Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
HDI-PCB-Fähigkeit

HDI PCB Technics Kapazität

HDI-PCB-Fähigkeit

HDI PCB Technics Kapazität

HDI-Leeserplatte isttttttttttttttt die Abkürzung vauf High Density Intercaufneczur Printed Circuit Board. HDI-Leiterplatte is charakterisiert von haben sehr präzise und klein Schaltungen. Es neinrmalerwirise Bedürfnisse zu Verwendung 0.2mm begraben Löcher und 0.1-0.05mm Lalser blind Löcher zu Verhalten jede Ebene von Schaltungen.


Gemäß der Definition der Reihenfolge der HDI-Leiterplatte wird jedes Mal, wenn ein zutes Loch gemacht wird, als erste Bestellung der HDI-Leiterplatte gezählt. Bei der bestehenden Techneinlogie ist für jeden Auftrag der bearbeiteten HDI-Leiterplatte eine Laminierung erfBestellunglich. Die HDI-Leiterplatte mit nur Blindlöchern in der innenen Schicht bedeutet, dalss nach dem ersten Pressen keine vergrabenen Löcher in der innenen Schicht gemacht werden müssen, nur Blindlöcher müssen gemacht werden, und die Schaltungen underer Schichten sind durch Durchgangslöcher und Blindlöcher verbunden. Bei HDI-Leiterplatten mit nur Blind-Vias in der Innenschicht und für nicht gestapelte Vias ausgelegt, müssen die Blind-Vias in der Innenschicht nicht vollständig gefüllt, sondern nur mit genügend Kupfer für die Blind-Vias plattiert werden. Bei HDI-Platinen mit gestapelten Durchkontaktierungen müssen die Blindlöcher in der Innenschicht vollständig gefüllt werden.

HDI-Leiterplatte ist neinrmalerweise von symmetrischer Struktur. Wir fügen eine Schicht von Laser-Blindlöchern auf jeder Seite davon hinzu, um 1 (1+N+1, 2+N+2... n+N+n) zu bestellen. Es gibt eine Art HDI-Leiterplatte, die keine vergrabenen Löcher hat und nur Laser-Blindlöcher verwendet, das ist AnyEbene HDI-Leiterplatte.

Wie in der folgenden Abbildung gezeigt

Struktur der HDI-Leiterplatte

Struktur der HDI-Leiterplatte

Blind Loch Herstellungsprozess von HDI-Leiterplatte

1.Wirnn das blinde Loch ohne Stapellöcher entworfen wird und die innene Schicht mit einer Kupferdicke von 17.1 mm abgeschlossen ist: Innenschicht-Mustern-Vorpressen-Laserbohren-Entkernen-Entkernen-Kupfer-Senken-Ganzplattenfüllung und Galvanisierung-Zuschnitt-Analyse-Innenschichtmusser-Ätzen-Innenschicht-AOI-Postprozess.

2. Blind Loch stacking Design, und die innen Ebene is completed mit a Kupfer Dicke von 17.1 mm: innen Ebene pattern Produktion - Drücken - browning - Laser drilling - debrowning - Kupfer sinking - wLoch Brett Füllung und Galvanik - slice Analyse - Copper reduction - innen Ebene patterning - inner Ebene etching - inner Ebene AOI - post Prozess.

3. Wenn die innere Schicht mit einer Kupferdicke von 17.1 mm abgeschlossen wird, werden die inneren geschichteten Löcher und nicht gestapelten Löcher entworfen, und die blinden Löcher werden durch Füllen und Nivellieren hergestellt: innere Schichtmusserproduktion Bräunen und Pressen Bräunen Bräunen-Laserbohren und Entkernen

Aus der obigen Analyse kann ersichtlich werden, dass, wenn das blinde Loch der Innenschicht als gestapeltes Loch ausgelegt ist, um die Füllung des blinden Lochs sicherzustellen, ein größerer FüllParameter verwendet werden muss, um das zute Loch zu füllen, und dann sollte das Oberflächenkupfer auf die erfBestellungliche Dicke reduziert werden. Daher wird in den oben genannten drei Prozessen die Dicke des Oberflächenkupfers entsprechend der Einstellung der Lochfüllparameter gesteuert. Derzeit umfassen die üblichen Lochfüllverfahren Harzsteckenloch und Galvanik-Lochfüllung. Das Harzsteckenloch wird mit Epoxidharz gefüllt, indem Kupfer an der Wund des Durchgangslochs plattiert wird, und schließlich Kupfer plattiert auf der Oberfläche des Harzes, der Effekt ist, dass das Loch eingeschaltet werden kann. Und es gibt keine Dellen auf der Oberfläche, die das Schweißen nicht beeinflussen. Galvanisieren füllt die Durchkontaktierungen direkt durch Galvanisieren, ohne Hohlräume, was gut zum Schweißen ist, aber hohe Prozessfähigkeiten erfürdert.

Herstellungsprozess von HDI PCB.jpg

Herstellungsprozess von HDI-Leiterplatten

HDI-Leiterplatte Herstellung Kapazität von iPCB

Anzahl der Schichten: 4-24 Schichten für die Massenproduktion, 36 Schichten für Proben

Minimaler Schaltungsbreitenabstund: Massenproduktion 2mil 10mm (0.05mm 10mm), Probe 1.5mil/1.5mil (0.035mm Anschlag 0.035mm)


iPCB ist ein prveinessioneller HDI Leiterplattenhersteller, we normalerweise Verwendung electroBeschichtung zu Füllen Löcher, wenn du haben jede HDI-Leiterplatte Fragen, Bitte tun nicht zögern zu Kontakt iPCB.

Smart Phone Hauptplatine PCB

Intelligent Telefon Hauptplatine PCB

Handy Anylayer HDI PCB

HDI-Leiterplatte

Herstellung von HDI-Leiterplatten

Herstellung von HDI-Leiterplatten