PWB製造

IPCB社はPWBメーカーで、PWB製造, PWB設計とPWBアセンブリを提供する 。当社の品質サービスは、市場を占有するあなたの製品に役立ちます.

PCB対PWB

PCBは プリント回路基板, プリント配線板. したがって、PCBとPWBは、それらが絶縁基板上にデバイスを形成するために導体を使用する相互接続回路のすべてのキャリアであることを意味する. それは、異なる国が異なる慣習名を持っているだけです. 中国人は、それをPCB, イギリス人は昔はPWBと呼んでいたのに.

PWB製造技術開発の50年の歴史は6期に分けられる

1936年生まれのPWB〜製造方法追加

導体板を形成するために絶縁板表面に添加された導電性材料のパターンを付加的な工程と呼び、このタイプの製造に使用された特許を受けたプリント基板は、1936年末のラジオ受信機で使用された。

PWB製造期間1950〜製造方法減算方法

製造方法は、銅クラッド紙ベースのフェノール樹脂積層PP基材を使用して不必要な銅箔を化学薬品で溶解し、還元工程と呼ばれる電気回路に銅箔を作る方法である。いくつかのラベル製造工場では、このプロセスは、主な腐食性液体として手動操作によるPWBを試すために使用される。三塩化鉄が服にはいるならば、それは黄色に変わります。

その時のPWBを使用した代表的な製品は、ソニーとPPベース材料によって製造された携帯用トランジスタラジオの片側PWBであった。

PWB製造期間1960〜新材料Ge材料が登場

PWBの適用は、PWBの国内GEベースプレートの加熱反りと変形の銅箔剥離のような問題のためにガラス繊維エポキシ樹脂ラミネートGeベース材料は、材料メーカーは徐々に改善している。1965年以来，日本のいくつかの材料メーカは，民生用電子機器用の工業用電子機器ppベースプレート用GE基板の量産化を開始している。

1970年～期間中のPWB製造の低下は、ステージ新しいインストール方法に来ます

この期間中，pwbは4層から一層一層まで成長し，細い配線，薄い正孔，および高密度の薄板線の幅と間隔は0 . 5 mmから0 . 3520 . 20 mmまで拡大した。pwbの単位面積当たりの配線密度は大きく増加した。PWBのコンポーネントのインストールモードは、革命的に変化し始めました。当初のインサート導入技術tmtは表面実装技術smtリード挿入工法に変更され，20年以上pwbで使用されており，手動操作で開発されている。自動組立ラインSMT用の自動コンポーネントインサートは、両側にPWB搭載コンポーネントの自動組立ラインを使用します。

MLB飛躍期間1980〜超高密度設備

日本のpwbの出力値は1982年から1991年までの10年間で約3倍に増加した。日本のpwbの1982年の出力値は1991年の3615億円で，1991年は1014億円であった。1986年には1468億円が単一パネルの出力値を上回り，1989年には2億880億円がダブルパネルの出力値に近づいた。pcbの高密度化は1980年以降著しく増加した。62層ガラスセラミックベースのmlbち密化の生産は，携帯電話とコンピュータ開発の競争を促進した。

1990年〜21世紀に向けてのランタイム

1991年以降、日本のバブル経済が電子機器やPBBに影響を与えたことは、MLBやフレキシブルパネルの実質的な成長を再開する前に1994年に減少した一方で、シングルパネルとダブルパネルの生産は減少し始めた。1998年以来，スタッキング法によるmlbは試用期間に入り，出力は急速に増加した。小型化と超高密度化のために，多角形アレイエンドコネクタのbgaとcspにic部品実装を導入した。

将来展望

過去50年, PWB製造技術について、1947年の半導体トランジスタの発明以来大きく変わった。半導体はMCMなどの高集積化ICを開発した, BGA, ICからのCSP, ISV, 高集積化LSI. 21世紀初頭の技術動向は、高密度小型軽量デバイスのために21世紀の革新的技術を支配することである. 電子部品の研究開発はナノテクノロジーで推進される.