PCB科技 - 印製電路板三防工藝介紹及原因

水分是最常見和最具破壞性的主要因素 PCB電路板. 過多的水分將大大降低導體之間的絕緣電阻, 加速高速分解, 降低Q值, 腐蝕導體. 有3種類型的3防處理科技 PCB電路板：3防漆, 電子蠟, 和納米塗層.

電路板3防漆，也稱電路板3防漆，是一種特殊配方的塗料，用於保護PCB電路板和相關設備免受環境侵蝕，從而新增和延長其使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。 電路板3防漆從化學成分上可分為丙烯酸、有機矽和聚氨酯3防漆。 通常採用刷塗、噴塗、浸漬等工藝。 塗層乾燥和固化後，將形成保護膜，以保護電路板免受濕氣、鹽霧和黴菌的影響。 這也是電子行業中使用最多的。

廣泛的3防科技. 由於3種防銹漆的揮發性和刺鼻氣味, 需要特殊的房間和設備來完成整個操作過程，以减少對操作員的健康危害. 3種防漆工藝可能包括除渣, 打掃, 焊點保護, 溶劑稀釋, 油漆浸漬, 乾燥, 和脫保護. 流程繁瑣，工作時間相對較長. 整個過程在12個多小時內完成. 浸塗3防漆後的電路板是否返工焊接, 塗層將被破壞，3防 PCB的影響 電路板將受到影響.

電路板浸泡工藝是將兩種不同熔點的電子蠟按一定比例加熱熔化，然後直接將電路板浸泡在蠟水中，取出乾燥。 該工藝主要分為配料、熔煉、浸泡和乾燥4個步驟。 操作簡單方便，無刺激性氣味，成本低，不影響焊接。 它便於電路板維護，也可以很好地用於焊接點。 保護作用。 浸漬電子蠟的過程主要考慮電子蠟的軟化點對產品的影響。 由於一般工業白蠟的熔點約為60°，對於安裝在室外的智能水錶，模塊的內部溫度可能在陽光直射下。 達到60°將導致蠟熔化，這無法提供良好的保護效果。 囙此，採用合適的配比和工藝可以提高電子蠟的軟化點，起到更好的保護作用。

電路板用納米防水塗料是一種無色塗料, 透明的, 無毒, 無害的, 不可燃, 防潮, moisture-proof and 鹽霧 corrosion-proof liquid nano 材料. 通常地, 疾馳的, 噴塗, 採用浸泡和其他工藝. 其特徵成膜時間較短, 表面乾燥和總乾燥時間明顯快於普通3防漆； 漆膜厚度比3防漆薄, 這個 PCB表面 塗層看起來乾淨整潔後； 因為薄膜只有幾個微米, 囙此散熱能力更强, 熱量揮發很快. 然而, 現時, 納米防水塗料的成本相對較高, 主要用於智慧穿戴、可擕式智慧終端等電子產品的防水防潮PCB.