精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBブログ
PCB基板のはんだ付け方法について
PCBブログ
PCB基板のはんだ付け方法について

PCB基板のはんだ付け方法について

2022-04-20
View:124
Author:ipcb

1.役割錫ディップ

熱い液体のはんだが溶けて、金属の表面に浸透するとき PCBボード 固まる, これは、金属のピン止めや金属のピン止めと呼ばれています. はんだと銅の混合物の分子は、部分的に銅で部分的にははんだである新しい合金を形成する. この溶媒作用を錫浸漬という, 金属合金Co化合物を形成するために様々な部分間の分子間結合を形成する. 良い分子間結合の形成は溶接過程である, 溶接継手の強度と品質を決める. 銅の表面は汚染がない, そして、着色される空気にさらされることによって、形成される酸化膜が、ありません, そして、はんだおよび作業面は、適切な温度に達する必要がある.

PCBボード

2. 表面張力

誰もが水の表面張力に精通している。 球形の金属板球形で冷たい水滴を保つ力, この場合、液体を固体表面に広げる傾向がある粘着力はその粘着力未満であるので. 表面張力を減らすために温水と洗剤で洗う. 水は、グリース金属シートを濡らし、外側に流れ、薄い層を形成する, 粘着力が粘着力より大きいならば、それは起こりえます.

すず鉛はんだの凝集は水のそれよりも大きい, ハンダ球面をその表面積(エネルギー状態要件を満たすために同じボリュームで他の幾何学形状と比較して球の表面積)を与えるために作ること。フラックスの作用は、グリース金属板上のクリーナーのそれと類似している. 加えて, 表面張力も、表面の清浄度と温度に非常に依存する. 接着エネルギーが表面エネルギー(凝集)より非常に大きいときにのみ、理想的な接着が起こり得る。


3.金属合金Co化合物の生成

銅とすずの粒間の金属間結合

はんだ付け時の温度の持続時間と強さに依存する形状と大きさ. 溶接中の熱が少ないと微細な結晶構造が形成される, 優れた溶接強度をもたらす. 過剰反応時間, 過度の溶接時間または高温または両方のためにあるかどうか, より少ない剪断強さで砂質で脆い、粗い結晶構造をもたらすことができる. 金属基板としての銅とはんだ合金としての錫鉛, 鉛と銅は、どんな合金でもCo -化合物を形成しません, しかし, 錫は銅に浸透する, はんだと金属の接続面におけるスズと銅の金属間結合. 合金Co化合物Cu 3 SnおよびCu 6 Sn 5.

金属合金層(n相+角相)は非常に薄くなければならない。 レーザ溶接, 金属合金層の厚さは0である.1 mm. ウエーブはんだ付けと手動はんだ付け, 良好なはんだ接合の金属間結合の厚さは、ほとんど0である.5センチメートル. 溶接継手の剪断強度は金属合金層の厚さと共に減少するので, 金属合金層の厚さを1 . 1/4, 溶接時間をできるだけ短くすることで達成できる.

金属合金共晶層の厚さは、はんだ接合が形成される温度及び時間に依存する. 理想的に, はんだ付けは220℃で約2 S以内で完了する必要があります. この状態で, 銅および錫の化学拡散反応は、適切な量の金属を生成する。合金結合材料Cu 3 Sn及びCu 6 Sn 5の厚さは約0である.5センチメートル. はんだ付け中に、適切な温度まで上昇していないコールドはんだ接合部またははんだ接合部には、金属−金属接合が不十分である, そして、切断された関節の結果. 逆に, 厚すぎる金属合金層, 過度に加熱された、またははんだ付けされた接合部でしばしば見られる, 非常に弱い接合引張強さをもたらす.

4.ディップティンコーナー

はんだの共晶温度より上で約35°C

はんだのドロップが熱いフラックス被覆表面に置かれるとき, メニスカスが形成される, ある程度まで, 金属表面が錫で湿潤する能力はメニスカスの形状によって推定できる. 半田メニスカスが明確なアンダーカットエッジを有する場合、金属ははんだ付け可能ではない, 灰色の金属板の水のように, あるいは球形である傾向がある. メニスカスのみが30未満. 小角は溶接性が良い PCBボード.