Thông tin PCB - Phương pháp cắt máy của bảng mạch in

1. Cắt

Cắt là một bước trong hoạt động cơ học in bảng mạch, và hình dáng và đường nét thô có thể được vẽ bằng kéo. Phương pháp cắt cơ bản rất thích hợp cho các phương tiện khác nhau, ko có nhiều hơn. Khi tấm ván được cắt cao hơn 2mm, The că t Các cạnh sẽ xuất hiện gồ ghề và Độc lập, nên thường không dùng phương pháp này.

Thay thế tấm thẻ này có thể vận hành bằng tay hoặc vận hành điện tử., không quan trọng phương pháp nào có đặc điểm chung trong hoạt động. Thay thế thường có một bộ trượt kéo điều chỉnh, như đã hiển thị trong hình 10-1. Lưỡi kiếm hình chữ nhật, ở phần dưới có góc điều chỉnh khoảng, cắt dài có thể kéo đến 1000mm., Góc độ dọc giữa hai lưỡi dao thường được chọn giữa; 1761-1. thứ năm, dùng phương diện nền kính thiên hà Able để chạm tới, Khoảng cách giữa các cạnh cắt của hai lưỡi còn nhỏ hơn 0.2.

Góc giữa hai lưỡi dao được chọn theo độ dày của vật liệu bị cắt.. Chất liệu dày hơn, Tăng góc cần thiết. Nếu góc kéo quá lớn hay khoảng cách giữa hai lưỡi quá rộng., Tấm ván sẽ bị nứt khi cắt nền giấy. Tuy, cho trụ nền kính xy, bởi vì vật liệu có sức mạnh uốn cong nhất định, Cho dù không có vết nứt, Tấm ván cũng sẽ méo mó. Để giữ cho mép của tấm nền sạch trong khi kéo, Chất liệu có thể được hâm nóng trong phạm vi của. Để có thể cắt sạch, Tấm ván phải được đè chặt xuống bởi một cơ chế tạo mùa xuân để tránh bị thay đổi không thể tránh khỏi việc kéo cán trong quá trình kéo.. Thêm nữa., Thứ lỗi này có thể gây ra sự khoan dung 0.3 0.Trẻ, mà phải giảm đến 0, dùng tỷ lệ góc để tăng độ chính xác. Những cái kéo có khả năng xử lý các kích cỡ khác nhau., có khả năng cung cấp kích cỡ Lặp lại. Những cỗ máy lớn có khả năng cắt hàng trăm ký các phương tiện trên mỗi giờ.

2. cưa cắt

Cưa là một cách khác để cắt chất nền. Mặc dù dung sai kích thước của phương pháp này tương tự như cắt (0.3-0. chú thích rnrn), Phương pháp này thích hợp hơn bởi vì sắc cạnh rất mịn và gọn gàng. Trong ngành sản xuất bảng mạch in, Những máy cưa vòng với bàn làm việc di động chủ yếu được dùng. Tốc độ lưỡi cưa được điều chỉnh từ 20000r./Name. Tuy, một khi đã đặt tốc độ cắt, không thể thay đổi. Nó làm được với ròng rọc nặng với nhiều hơn một đai V..

Thanh thép di chuyển cao tốc có một đường kính khoảng 3000rn, và nó có thể cắt giấy xá tội với mức độ 20000r./Liên xô với khoảng 1.Name.Vòng tròn Commentcm. Cho ngăn đơ của đế chế polyxy, sử dụng thanh kiếm có lưỡi bền.. Kim cương sẽ chặt hơn., Mặc dù nó là một khoản đầu tư lớn vào lúc bắt đầu, nhưng bởi vì cuộc sống lâu dài của nó và khả năng cải thiện hiệu ứng cạnh sắc, nó rất có lợi cho công việc tương lai. Đây.

Những điều cần lưu ý khi sử dụng máy cắt:

1) Chú ý đến lực cắt tác động trực tiếp lên các cạnh và kiểm tra độ cứng của ổ đỡ. Không nên có cảm giác bất thường khi kiểm tra bằng tay;

2) Vì lý do an toàn, răng phải luôn được bảo vệ bằng thiết bị bảo vệ;

3) Trục lắp và động cơ phải được đặt chính xác;

4) Nên có một khoảng cách giữa lưỡi cưa và khung để tấm có hỗ trợ tốt cho việc cắt cạnh;

5) cưa tròn nên được điều chỉnh, phạm vi chiều cao giữa lưỡi cưa và tấm gỗ nên là 10-15mm;

6) Răng cùn và răng quá thô sẽ làm cho cạnh cắt không mịn, vì vậy hãy thay thế nó;

7) Sai tốc độ cắt có thể dẫn đến các cạnh cắt không mịn, có ợ cŞi ề Hoa Kỳ ỉ Tiếng Việt ợ P. Năm ả Tôi thích c ầ n dặm/giờ ả Tôi biết. ọ n tấn ố cŞ ộ  Trung Quốc ậ m. Trong khi vật liệu mỏng có thể được cắt nhanh;

8) Nó phải hoạt động ở tốc độ nhất định của nhà sản xuất;

9) Nếu lưỡi cưa quá mỏng, có thể thêm một miếng đệm chống rung động.

3. Đục lỗ

Khi thiết kế bảng mạch in có hình dạng khác hoặc đường viền bất thường ngoài hình chữ nhật, sử dụng một cái chết là một phương pháp nhanh nhẹn và kinh tế hơn. Các thao tác đấm cơ bản có thể được thực hiện bằng một cú đấm., mà tạo ra một cạnh cắt sạch hơn là dùng cưa hay kéo.. Thỉnh thoảng, thậm chí đấm và đấm cũng có thể được thực hiện cùng một lúc. Tuy, khi cần hiệu ứng cạnh tốt hay Độ vị hạn hẹp., chết, cắt giảm. Trong ngành sản xuất bảng mạch in, chết là thường dùng cho việc cắt nền giấy, và hiếm khi được dùng cho việc cắt nền băng xy. Cắt cái chết cho phép khoan dung cắt của in bảng mạch to be within ±(0. 1- o. 2mm).

1) Dập chất nền giấy

Vì chất nền giấy mềm hơn chất nền thủy tinh epoxy, nó phù hợp hơn để cắt bằng khuôn. Khi dùng công cụ cắt giấy để cắt nền đất, xem xét độ đẩy ra hoặc cong của vật liệu. Bởi vì các phương tiện giấy thường dội ngược lại., phần cắt cái chết thường nhỏ hơn phần tử.. Do đó, Độ lớn của nấm nên được chọn dựa theo độ chịu đựng và độ dày của vật liệu này., nó nhỏ hơn một chút so với bảng mạch in để bù đắp cho kích cỡ dư. Như người ta đã chú ý, khi đấm, cái chết lớn hơn kích thước của cái lỗ., và khi đấm, cái chết nhỏ hơn bình thường. Cho bảng mạch với các hình phức tạp, Dùng công cụ từng bước, như cắt từng tấm một. Khi cái chết cắt từng cái một, bề mặt của vật liệu sẽ thay đổi dần. Theo cách này, lỗ thủng qua bước hay hai bước đầu tiên, và các phần khác đã được đấm xong. Đấm và cắt ngang sau khi nóng có thể nâng cao việc cắt giảm in bảng mạch, như là làm nóng dải băng lên 50-70'C trước khi cắt giảm giá. Tuy, Phải cẩn thận không bị quá tải., bởi vì nó sẽ làm giảm sự linh hoạt. Thêm nữa., Cần phải chú ý đến việc mở rộng nhiệt chất benzoin trên giấy., bởi vì nó có tính chất mở rộng khác nhau ở Z-chiều và y-direction.

2) Epoxy chất nền đục lỗ

Khi chất nền thủy tinh epoxy có hình dạng mong muốn không thể được tạo ra bằng cách cắt hoặc cưa, có thể dùng một phương pháp đấm đặc biệt để đấm, Mặc dù phương pháp này không được phổ biến, chỉ khi các yêu cầu cạnh và kích thước không quá khắt khe mới có thể dùng phương pháp này. Bởi vì nếu chức năng chấp nhận, Những cạnh được cắt trông không gọn gàng. Vì khả năng phục hồi của cục nền kính xy-ra nhỏ hơn so với bề mặt giấy., Công cụ để đấm vào phương diện nền kính xy-ra phải khớp chặt giữa cái chết và cái đấm. Việc cắt giảm các phương diện của kính thiên thạch nên được thực hiện với nhiệt độ phòng.. Bởi vì phương diện của tấm kính này cứng và rất khó để đấm., nó sẽ làm giảm sự sống của rượu punch và sẽ bị kiệt sức sớm thôi.. Sử dụng rượu punch có thể nhận kết quả cắt tốt hơn.

4. Máy phay

Phay thường được sử dụng ở những nơi cắt gọn gàng in bảng mạch, cạnh mịn, và độ chính xác chiều cao cần thiết. Tốc độ thông thường trong 1000 3000r/phút, thường dùng các máy xẻ lưỡi thẳng hay trực thăng.. Tuy, cho đế chế kính thiên hà, Các dụng cụ bồ câu đã được dùng vì sống lâu hơn.. Để tránh giảm lượng xuống, mặt sau của tấm bảng mạch in phải được chống cứng khi cưa.. Chi tiết về máy xẻ gỗ, công cụ và các điều hành khác, tham khảo chỉ dẫn của nhà máy hay cửa hàng chuẩn cho các thiết bị này.

5. Trang chủ

IĐể có được hiệu ứng cạnh tốt hơn so với cắt hoặc cưa và đạt được độ chính xác cao hơn về kích thước, Đặc biệt khi bảng mạch in có đường nét không đều., có thể chọn một phương pháp định dạng. Dùng phương pháp này, Khi dung sai kích thước là ± (0.2mm), nó tốn kém hơn đánh đấm. Do đó, Trong một số trường hợp, Không gian phần thừa trong vết cắt có thể được cắt trong quá trình làm việc nghiền tiếp theo để có được một cạnh cắt mịn. Các máy quay đa nòng đang được sử dụng ngày nay làm việc làm làm nghiến răng rất nhanh., với ít lao động và ít chi phí tổng thể hơn là đánh đấm. Khi dấu vết của tấm ván ở gần mép, Chỉ có một cách duy nhất để đạt được chất lượng cắt ván thỏa đáng. Cơ bản hoạt động cơ bản của việc làm xay giống như làm gương, nhưng nó cắt và ăn nhanh hơn nhiều.. Tấm đĩa được kéo dọc theo bề mặt làm việc dọc theo với chỉ dẫn tới từng mảnh ghép. Bộ định dạng làm việc được cố định trên một cái lồng, đồng tâm với công cụ làm gạch theo nhu cầu làm việc xay.. Vị trí của bảng mạch in trong bộ sửa làm dẻo được xác định bởi các lỗ thẳng định trên vật liệu..
Có ba hệ thống làm gạch chính:, they are:

1) Hệ thống mài kim;

2) Theo dõi hoặc ghi lại hệ thống mài kim;

3) Hệ thống mài CNC.

5.1 mài kim

Pin mài phù hợp cho sản xuất số lượng nhỏ, cạnh cạnh mài mịn và mài sắc độ chính xác cao. Hệ thống làm mặt bằng kim loại có mẫu thép hay nhôm được làm theo các nét dẫn chính xác của bảng mạch in, và nó cung cấp các chốt để bố trí.. Có thường có ba hay bốn ván xếp trên đỉnh của các chốt định vị lòi ra từ bàn làm việc. Những con dao và các chốt vị trí được dùng có cùng đường kính, Và những tấm ván xếp được đặt ở hướng ngược lại với lòng xoay của dao.. Thường, bởi vì máy xay có xu hướng làm lệch tấm ván khỏi các chốt định vị, Nó cần khoảng hai hoặc ba Chu kỳ làm việc làm để đảm bảo đúng đường ray. Tuy rằng hệ thống làm kim có mức độ lao động cao và đòi hỏi những người chuyên nghiệp cao, Độ chính xác cao và cạnh mịn làm cho nó phù hợp cho việc nghiền nhỏ các đơn và cán hình bất thường.

5.2 Đường sắt mài

Hệ thống mài mòn theo dõi sử dụng mẫu để cắt, giống như hệ thống mài kim. Here, Kiểu dáng để lại nét vẽ trên mẫu. Cây kim thu âm có thể điều khiển chuyển động của khoang khoan trên bàn cố định., hay nó có thể điều khiển vận động của bàn nếu khoang khoan được cố định. Cái này thường được dùng trong máy khoan đa loại..= Các mẫu được thực hiện dựa trên nội dung trên thớt, và có một bút stylus ở cạnh ngoài của nó, mà là liên tục. Các bước được theo dõi bằng bút stylus đến mép ngoài. Trong bước thứ hai, phong cách lần theo cạnh bên trong, mà lấy phần lớn công sức từ máy xay để kiểm soát tốt hơn kích cỡ cắt. Hệ thống nghiền kim thu âm chính xác hơn cả hệ thống nghiền kim tiêm. 0l0in(0. 25mm) 。 Sử dụng kỹ thuật vận hành chung, có thể sản xuất rộng độ chịu đựng sản xuất hàng loạt. 0l0in (0. 25mm). Những tấm ván lên đến 20 có thể được xay cùng lúc bằng một máy đa trục..

5.3 NC Hệ thống mài

Công nghệ điều khiển số máy tính (CNC) với nhiều trục chính khoan là phương pháp mài cho ngành công nghiệp sản xuất bảng mạch in ngày nay. Khi sản phẩm sản xuất lớn và nét vẽ của bảng mạch in phức tạp., Hệ thống đo màu CNC được chọn chung. Ở đây, chuyển động của bàn, khoan trục, và máy cắt được điều khiển bởi máy tính, trong khi người điều khiển máy chỉ chịu trách nhiệm về nạp và dỡ. Đặc biệt cho sản xuất hàng loạt, Độ chịu cắt cho các hình dáng phức tạp rất nhỏ.

Trong hệ thống nghiền CNC, Chương trình điều khiển chuyển động của trục khoan theo hướng của nhà máy z (một loạt các lệnh) rất dễ viết. Những chương trình này có thể làm cho máy xay theo một đường dẫn nhất định, và các mệnh lệnh định đo tốc độ và tốc độ nạp được ghi vào chương trình, thiết kế có thể dễ dàng thay đổi bằng cách viết lại chương trình phần mềm. Thông tin về đường cắt được nhập trực tiếp vào máy tính qua chương trình.. Số cuộc cách mạng của máy xay CNC carbon có thể đạt tới 12000-24000r/phút, mà đòi hỏi động cơ có đủ khả năng lái để đảm bảo rằng số vòng quay của máy xay không quá thấp. Máy móc hay chỗ định vị thường nằm ở phần ngoài của bảng mạch. Tuy có thể làm một cấu trúc bên ngoài có góc phải, Cấu trúc bên trong cần được cắt bằng một con dao có bán kính ngang trong một bước, và sau đó cắt ngang một khẩu 45 194; 176; góc trong lần hành động thứ hai., để lấy được cấu trúc bên trong nghiêng phải.

Trong máy xay CNC, tham số của tốc độ cắt và tốc độ ăn chủ yếu được quyết định theo kiểu và độ dày của vật liệu.. Tốc độ cắt là 24000r/phút và tốc độ nạp là 150in/min, có thể thực sự áp dụng với nhiều phương tiện, nhưng cho các loại vải mềm như teflon và các tư liệu tương tự, Mẫu bám sẽ bị ngắt khi nhiệt độ thấp., Làm đi đó, một tốc độ thấp 12000r/phút và tỉ lệ thức ăn cao hơn/phút phải giảm sản lượng nhiệt. Các kềm cắt thường dùng là loại carbide rắn. Máy CNC có thể điều khiển vận động của bàn để bảo đảm rằng máy cắt không bị ảnh hưởng bởi rung động., cũng là tác dụng cắt đường kính nhỏ cũng rất tốt.

5.4 Máy mài laser

Bây giờ, Mặt laser cũng được dùng để làm Từ, và các chế độ triển khai miễn phí và linh hoạt linh hoạt linh hoạt, làm cho tia cực tím đặc biệt thích hợp cho việc cắt cao độ nóng.. Tốc độ cắt có thể thực hiện là phụ thuộc vào vật liệu và thường thay đổi từ 50-500mm mỗi giây. Các cạnh cắt rất sạch sẽ và không cần xử l., Hiệu ứng giống như thường lệ mài, đấm hay cắt với laze CO2 in bảng mạch.