Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Elektronisches Design

Elektronisches Design - Struktureller Entwurfsmodus der Leiterplatte der Leiterplatte

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Elektronisches Design - Struktureller Entwurfsmodus der Leiterplatte der Leiterplatte

Struktureller Entwurfsmodus der Leiterplatte der Leiterplatte

2021-10-23
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Author:Downs

1: Thermodesign für Leiterplatten Aufgrund der relativ niedrigen Temperaturbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit des Leiterplattensubstrats, Die Schälfestigkeit der Kupferfolie nimmt mit steigender Arbeitstemperatur ab. Die Betriebstemperatur der Leiterplatte sollte im Allgemeinen 85°C nicht überschreiten.

Wenn die Motherboardstruktur entworfen ist, sind die wichtigsten Wärmeableitungsmethoden wie folgt: gleichmäßige Verteilung der Wärmelast, Installation von Heizkörperkomponenten, streifenförmige Wärmeleitstreifen zwischen der Leiterplatte und den Komponenten und lokale oder globale Zwangsluftkühlung.

2: PCB-Vibration Konstruktion des Dämpfungspuffers. Leiterplatten sind Schaltungskomponenten und Geräteunterstützungskomponenten in elektronischen Produkten, die elektrische Komponenten zwischen Schaltungskomponenten und Geräteanschlüssen bereitstellen. Um die Vibrations- und Schlagfestigkeit der Leiterplatte zu verbessern, Die Last auf der Platine sollte angemessen verteilt werden, um übermäßige Belastungen zu vermeiden.

Leiterplatte

For large and heavy parts (weights over 15g or over 27cm3), Sie sollten so nah wie möglich am festen Ende angeordnet sein, und ihr Schwerpunkt oder feste metallische Strukturteile sollten gesenkt werden.

3: Die anti-elektromagnetische Störung der Leiterplatte soll die Interaktion und Störung der Komponenten auf der Leiterplatte minimieren. Die Komponenten der Hochfrequenzschaltung und der Niederfrequenzschaltung sowie die Hochpotential- und Niederpotentialschaltungen sollten nicht zu nah sein.

Ein- und Ausgangskomponenten sollten so weit wie möglich entfernt sein, die Verbindung zwischen Hochfrequenzkomponenten minimieren und ihre Verteilungsparameter und gegenseitige elektromagnetische Störungen minimieren. Mit der Entwicklung von hochdichten feinen Linienbreiten/-abständen wird der Abstand zwischen Drähten immer kleiner, und die Kopplung und Interferenz zwischen Drähten und Drähten bringen falsche Signale oder Fehlersignale, allgemein bekannt als Übersprechen oder Rauschen. Dieser Kopplungseffekt kann in kapazitive Kopplung und induktive Kopplung unterteilt werden.

Die falschen Signale, die durch diese Kopplungseffekte verursacht werden, sollten durch Design oder Isolierung reduziert oder beseitigt werden:

1: Wenn der Signaldraht und der Erdungsdraht miteinander verflochten sind oder der Erdungsdraht (Schicht) eine Doppelsignalstreifen-Linie annimmt, das benachbarte Doppelschichtsignal

2: Umgeben Sie die Signalleitung, um einen guten Isolationseffekt zu erzielen. Die Leitungen sollten nicht parallel angeordnet werden, sondern senkrecht und geneigt zueinander sein, um die Erzeugung verteilter Kondensatoren zu reduzieren und eine Signalkopplung zu verhindern. Gleichzeitig sollte es sich nicht um eine rechtwinklige oder spitze Linie handeln, und ein Kreisbogenwinkel sollte verwendet werden, um Bögen und diagonale Linien zu entfernen, um mögliche Interferenzen zu minimieren.

3: Reduzieren Sie die Länge der Signalleitung. Gegenwärtig besteht die effektivste Möglichkeit, Signalübertragungsleitungen unter Leitungen mit hoher Dichte zu verkürzen, darin, eine mehrschichtige Leiterplattenstruktur anzunehmen.

4: Das Signal der höchsten Frequenz oder die digitale Signalkomponente der höchsten Geschwindigkeit sollte so nah wie möglich am Eingang und Ausgang (I/O) der Anschlusskante der Leiterplatte sein, um die Übertragungsleitungsverdrahtung am kürzesten zu machen.

5: Für die Pins des Hochfrequenzsignals und digitale Hochgeschwindigkeits-Leiterplatte Signalkomponenten, BGA (Ball Grid Array) type structure should be adopted, and the dense qfp (quad flat package) form should not be used as much as possible.

6: Unter Verwendung der neuesten CSP (Bare Chip Packaging) Technologie.