PCB-Neuigkeiten - Was ist das Via Plug Öl für PCB Mehrschichtplatinen?

Was ist das Via Plug Öl für Leiterplatten mit mehreren Schichten?

In doppelseitigen Leiterplatten und Leiterplatten mit mehreren Schichten, um die gedruckten Drähte zwischen den verschiedenen Leiterplattenschichten zu verbinden, es ist notwendig, ein gemeinsames Loch zu bohren, das ist, a Durchgangsloch, am Schnittpunkt der verbundenen Drähte jeder Schicht. Im Prozess der Herstellung Leiterplatten mit mehreren Schichten, die Durchgangslöcher müssen gesteckt werden. Eine Methode der Durchgangslochbearbeitung ist der Lochsteckprozess.

Durchgangsstopfenöl bezieht sich auf die Verwendung von Tinte, um das Steckloch innerhalb des Lochs des Durchgangslochs zu machen, und die Qualität und Dichte des Stecklochs werden verfolgt. Was ist also der Prüfstandard für die Behandlung des Viastopfenöls? Der erste Standard ist, undurchsichtig zu sein, und die Tinte muss bedeckt und blockiert sein. Das zweite Kriterium ist, dass die Öffnung nicht vergilbt und Zinnfrei sein darf.

Das via plug oil Verfahren ist eine wichtige Ergänzung zum via cover oil. Normalerweise hochwertige LeiterplatteMehrschichtige Leiterplatten erfordern die Herstellung von, speziell für Vias wie BGA. Die Anforderungen sind relativ hoch. Das Via Plugging Öl ist, die Tinte zuerst in das volle Loch zu stecken, um das Durchgangsloch zu blockieren, so dass die Tinte auf der Lötmaske nicht in das Durchgangsloch fließen kann, um den Zweck der Verhinderung der Vergilbung des Durchgangslochs zu erreichen. Je kleiner das Durchgangsloch der Platine ist, je einfacher es zu stecken ist. Das zu steckende Durchgangsloch sollte nicht zu groß sein, das Maximum ist 0.5mm. Wenn das Loch 0 überschreitet.5mm, Es wird empfohlen, das Durchgangsloch abzudecken.

Darüber hinaus kann bei relativ hohen Prozessanforderungen, wenn zu wenig Decköl oder ein gelbliches Phänomen vorhanden ist, es später auf Via-Lochstopföl umgestellt werden. Ingenieure müssen beim Andocken des Durchgangs-Prozesses mit der PCB-Multilayer-Leiterplattenfabrik auf folgende Aspekte achten:

1. Die Attribute der Durchkontaktierungen bei der Bestellung müssen mit den Attributen der Datei übereinstimmen, was die Zeit für die gegenseitige Bestätigung mit Leiterplattenherstellern verkürzen kann.

2. Ist ein Fenster erforderlich, muss die entsprechende Lotmaske deutlich gezeichnet werden.

3. Wenn die Leiterplatte eine große Anzahl von Pads hat, die später gelötet werden müssen, wird empfohlen, ein Durchgangsöl herzustellen, das die Häufigkeit von Kurzschlüssen verringern kann.

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