr - 5 plus dur, la réduction moyenne est de 30%.

(4) limiter le nombre de réaffûtages de forets et les variations dimensionnelles de réaffûtage. Forage de plaques multicouches, meulage une fois par forage de 500 trous, permettant le meulage 2 à 3 fois; Une fois tous les 1000 trous percés; Le double panneau est percé une fois tous les 3000 trous, broyé une fois, puis percé 2500 trous; Ensuite, le ponçage fore 2000 trous à la fois. Le réaffûtage du foret à temps peut augmenter le nombre de réaffûtages du foret et prolonger la durée de vie du foret. Mesuré au microscope à outil, la profondeur d'usure sur toute la longueur des deux arêtes de coupe principales doit être inférieure à 0,2 mm. 0,25 mm doit être retiré lors du réaffûtage. Le foret à tige fixe peut être réaffusé 3 fois; Le foret en forme de pelle peut être réaffusé 2 fois.

(5) rétroaction à la maintenance du testeur de déformation dynamique pour vérifier la déformation de la broche pendant le fonctionnement. Si la situation est grave, un fournisseur professionnel de PCB le réparera.

(6) avant de percer, vérifiez la surface de l'outil avec un miroir 20x et poncez ou jetez la pointe de la perceuse cassée.

(7) plusieurs contrôles et mesures.

(8) lors du remplacement du foret, la buse de foret remplacée peut être mesurée et le premier trou percé par la buse de foret remplacée peut être mesuré.

(9) lors de l'alignement des forets, calculez la position du magasin d'outils.

(10) Veuillez lire clairement le numéro de série lorsque vous remplacez le foret de carte de circuit imprimé.

(11) lors de la préparation de l'outil, vérifiez l'ouverture réelle du diagramme de trou un par un.

(12) nettoyez la pince, mesurez soigneusement et vérifiez l'état de la surface de l'outil après avoir appuyé sur l'outil.

(13) lors de la saisie du numéro de l'outil, il est nécessaire de le vérifier à plusieurs reprises.