精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
在日常生活中, 電子產品隨處可見, 最終用戶得到的是帶有塑膠包裝的產品包裝, 以及如何在貨架前生產整套產品, 什麼流程或步驟, 我相信很多人都不明白, 所以今天告訴大家 smt貼片處理 包裝已製作.
1、商務溝通
銷售人員找到需要生產和加工電子產品的客戶或聯系原始設備製造商，包括補丁的價格、是否是原始設備製造商的資料等，以及交貨時間、質量合格率等，通常這些都是早期業務溝通
2、報價評估
在初步業務溝通中深入瞭解後，我們對雙方的規模、實力和信譽有了初步的瞭解和理解，然後審查BOM清單，對報價進行評估和分析，報價後，甲方將對報價進行評估。
3、稽核
在工廠稽核的這一階段，一些正在進行報價評估。 如果關係比較熟悉，工廠稽核就是檢查公司的認證資質、工廠設備、管理水准、生產狀況、生產環境等。
簽訂合同，客戶下單
經過溝通、報價評估、工廠稽核等，進入合同簽訂階段，雙方約定違約條款和責任。 合同簽訂後，客戶可以下訂單。
5、部件採購
客戶下訂單後，他們需要根據bom訂單購買組件。 根據契约，如果是OEM，則由客戶提供。 如果是OEM，則需要由安置工廠購買。 部件的採購需要一段時間。 同時，由於現時集成電路的短缺和供應鏈商品沒有庫存，零部件的採購更加麻煩。
六、進貨檢驗
在生產和加工之前，必須認真檢查採購或客戶來料。 如果產品因部件品質問題而出現批量問題，一方面會消耗人力、物力和財力，另一方面，最重要的是影響交付時間和客戶信任。 囙此，進貨檢驗是每個貼片加工廠都必須認真對待的。
7、製造
在部件就位和來料檢驗後，必須提前進行設備的調試和程式設計，並進行首次生產。 首次生產完成後，在通過各種測試和檢查後，優化生產線設備的程式，然後進行批量生產。
八、PCBA測試
PCB安裝和焊接後, 它將成為 PCBA板, 在日常生活中，電子產品中的各種元件都會出現在電路板上. 董事會需要削减, 被分割的, 清潔, 有些板還需要塗上3防漆. 這些過程完成後, 進行了各種測試, 包括功能測試, 跌落碰撞測試, 高溫和低溫試驗, 恒溫試驗, 和鹽霧試驗, 等. 並非所有PCBA都會進行這些過程測試, 需要分析和處理.
九、組裝
如果客戶只需要電路板, 然後在 PCBA測試 已完成, 可以發貨給客戶. 如果成品交付給客戶, 然後需要組裝. 裝配是一條有很多人的生產線, 每個生產線站負責一個過程, 然後通過帶式輸送機流向下一站. 組裝後, 一些電子產品必須經過老化測試.
10、包裝
老化試驗完成後，產品返回生產線，然後通過包裝、塑膠密封等進行大批量包裝，然後進入倉庫等待發貨。
