Tecnologia PCB - Produttore di PCB: SMT ripara passaggi dettagliati e elementi essenziali di funzionamento

Produttore di PCB: SMT ripara passaggi dettagliati e elementi essenziali di funzionamento

1. PurposeMake il personale di manutenzione SMT familiare e padroneggia tutti i tipi di cattiva manutenzione corretta e uso corretto di varie attrezzature e lavora secondo gli standard operativi per migliorare la qualità dei prodotti di manutenzione

2. areaSuite per la riparazione SMT

3. Responsabilità 3.1. Personale di manutenzione: responsabile della manutenzione quotidiana dei prodotti difettosi e del corretto utilizzo, pulizia e manutenzione delle attrezzature;

3.2. Tecnico e barella: responsabile della supervisione e della guida tecnica della qualità della manutenzione.

4. Preparazione:4.1. Preparare gli strumenti utilizzati e confermare se la pistola termica è in condizioni di funzionamento

4.2. Comprendere i modelli prodotti dalla famosa linea e i numeri di bordo utilizzati

5. strumenti: pinzette, saldatore a temperatura costante, spazzola antistatica, pistola ad aria calda, scatola di rifiuti, guanti antistatici, anello statico cablato, ecc.

6. Descrizione del materiale: 6.1 Filo di stagno

Specificazione del cavo di stagno 6.1.1: forte ï¿0.8MM

6.1.2 Periodo di validità del filo di stagno: 1 anno, tempo di esposizione: 30 giorni

6.2 Modello di adesivo patch: Fuji NE3000S 6.2.1 Tempo massimo di utilizzo a temperatura ambiente dopo l'apertura della lattina: 7 giorni

6.2.2 Il tempo di conservazione delle lattine non aperte in cella frigorifera: 6 mesi

6.3 Acqua ecologica per lavapiatti

6.3.1 Periodo di validità: Nessuno

6.3.2 Tempo di esposizione: nessuno

6.4 Carta da pulire

6.4.1 Carta assorbente SMT

6,5 Rosina, flusso

6.5.1 Periodo di validità della colofonia: 1 anno

6.5.2 Tempo di esposizione alla rosa: 7 giorni

7. compiti a casa: 7.1 Per la prova di temperatura del saldatore della stazione di riparazione, almeno una volta per turno, IPQC compila il "Modulo di registrazione di ispezione del ferro di saldatura"

7.2 Estrarre la scheda PCB da riparare dal rack per schede difettose, metterlo sul tavolo di riparazione e controllare il fenomeno difettoso e il punto difettoso

7.3 Riparare le posizioni in cui i componenti devono essere sostituiti come parti mancanti, danni al corpo, ecc.: Componenti SOP

7.4 Rimozione dei componenti

7.4.1 Osservare se ci sono inquinamento, ossidazione, impurità e materia estranea sulla superficie del circuito stampato. Se ce n'è, pulirlo con acqua di lavaggio ecologica del bordo e asciugarlo.

7.4.2 Impostare la temperatura della console della pistola ad aria calda a 450 gradi Celsius

7.4.3 Usare una siringa per applicare il flusso delle costole all'estremità del componente

7.4.4 Quando il valore di temperatura visualizzato raggiunge il valore impostato, spostare l'ugello della pistola ad aria calda a 5±2MM sopra il componente rimosso per iniziare il riscaldamento

7.4.5 Quando il tempo di riscaldamento raggiunge il punto di fusione della saldatura, utilizzare le pinzette per rimuovere il componente e rimodellarlo

7.5 Saldatura di componenti

7.5.1 Secondo l'ultimo BOM prodotto del componente riparato, preparare il componente corretto utilizzato a questo punto

7.5.2 Scegliere un saldatore a temperatura costante con una punta del saldatore a forma di coltello e impostare la temperatura della console: Piombo 340 ± 20 gradi Celsius Piombo 380 ± 20 gradi Celsius

7.5.3 Usare una siringa per applicare il flusso a costine su ogni tampone a questo punto

7.5.4 Fermare il componente selezionato OK con le pinzette e posizionarlo sul pad (quando si blocca il componente, le pinzette devono essere bloccate sul lato del corpo del componente per evitare i piedi del componente)

7.5.5 Prendere il filo di stagno, aggiungere lo stagno alla punta del saldatore e saldare i perni del componente (durante la saldatura del primo pin, le pinzette non possono essere rimosse), pulire e auto-controllare i componenti SOP dopo la saldatura (c'è un pin componente a doppia fila parallelo all'applicazione esterna), componenti QFP (ci sono quattro file di perni del componente e applicazione esterna)

7.6 Rimozione dei componenti

7.6.1 Osservare se c'è inquinamento, ossidazione, impurità e materia estranea sulla superficie del PCB. 7.6.2 Impostare la temperatura della console della pistola termica a 450 gradi Celsius

7.6.3 Applicare il flusso delle costole all'estremità del componente con una siringa

7.6.4 Quando il valore di temperatura visualizzato raggiunge il valore impostato, spostare l'ugello della pistola ad aria calda a 5±2MM sopra il componente rimosso per iniziare il riscaldamento

7.6.5 Quando il tempo di riscaldamento raggiunge il punto di fusione della saldatura, utilizzare le pinzette per rimuovere il componente per il trattamento di modellatura

7.6.6 Verificare lo stato dei componenti rimossi. Se mancano piedi, piedi rotti o materie prime scarse, restituiscili al personale del materiale per la lavorazione e ripara i componenti secondo le istruzioni di riparazione IC.

7.7 Saldatura di componenti

7.7.1 Secondo l'ultimo BOM prodotto del componente da riparare, preparare i componenti corretti utilizzati a questo punto (i componenti che sono OK per il taglio dovrebbero essere utilizzati per primi)

7.7.2 Scegliere un saldatore a temperatura costante con una punta del saldatore a forma di coltello e impostare la temperatura della console: 340 ± 20 gradi Celsius per il piombo e 380 ± 20 gradi Celsius per il piombo senza piombo

7.7.3 Usare una siringa per applicare il flusso su ogni tampone a questo punto

7.7.4 Prendere il filo di aspirazione della saldatura, coprire il filo di aspirazione della saldatura al pad nel punto di riparazione, utilizzare un saldatore termostatico con un angolo di 45 gradi per pulire la saldatura residua sul PCB o rimuoverlo direttamente con un saldatore.

7.7.5 Fermare il componente selezionato OK con le pinzette e posizionarlo sul pad (quando si blocca il componente, le pinzette devono essere bloccate sul lato del corpo del componente per evitare i piedi del componente)

7.7.6 Prendere il filo di stagno, aggiungere stagno alla punta del saldatore e saldare prima i piedi diagonali del componente del componente

7.7.7 Aggiungere stagno alla punta del saldatore, utilizzare il saldatore per chiudere i piedi del componente e spostare lentamente il saldatore in una direzione dell'intera fila di piedi del componente, fino a quando l'intera fila di componenti è saldata, seguire questo metodo per le altre file di saldatura dei piedi del componente

7.8 Componenti rettangolari del chip e condensatori elettrolitici

7.8.1 Saldatore a temperatura costante con punta del saldatore a forma di coltello per componenti offset, regolazione della temperatura della console: piombo 340 ± 20 gradi Celsius senza piombo 380 ± 20 gradi Celsius, correggere il componente

7.8.2 Per le parti mancanti e i componenti rotti, utilizzare una siringa per aggiungere flusso ai loro cuscinetti e utilizzare un saldatore a temperatura costante con una punta del saldatore a forma di coltello e pinzette per rimuovere e riparare

7.8.3 Il metodo di saldatura è lo stesso di quello della saldatura dei componenti SOT

7.9 Utilizzare un'altra spazzola antistatica per pulire l'estremità della saldatura o i piedi del componente e riesaminare la condizione di saldatura. Se c'è perla di stagno, punta di stagno, falsa saldatura, non saldata o cortocircuito, dovrebbe essere corretto con un saldatore a temperatura costante.

7.10 Riparazione di componenti fissati con colla patch

7.10.1 Selezionare i componenti OK in base al numero del materiale e alle specifiche del nome del prodotto del punto specificato nel BOM. 7.10.2 Osservare se ci sono macchie, ossidazione e impurità sulla superficie della scheda PCB. Se ce ne sono, pulirlo con acqua di lavaggio e asciugarlo.

7.10.3 Rimuovere i componenti direttamente con le pinzette

7.10.4 Controllare immediatamente i pad PCB, se c'è colla patch sul PCB, pulire immediatamente la colla patch con salviette SMT

7.10.5 Lavare il pad e PCB con acqua di lavaggio fino a quando non ci sono residui

7.10.6 Utilizzare una siringa per spremere la colla patch fresca nella posizione di erogazione originale

7.10.7 Fermare il componente selezionato con le pinzette e posizionarlo sul pad

7.10.8 Dopo che le parti sono posizionate OK, passeranno attraverso il forno di riflusso entro 1 ora

7.11 Le seguenti riparazioni dovrebbero essere effettuate per i punti di saldatura virtuale, non saldatura e saldatura a freddo:

7.11.1 Il cilindro dell'ago viene applicato con flusso su ogni tampone a questo punto

7.11.2 Selezionare un saldatore a temperatura costante con una punta del saldatore a forma di coltello e impostare la temperatura della console: piombo 340 ± 20 gradi Celsius senza piombo 380 ± 20 gradi Celsius

7.11.3 Aggiungere il filo di stagno alla testa del saldatore termostatico e quindi utilizzare il saldatore per riparare i piedi del componente

7.12 Riparare i punti cortocircuiti come segue:

7.12.1 Usare una siringa per applicare il flusso su ogni tampone a questo punto

7.12.2 Selezionare un saldatore a temperatura costante con una punta del saldatore a forma di coltello e impostare la temperatura di controllo: piombo 340 ± 20 gradi Celsius, piombo 380 ± 20 gradi Celsius

7.12.3 Utilizzare una punta del saldatore termostatico per pulire la saldatura cortocircuita sui piedini del componente cortocircuito

7.13 Segnare il PCB riparato sul PCB OK

7.14 Mettere il PCB nel pallet da ispezionare e consegnarlo all'ispettore per verificare se le parti sono accettabili secondo la norma

8. Punti chiave di controllo:8.1 Solo chi possiede un certificato di lavoro può operare

8.2 Mantenere pulita l'area di lavoro

8.3 Non danneggiare altri componenti durante la correzione

8.4 La scheda da analizzare e riparare non deve superare al massimo 24 ore

8.5 Prestare attenzione alla direzione dei componenti polari

8.6 Rigorosamente rispettare gli standard di processo di operazione di saldatura

8.7 Quando si collega l'alimentazione del saldatore, collegare la spina a una presa di corrente 220V

8.8 La pistola ad aria calda non dovrebbe essere diretta verso gli altri mentre lavora per prevenire lesioni

8.9 Pulire il saldatore in tempo dopo l'uso per evitare l'ossidazione della punta del saldatore

8.10 L'alimentazione elettrica dovrebbe essere spenta in tempo dopo l'uso di vari strumenti

8.11 Fare riferimento al manuale d'uso per le fasi operative specifiche

8.12 Spostare l'ugello alla distanza sopra il componente rimosso e misurarlo con un jig ad alta temperatura

8.13 In caso di anomalia, è opportuno informare il sorvegliante, il supervisore e l'altro personale pertinente

8.14 È necessario indossare un braccialetto elettrostatico, abbigliamento antistatico e scarpe

8.15 Dopo che la riparazione è OK, utilizzare la regolazione del pin per comporre delicatamente i pin IC per evitare la falsa saldatura del IC

8.16 Dopo che la riparazione è OK, la posizione dei componenti sostituiti deve essere registrata nella "Scheda di documentazione di manutenzione"

8.17 È vietato tenere PCB a mani nude durante la riparazione e devono essere indossati guanti elettrostatici

8.18 Il saldatore elettrico, il filo di stagno, il filo di aspirazione di stagno, la spazzola antistatica, la siringa, la scatola dei rifiuti e altri strumenti utilizzati per la riparazione senza piombo sono esclusivamente per la riparazione di PCB senza piombo e non devono essere utilizzati per la riparazione di PCB con piombo