Leiterplatte

Leiterplattewurde seit mehr als 100 Jahren entwickelt. Das Design der Leiterplatte ist hauptsächlich elektronisches Board Layout Design. Der Hauptvorteil der Verwendung von Leiterplatten besteht darin, Fehler im Drahtlayout und der elektronischen Produktmontage erheblich zu reduzieren, und Verbesserung des Niveaus und der Produktionseffizienz der automatischen Herstellung von elektronischen Produkten.

Vor dem Auftreten von Leiterplatten hing die Verbindung zwischen elektronischen Komponenten von der direkten Verbindung von Drähten ab, um eine komplette Schaltung zu bilden. In der heutigen Zeit gibt es Leiterplatten nur als effektives experimentelles Werkzeug, und Leiterplatten sind zu einer absolut dominanten Position in der Elektronikindustrie geworden. Zu Beginn des zwanzigsten Jahrhunderts, um die Produktion von elektronischen Maschinen zu vereinfachen, die Verkabelung zwischen elektronischen Teilen zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken, begann man, die Methode zu studieren, die Verkabelung durch Drucken zu ersetzen. In den letzten drei Jahrzehnten haben Elektroniker vorgeschlagen, Metallleiter als Verkabelung auf isolierten Substraten zu verwenden. Am erfolgreichsten war im 1925, Charles Ducas aus den USA gedruckte Schaltungsmuster auf isolierten Substraten, und dann erfolgreich etablierte Leiter für die Verdrahtung durch Galvanik.

Was ist eine Leiterplatte?

Leiterplatte ist ein Halbzeug, kein Endprodukt, das den Verbrauchern gegeben wird, So ist die Definition des Namens leicht verwirrend. Zum Beispiel, Das Mainboard für einen PC wird Mainboard genannt, aber es kann nicht direkt die Leiterplatte genannt werden. Obwohl es Leiterplatten auf dem Mainboard gibt, sie/Sie sind verschieden. Ein weiteres Beispiel: weil integrierte Schaltungsteile auf der Leiterplatte geladen sind, wir nennen es IC Substrat Leiterplatte, aber im Wesentlichen, es ist nicht vollständig eine Leiterplatte. Die Leiterplatte, die wir normalerweise sagen, bezieht sich auf die bloße Leiterplatte ohne Komponenten.

Leiterplatte ist ein nichtleitendes Material, das mit leitfähigen Leitungen gedruckt oder geätzt wird. Elektronische Komponenten werden auf der Leiterplatte installiert, und jede Komponente wird durch Leitungen verbunden, um einen Arbeitskreis zusammenzubauen oder zu bilden. Die Leiterplatte kann eine oder zwei Schichten von Leitern haben, oder mehrere Schichten von Leitern umfassen mehrere leitende Zwischenschichten, die jeweils durch eine Isolierschicht getrennt sind. Die am häufigsten verwendeten Leiterplatten bestehen aus Kunststoff oder Glasfaser, Harzkompositen und Kupferdrähten. Natürlich werden auch andere Materialien verwendet. Die meisten Leiterplatten sind flexible Leiterplatten oder starre Leiterplatten, und flexible Schichten können auch in gekrümmten Räumen verwendet werden. Komponenten können mittels SMD oder Technik installiert werden.

Leiterplatte

Leiterplattenhersteller

Werden Leiterplattenhersteller nach ihrer Kapazität definiert, machen sie derzeit mehr als 80% der weltweiten Leiterplattenkapazität aus. Obwohl die Leiterplattenindustrie insgesamt nicht sehr unterschiedlich ist, verfügt jeder Leiterplattenhersteller über seine eigene Expertise. Die Wasserscheide des technischen Niveaus der Leiterplatte liegt in der Platine Galvanik und Leiterplatte Ätzen. Derzeit ist die Leiterplattenkapazität der iPCB-Firma 3mil/3 mil für Standard-FR-4-Leiterplatte und 1.5mil/1.5mil für HDI-Leiterplatte. Die Linienbreite/der Abstand des IC-Substrats ist 30um/30um. iPCB hat auch ein tiefes Verständnis von Mikrowellen-Hochfrequenz-Leiterplatten. iPCB ist ein gut Leiterplattenhersteller in China.

Was ist Leiterplattenmontage?

Leiterplattenmontage ist ein Produkt der blanken Leiterplatte mit installierten elektronischen Komponenten. Die elektronischen Geräte auf Leiterplatten können SMT-elektronische Geräte, DIP-elektronische Geräte und Leiterplatten-Baugruppen sein. Zum Beispiel ist das Server-Motherboard ein Prozess der Herstellung von Baugruppen von Leiterplatten.

Wie teste ich eine Leiterplatte, wenn die Leiterplattenmontage abgeschlossen ist? Dies ist auch als ICT-Test bekannt, der eine Montagestation erfordert, um Knopfbatterien, Heizkörper, CPU-Basishalterungen, CPU-Backplates, Griffe, etwas Isolationsmylar, begrenzte Kunststoffsäulen, Schrauben usw. zu installieren.

Leiterplattenkombinationen erfordern eine gewisse externe Kraft, die auf die Leiterplattenkombinationen angewendet wird, so dass die Leiterplattenkombinationen auf den montierten Vorrichtungen befestigt und unterstützt werden müssen, bevor sie montiert werden. Einige Leiterplatten-Baugruppen müssen auf der Sohle montiert werden, so dass zwei Stützvorrichtungen hergestellt werden müssen. Stützvorrichtungen müssen auch elektrostatischen Schutz und Belastungstests bestehen, bevor sie zur Verwendung an die Produktionslinie geliefert werden. Der Standard des elektrostatischen Schutzes kann auf ANSI/ESD S20 bezogen werden. 20. Der Stresstest wird auf IPC-JEDEC-9704A(L) verwiesen.

Die Plastikkämme, die wir in unserem Leben verwenden, sind sehr einfach, statische Elektrizität zu erzeugen, besonders wenn der Winter sehr trocken ist, werden die Haare nach oben fliegen. Wenn wir statische Elektrizität auf unserem Körper haben und nur den Metalltürgriff berühren, fühlen unsere Hände einen elektrischen Schlag. Ebenso kann statische Elektrizität auch für elektrostatisch empfindliche Geräte wie IC auf Leiterplattenmontage schädlich sein, und der Leiterplattentest des Prozesses kann nicht vollständig abgeschirmt werden. Sie können eine Fingerhülle verwenden, um Entladung und Schmutz zu vermeiden, wenn Sie den Akku handhaben. Darüber hinaus ist die Batterie polar, Sie müssen darauf achten, die positiven und negativen Pole der Batterie während der Installation zu überprüfen.

Die Leiterplatte besteht hauptsächlich aus den folgenden Komponenten

1. Muster: Schaltungen werden als Mittel der Leitung zwischen Originalen verwendet. Große Kupferflächen sind als Erdungs- und Leistungsschichten in Leiterplatten ausgelegt. Die Schaltung und die Oberfläche werden gleichzeitig hergestellt.

2. Dielektrische Schichten: Sie werden verwendet, um die Isolierung zwischen der Schaltung und den Schichten aufrechtzuerhalten, so werden sie Schaltungssubstrate genannt.

3. Durchgangsloch-Durchgangsloch: Durchgangsloch ermöglicht es Schaltungen über der doppelseitigen Leiterplatte miteinander zu verbinden, größere Durchgangslöcher werden als Teilestecker verwendet, und nPTH wird normalerweise als Oberflächenmontageposition und für Befestigungsschrauben bei der Montage verwendet.

4. Lötbestendig/Lötmaske: Nicht alle Kupferoberflächen benötigen Zinnteile, so dass in Bereichen, die nicht Zinn fressen, eine Materialschicht (normalerweise Epoxidharz) gedruckt wird, um Kurzschlüsse zwischen nicht Zinn fressenden Routen zu verhindern. Sie werden nach verschiedenen Verfahren in grüne Öle unterteilt. Rotes Öl. Blaues Öl.

5. Legende/Markierung/Siebdruck: Dies ist eine unnötige Komponente. Die Hauptfunktion besteht darin, die Namen von Teilen auf der Leiterplatte zu kennzeichnen. Positionsbox für Leiterplattenreparaturen und Identifikation nach Leiterplattenmontage.

Leiterplattentypen

Es gibt viele Arten von Leiterplatten. Wir können sie in einseitige Leiterplatte, doppelseitige Leiterplatte, mehrschichtige Leiterplatte, flexible Leiterplatte, Hochfrequenz-Mikrowelle-Leiterplatte unterteilen.

1. Einseitige Leiterplatte

Einseitige Leiterplatten verwenden kupferbeschichtete Leiterplatten nur auf einer Seite zur Herstellung von Kupferfoliendrähten, während die andere Seite nur Komponentenmodelle und Parameter ohne elektrische Eigenschaften druckt, um die Installation, Fehlersuche und Wartung von Komponenten zu erleichtern. Einseitige Leiterplatten müssen keine Löcher durchlaufen, einfache, kostengünstige Leiterplatten herstellen, da nur eine Seite mit Kupfer beschichtet ist. Es ist in der Leiterplattenelektronik mit niedrigen Flächenanforderungen weit verbreitet.

2. Doppelseitige Leiterplatte

Kupferfoliendrähte können sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite der isolierten Grundplatte hergestellt werden. Die Unterseite und die einzelne Leiterplatte funktionieren gleich. Auf der Oberseite können neben der Art und den Parametern der gedruckten Bauteile Kupferfoliendrähte auf der gleichen Seite wie die untere Schicht hergestellt werden. Komponenten werden im Allgemeinen noch auf der obersten Schicht montiert, so dass die oberste Schicht auch die "Bauteiloberfläche" genannt wird, und die untere Schicht wird die "Lötfläche" genannt. Um die Verbindung zwischen den gleichen Drähten oben und unten zu lösen, machten Leiterplattentechniker auch metallisierte Kreuzungen. Die Verwendung von doppelseitigen Leiterplatten löst effektiv das Problem der Kreuzung von Drähten auf der gleichen Ebene, während die Verwendung von Kreuzungen das Problem der Verbindung von Drähten auf verschiedenen Ebenen im Vergleich zu einseitigen Leiterplatten löst. Die Komponentendichte und Verdrahtungsdichte der Leiterplatte wird erheblich verbessert.

3. Mehrschichtige Leiterplatten

Schichtgebundene Leiterplatten sind komplex in der Struktur. Sie werden abwechselnd durch elektrisch leitfähige Schichten und Isolierschichten verbunden. Die Kosten für mehrschichtige Leiterplatten sind hoch. Die Anzahl der leitfähigen Schichten beträgt im Allgemeinen 4, 6, 8 usw. Die mittlere Schicht (d. h. interne Schicht) verbindet im Allgemeinen die Stromversorgung und das Erdungsnetz mit der meisten Anzahl von Pins von Komponenten. Die elektrische Verbindung zwischen den Schichten wird auch durch metallisierte Löcher zwischen den Schichten erreicht. In der Mehrschichtplatine kann die Mehrschichtstruktur in der Leiterplatte vollständig verwendet werden, um die elektromagnetischen Störungen und Abschirmungsprobleme bei der Verdrahtung von Hochfrequenz-Leiterplatten zu lösen. Gleichzeitig wird die Verkabelungsschichtverbindung drastisch reduziert, da die interne Schicht eine große Anzahl von Verbindungen zwischen Stromversorgung und Erdungsnetz löst. Daher hat die Leiterplatte eine hohe Zuverlässigkeit, eine kleine Fläche, und in der Computer-Leiterplatte sind Kfz-Leiterplatten, Mikrowellen-Leiterplatten und andere Produkte weit verbreitet.

4. Flexible Leiterplatte

Flexible Leiterplatte ist auch bekannt als FPC, flexible Leiterplatte ist beliebt für sein geringes Gewicht, dünne Dicke, freies Biegen und Falten. Mit der schnellen Entwicklung der Elektronikindustrie neigt das Design von Leiterplatten dazu, genauer und dichter zu sein. Flexible Leiterplatte ist eine hochzuverlässige und flexible Leiterplatte auf Basis von Polyesterfolie oder Polyimid. Durch die Einbettung eines Schaltungsdesigns auf eine biegbare dünne Kunststoffplatte werden eine große Anzahl von Präzisionselementen auf einem engen und begrenzten Raum gestapelt, um eine biegbare flexible Schaltung zu bilden. Diese Art von Schaltung kann sich frei biegen, leicht falten, hat eine kleine Größe, gute Wärmeableitung, ist einfach zu installieren und bricht die traditionelle Verbindungstechnologie. In der Struktur von flexiblen Schaltungen bestehen die Materialien aus Isolierfolie, Leiter und Klebstoffen.

5. Mikrowellen-Leiterplatte

Mikrowellen-Leiterplattenzweck in Hochfrequenzschaltungen, wie Leistungsteiler, Antenne, Koppler, Combiner, Leistungsverstärker, trockener Verstärker, Basisstation, Mikrowellen-Leiterplatte verwendet durch Hochfrequenz-Mikrowellenantenne.

Leiterplattendesign

We can use free Leiterplatte software for printed circuit board design. Das ultimative Ziel unseres Leiterplattendesigns ist es, eine korrekte, zuverlässig und schön PCB printed circuit board.

Vor dem Zeichnen der Leiterplatte müssen alle Aspekte gut vorbereitet sein. Wenn das Schaltplan korrekt gezeichnet ist, geben Sie für jedes Schaltplanelement entsprechend dem tatsächlichen Element die entsprechende Stiftverkapselung ein. Planen Sie die Form und Größe der Leiterplatte entsprechend der Größe oder Designanforderungen des Schaltschranks. Die Art der Leiterplatte wird entsprechend der Dichte der Leiterplattenkomponenten und der Komplexität der Verdrahtung bestimmt. Messschaltung hat Positionierungsanforderungen für die Positionierabmessungen von Komponenten, wie Potentiometer, den Abstand verschiedener Steckdosen vom Rand der Leiterplatte, die Größe und Positionierung der Montagelöcher usw. Für spezifischere Komponenten, Wenn in der Leiterplattenpaketenbibliothek kein geeignetes Paket gefunden wird, muss das selbstgemachte Leiterplattenkomponentenpaket entworfen, hergestellt und aufgerufen werden.

Nachdem die Leiterplatte geplant ist, können die Komponenten Pin Verpackung und Netzwerk geladen werden. Im Allgemeinen können beim Laden der Komponenten-Pin-Verpackung und des Netzwerks verschiedene Fehler auftreten. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie gemäß den Fehlermeldungen zum Ändern des Schaltplans zurückkehren und dann die Komponentenpin-Verpackung und das Netzwerk neu laden, bis der Fehler behoben ist. Nach dem Laden der Stiftpakete und Netzwerke der Komponenten können die Komponenten automatisch nach dem Layoutprinzip ausgelegt und manuell angepasst werden, um die Positionen der Komponenten den Anforderungen des Produktlayouts anzupassen und die Verdrahtung zu erleichtern.

Nachdem das Bauteillayout abgeschlossen ist, kann die Leiterplattenverkabelung durchgeführt werden. Verdrahtung kombiniert in der Regel automatische Verdrahtung mit manueller Verdrahtung. Vor der automatischen Verdrahtung müssen automatische Verdrahtungsregeln eingerichtet werden, um Verdrahtungsniveau, Drahtbreite und andere Parameter zu bestimmen, um die automatische Verdrahtung der Leiterplatte vorzubereiten. Im Allgemeinen legt das System während des Prozesses der automatischen Verdrahtung den Schwerpunkt auf die Verteilungsrate der Traverse, was dazu führt, dass es einige Traversenleitungen geben muss, die sich zu stark biegen und zu lang sind, um die Anforderungen an elektrische Eigenschaften zu erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt müssen manuelle Änderungen vorgenommen werden. Gleichzeitig können entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen und den Anforderungen der Verbesserung der Störfestigkeit und Zuverlässigkeit Kupferverkleidung, Installationslöcher, Tränenfüllung zur Leiterplatte hinzugefügt werden. Ändern und fügen Sie auch Komponentenbeschriftungen, Dimensionsbeschriftungen, Textbeschriftungen usw. hinzu.

Nachdem das Leiterplattendesign abgeschlossen ist, können das Leiterplattendesign und die Herstellung entsprechend der Anzahl der produzierten Leiterplatten an den Leiterplattenhersteller gesendet werden.

Leiterplattenherstellung

iPCB hat fortschrittliche Leiterplattenausrüstung und ausreichende Leiterplattenherstellungsmaterialien auf Lager, wir bieten Standard-kundenspezifische Leiterplattendienste. Wenn Sie eine Schlussfolgerung der Leiterplatte haben, wenden Sie sich bitte an iPCB.