Tecnologia PCB - Ciclo di citazione di elaborazione PCBA, metodo di revisione del progetto

1. ciclo di citazione di elaborazione PCBA

In circostanze normali, diciamo quanto tempo ci vorrà affinché la quotazione di elaborazione del PCB inizi da quali collegamenti sono inclusi nella produzione del PCB. Tutti possono sapere che PCBA è un termine generale per la saldatura PCB in Cina. Include tre parti (circuito stampato PCB, patch SMT, saldatura dei componenti), quindi la citazione PCBA deve essere determinata da queste tre parti. Quindi oggi, l'editore di Jiangsu Meizheng lo spiegherà con voi. Spero di potervi spiegare una semplice comprensione di quanto è lungo il ciclo di citazione.

1. scheda PCB: citazione PCB e documentazione di fabbricazione della scheda richiesta per la citazione PCB. Se le informazioni sono complete, ordina tutte le informazioni, quanto è il processo speciale che deve essere addebitato separatamente, più altre commissioni varie, fondamentalmente un set completo di prezzi può essere quotato entro 2 ore. Se ci sono ancora molte citazioni in attesa, è una questione diversa.

Lavorazione PCBA

2. sezione di elaborazione del chip SMT: Questo modulo è principalmente una contabilità delle spese di elaborazione. La fabbrica PCBA generale conta i soldi in base al numero di punti. Alcuni sono punti per ogni elemento, e alcuni sono punti per ogni piede. Questo è il trucco più grande. Ogni oggetto ha almeno 2 piedi. Se un pezzo è contato come un punto, può essere un singolo punto prezzo. Sarà più alto del prezzo di un punto per piede. Dopo tutto, ci sono pochi punti, e nessuno può comprare e vendere in perdita. Quindi non guardare a un punto che è costoso e non valutare. La valutazione di questo pezzo può essere fatta in un'ora.

3. modulo componente: i componenti includono resistenza-capacità convenzionale e componenti speciali. L'attuale mercato dei componenti convenzionali è trasparente, ed è più facile valutare il prezzo, ma alcuni BGA/IC speciali saranno più fastidiosi, come l'incidente Huawei che è stato infuriato negli ultimi due anni, e molti componenti speciali coinvolgeranno embarghi e approvazioni internazionali. Procedure rigorose, tempi lunghi di sdoganamento e prezzi instabili. Quindi il ciclo di citazione è generalmente di 3 a 4 giorni.

Fondamentalmente, dopo la decomposizione di cui sopra, scopriremo che la citazione di PCBA richiede diversi giorni lavorativi. A meno che non si tratti di un'azienda con i propri materiali stock in grado di valutarlo in un periodo di tempo molto breve, gli altri possono essere solo un confronto di patch PCB e SMT. Veloce. In alcuni casi, ad esempio, ci sono molti ordini e la lista delle quotazioni è molto stretta. Deve essere quello che riferisce per primo. Dopo tutto, i clienti sono trattati allo stesso modo.

In secondo luogo, il metodo di revisione della progettazione di fabbricabilità PCB

Quando la progettazione del PCB è completata, tutti abbiamo bisogno di eseguire ispezioni funzionali su tutti gli elementi. Proprio come quando finiamo noi stessi i documenti d'esame, dobbiamo fare una semplice analisi e ricontrollare tutte le domande per assicurarci che non vengano commessi errori gravi a causa di negligenza. Allo stesso modo, il design PCB è lo stesso. I seguenti sono gli elementi di ispezione che devono essere eseguiti dopo la progettazione del PCB:

1. revisione DFM del bordo leggero: Se la produzione del bordo leggero soddisfa i requisiti di processo della produzione del PCB, tra cui larghezza del cavo, spaziatura, cablaggio, layout, vias, marchio, direzione del componente di saldatura ad onda, ecc.

2. Esaminare la corrispondenza tra i componenti effettivi e i pad: se i componenti SMT effettivi acquistati e i pad progettati sono coerenti (se le incoerenze sono indicate con segni rossi), e se soddisfano i requisiti minimi di spaziatura della macchina di posizionamento.

3. Generare grafica tridimensionale tridimensionale: generare grafica tridimensionale tridimensionale, controllare se i componenti dello spazio interferiscono tra loro, se il layout del componente è ragionevole, è favorevole alla dissipazione del calore, se è favorevole all'assorbimento di calore della saldatura di riflusso SMT, ecc.

4. ottimizzazione della linea di produzione PCBA: ottimizzare la sequenza di posizionamento e la posizione della stazione materiale. Inserire la macchina di posizionamento esistente (come la macchina ad alta velocità Siemens, macchina multifunzione globale) nel software e allocare i componenti sulla scheda esistente, quanti tipi di pasta Siemens, quali posizioni, quanti tipi in tutto il mondo e quali posizioni, dove ritirare il materiale, ecc In modo da ottimizzare il programma di elaborazione delle patch SMT e risparmiare tempo. Per la produzione multi-linea, anche il posizionamento dei componenti può essere ottimizzato.

5. istruzioni di lavoro: generare automaticamente istruzioni di lavoro per i lavoratori sulla linea di produzione.

6. Revisione delle regole di ispezione: Le regole di ispezione possono essere modificate. Ad esempio, la distanza minima dei componenti è di 0,1 mm, che può essere impostata a 0,2 mm secondo il modello specifico, il produttore e la complessità della scheda: la larghezza minima del filo è di 6 km e può essere cambiata a 5 mil per la progettazione ad alta densità.

7. Supporto Panasonic, Fuji, software di posizionamento universale: può generare automaticamente software di posizionamento, risparmiando tempo di programmazione.

8. Genera automaticamente la grafica di ottimizzazione del piatto d'acciaio.

9. Generare automaticamente AOI e programmi X-RAY.

10. Rapporto di ispezione.

11. Supporta vari formati software.

12. Rivedere il BOM e correggere gli errori corrispondenti, come gli errori di ortografia del produttore del PCB. E convertire la tabella BOM in formato software.