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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Processo di produzione del bordo rigido-flex e processo di produzione del bordo rigido-flex

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PCB Tecnico - Processo di produzione del bordo rigido-flex e processo di produzione del bordo rigido-flex

Processo di produzione del bordo rigido-flex e processo di produzione del bordo rigido-flex

2021-09-19
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Author:Aure

Processo di produzione del bordo rigido-flex e processo di produzione del bordo rigido-flex

1. Media:

Come tecnologia speciale di interconnessione, il bordo stampato multistrato flessibile può ridurre le dimensioni e il peso dell'assemblaggio dei prodotti elettronici, prevenire i problemi di cablaggio e realizzare l'assemblaggio tridimensionale in diverse condizioni di assemblaggio. Le caratteristiche di sottigliezza, brevità e piccolezza sono state ampiamente utilizzate in computer, avionica e apparecchiature elettroniche militari. Tuttavia, i pannelli stampati rigidi flex hanno anche un'enorme artigianalità, alti costi di costruzione e non sono facili da cambiare e riparare. Questo articolo discute principalmente il miglioramento della laminazione del cartone stampato multistrato rigido-flex, l'imaging dello strato esterno, ecc., e parla della costruzione di schede stampate rigide-flex.

2. Rigid-flex layout stampato del bordo:

Il cartoncino rigido-flex deve incollare due (o più) strati esterni rigidi sul cartoncino stampato flessibile. Il circuito sullo strato rigido e il circuito sullo strato flessibile sono collegati tra loro attraverso fori metallizzati. Ogni cartone stampato rigido-flex ha una o più aree rigide e una o più aree flessibili.

1. materiali stampati rigidi-flex: Oltre ai materiali rigidi (quali laminati in tessuto di vetro epossidico e prepregs o laminati in poliimide e corrispondenti prepregs), i pannelli stampati rigidi-flex utilizzano anche materiali flessibili.


Processo di produzione del bordo rigido-flex e processo di produzione del bordo rigido-flex



1. Materiale flessibile:

2. Foglio di rame:

Il foglio di rame utilizzato per i pannelli stampati è diviso principalmente in foglio di rame elettrolitico (ED) e foglio di rame laminato (RA). Il foglio di rame elettrolitico è formato da un metodo di galvanizzazione. La condizione del cristallo delle particelle di rame è simile ad ago verticale, che è facile formare un bordo verticale della linea durante l'incisione, che è utile per la costruzione di linee dense; ma quando il raggio di curvatura è inferiore a 5mm o flessione statica, il layout a forma di ago è incline a frattura; Pertanto, il substrato rivestito di rame flessibile è utilizzato principalmente per fogli di rame calandrati e le sue particelle di rame sono disposte in una forma di asse orizzontale, che può adattarsi alla deformazione ripetuta.

2. Imaging e incisione di strato interno flessibile:

1. pretrattamento: La lamina di rame del laminato rivestito di rame è stata trattata con anti-ossidazione e la lamina di rame ha un film protettivo di ossido denso. Pertanto, il laminato rivestito di rame flessibile deve essere lavato e sgrossato prima dell'imaging. Tuttavia, poiché la piastra flessibile è facile da deformare e attorcigliare, può essere adottata una macchina pubblica per macinare la piastra pomice (pomice) o una micro-incisione (micro-incisione) il produttore generale propone di adottare la micro-incisione per ridurre l'investimento supplementare di attrezzature. Durante il processo di microincisione, il livello di rugosità e la rugosità media della superficie del pannello dovrebbero essere controllati. Si raccomanda che la soluzione di microincisione adotti la soluzione di microincisione di tipo persolfato di sodio (Na2S2O4) e acido solforico (H2SO4) per evitare un eccessivo sgrossamento della superficie del bordo. O la superficie del bordo del dipartimento non è sufficientemente ruvida; Allo stesso tempo, per evitare che la carta o la scheda cadano nella soluzione di microincisione durante il processo di microincisione, prima della scheda flessibile da disegnare è possibile incollare una scheda rigida (si dovrebbero adottare anche lo sviluppo e l'incisione). Prestare attenzione alla tenuta della tavola con grande cautela, perché le ammaccature o pieghe della tavola non possono essere strettamente attaccate quando si forma l'esposizione e il modello sarà spostato.

2. imaging e incisione: Si raccomanda di adottare imaging a film secco per ridurre la rielaborazione del bordo (quando si adotta imaging a film umido, a causa della dura pre-essiccazione del film bagnato, il tasso di rilavorazione è alto), prestare attenzione alla tenuta del bordo ed evitare di usarlo durante la piegatura, lo sviluppo e l'incisione della trazione rigida del bordo. Nota: L'imaging e l'incisione dello strato interno rigido sono gli stessi dell'imaging e dell'incisione dello strato interno della scheda multistrato rigida ordinaria e non è descritta qui.

3. l'apertura della finestra tra lo strato esterno rigido e il prepreg rigido: La macchina del gong può essere utilizzata per fermare l'apertura della finestra. Per evitare che la colla scorra alla finestra quando il cartone stampato rigido-flex è laminato, la finestra del prepreg rigido dovrebbe essere leggermente più grande della finestra dello strato esterno rigido. (Generalmente 0,2-0,4 mm più grande della finestra dello strato esterno rigido è appropriato), e più spesso il prepreg rigido, la finestra del prepreg rigido dovrebbe essere più grande della finestra dello strato esterno rigido. Quando si apre la finestra, prestare attenzione a inchiodare saldamente lo strato esterno rigido o il prepreg rigido e utilizzare colla antirughe per evitare che il bordo della finestra aperta sia disordinato o la dimensione non è in linea con il design.

4. laminazione dello strato flessibile e del bordo stampato multistrato rigido-flex: Prima di premere lo strato esterno rigido del bordo stampato rigido-flex inciso, il bordo multistrato flessibile dovrebbe essere elaborato per aumentare la forza di connessione. Lo smaltimento può essere micro-incisione o piastra di macinazione pomice; L'essiccazione generale deve essere interrotta prima della laminazione dello strato interno flessibile dopo il trattamento per rimuovere l'acqua nello strato interno flessibile.

(1) Laminazione una tantum e laminazione passo-passo: I pannelli stampati rigidi-flex possono essere laminati contemporaneamente laminando tutto all'interno uno alla volta, o premendo prima lo strato interno flessibile e poi lo strato esterno rigido. Il metodo di laminazione graduale. Il metodo di laminazione una tantum ha un ciclo di lavorazione breve e basso costo, ma è difficile individuare lo strato di copertura durante la laminazione. I difetti di laminazione quali bolle, delaminazione e deformazione dello strato interno possono essere inventati solo dopo che lo strato esterno è inciso; Può ridurre la difficoltà di posizionamento dello strato di copertura della gabbia durante la laminazione e può anche scoprire i difetti di offset e laminazione del modello dello strato interno in tempo reale. Inoltre, la laminazione passo-passo può anche prendere in considerazione la flessibilità e la rigidità del materiale di rivestimento e ottimizzare i parametri di processo, ma la laminazione passo-passo è più laboriosa, dispendiosa di tempo e costosa rispetto alla laminazione una tantum.

(2) Selezione del foglio di incollaggio: La selezione dei fogli di incollaggio di diversi esempi ha un effetto indiretto sulla disposizione dei pannelli stampati rigidi-flessibili.

Poiché la resina epossidica e il film di poliimide hanno una scarsa forza di connessione, è facile produrre segni di delaminazione dello strato interno durante l'installazione e l'utilizzo, che possono essere passati tra il panno di vetro epossidico e la poliimide Aggiungere uno strato di colla acrilica per aumentare la forza di connessione, ma il risultato di questo è l'introduzione di acrilico e anche aumentare la massa della produzione. Lo strato di copertura della gabbia viene eliminato nel layout e lo strato interno è legato con tessuto di vetro epossidico prepreg o tessuto di vetro epossidico come materiale di rinforzo acrilico. Il substrato rivestito di rame flessibile è esposto dopo che il rame nel contorno è inciso via. Strato di colla acrilica, quindi la sua connessione con epossidica è molto buona.

Allo stesso tempo, poiché l'introduzione di una grande quantità di materiale epossidico ha notevolmente ridotto il coefficiente di restringimento termico di tutte le schede stampate rigide-flex, l'affidabilità dei fori metallizzati è stata notevolmente migliorata, ma poiché è stato rimosso un gran numero di strati di copertura della gabbia, questo tipo di scheda stampata In caso di alta temperatura, diventerà morbido e la sua sezione flessibile è ancora di più, quindi è necessario aggiungere una piastra di rinforzo.

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