Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Verhinderung von Verzug und Verformung der PCB-langen Platine/langen Platine

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Verhinderung von Verzug und Verformung der PCB-langen Platine/langen Platine

2021-08-22
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Author:Aure

Verhinderung von Verzug und Verformung der PCB-langen Platine/langen Platine

PCB Langplatine/Langplatinenverzug hat einen großen Einfluss auf die Herstellung von Leiterplatten. Warpage ist auch eines der wichtigsten Probleme im Produktionsprozess von PCB Longboard/long board. Komponenten installieren Die PCB Langplatine/Lange Brettplatte wird nach dem Schweißen gebogen, und die Komponentenfüße sind schwer ordentlich zu sein. Die PCB Langplatine/Longboard Board kann nicht auf dem Chassis oder der Steckdose in der Maschine installiert werden, So beeinflusst die Verzug der Leiterplatte den normalen Betrieb des gesamten nachfolgenden Prozesses. In diesem Stadium Leiterplatten haben das Zeitalter der Aufputz- und Chipmontage betreten, und die Prozessanforderungen für die Verdrehung von Leiterplatten werden immer höher und höher. Also müssen wir den Grund für die Verwirrung der Halbhilfe finden.
1. Engineering Design: Punkte zu beachten, wenn Sie lange planen PCB/lange Streifen: A. Die Anordnung der Prepregs zwischen den Schichten sollte symmetrisch sein, wie eine sechsschichtige Leiterplatte, die Dicke zwischen 1-2 und 5-6 Schichten, und die Anzahl der Prepregs. Es sollte konsistent sein, sonst ist es leicht, sich nach der Laminierung zu verziehen. B. Mehrschichtige Leiterplattenkern und Prepreg sollten die Produkte des gleichen Lieferanten verwenden. C. Der Bereich des Schaltmusters auf Seite A und Seite B der äußeren Schicht sollte so nah wie möglich sein. Wenn die A-Seite eine große Kupferoberfläche ist, und die B-Seite hat nur wenige Drähte, Diese Art von Leiterplatte ist nach dem Ätzen leicht zu verzerren. Wenn die Fläche der Linien auf den beiden Seiten zu unterschiedlich ist, Sie können einige unabhängige Gitter auf der dünnen Seite für Balance hinzufügen.
2. Drying the board before cutting: The purpose of drying the board before cutting the copper clad laminate (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, und gleichzeitig das Harz in der Platte vollständig erstarren lassen, und den verbleibenden Stress im Board weiter beseitigen. Dies ist hilfreich, um ein Verformen der Platine zu verhindern. Zur Zeit, Viele doppelseitige und mehrschichtige Bretter haften noch am Backschritt vor oder nach dem Schneiden. Allerdings, Es gibt Ausnahmen für einige Plattenfabriken. Die aktuellen Zeitvorschriften für die Trocknung von PCB Langplatines/Long Boards sind auch inkonsistent, von 4 bis 10 Stunden. Es wird empfohlen, die Qualität der hergestellten Leiterplatte und die Anforderungen des Kunden an Verzug zu befolgen.. Beschlossen. Nach dem Schneiden in eine Stichsäge oder Schneiden backen, nachdem der ganze Block gebacken ist. Beide Methoden sind machbar. Es wird empfohlen, das Brett nach dem Schneiden zu backen. Das Innenbrett sollte auch gebacken werden.

Verhinderung von Verzug und Verformung der PCB-langen Platine/langen Platine

3. Kett- und Schussrichtung des Prepregs: Nachdem das Prepreg laminiert ist, Die Kett- und Schussschrumpfarten sind unterschiedlich, und die Kett- und Schussrichtungen müssen beim Zuschneiden und Laminieren unterschieden werden. Ansonsten, Es ist einfach, das fertige Brett nach der Laminierung zu verzweigen, und es ist schwierig, es zu korrigieren, auch wenn der Druck auf das Backbrett ausgeübt wird. Viele Gründe für den Verzug der Mehrschichtplatine sind, dass die Kett- und Schussrichtungen der Prepregs nicht unterschieden werden, wenn die PCB ist laminiert. Wie man den Breiten- und Längengrad unterscheidet? Die Walzrichtung des gewalzten Prepregs ist die Kettrichtung, und die Breitenrichtung ist die Schussrichtung; für die Kupferfolienplatte, die lange Seite ist die Schussrichtung, und die kurze Seite ist die Warprichtung. Wenn Sie sich nicht sicher sind, Sie können mit dem Hersteller oder Lieferanten überprüfen.
4. Entlastungsspannung nach der Laminierung: Nehmen Sie die mehrschichtige Leiterplatte nach dem Heißpressen und Kaltpressen heraus, Fräsen oder Schneiden der Grate, und legen Sie es dann flach in einen Ofen bei 150 Grad Celsius für vier Stunden, um allmählich die Spannung in der Platte zu lösen und das Harz zu machen, dieser Schritt kann nicht ausgelassen werden.
5. Die dünne Platte muss beim Galvanisieren begradigt werden: 0.4~0.6mm ultradünne Mehrschichtplatinen sollten aus speziellen Nippwalzen für Oberflächengalvanik und Mustergalvanik hergestellt werden. Nachdem die dünne Platte auf dem Flybus auf der automatischen Galvanikanlage eingespannt wird, one Die Rundstangen spannen die Nippwalzen auf dem gesamten Flybus, dadurch alle PCB Leiterplatten auf den Walzen, damit die galvanischen Leiterplatten nicht verformt werden. Ohne diese Maßnahme, nach Galvanisierung einer Kupferschicht von 20 bis 30 Mikron, Das Blatt wird sich biegen und es ist schwierig, es zu beheben.
6. Kühlung von PCB circuit board after hot air leveling: The printed board is subjected to the high temperature impact of the solder bath (about 250 degrees Celsius) when the printed board is leveled by hot air. Nach dem Herausnehmen, Es sollte auf eine flache Marmor- oder Stahlplatte für natürliche Kühlung gelegt werden, und dann an die Nachbearbeitungsmaschine gesendet. Zur Reinigung. Dies ist sehr gut zur Verhinderung von Verzug von PCB long board/Longboard Board. In einigen Leiterplattenfabriken, zur Verbesserung der Helligkeit der Blei-Zinn-Oberfläche, Die Leiterplatten werden sofort nach dem Nivellieren der Heißluft in kaltes Wasser eingelegt, und nach wenigen Sekunden zur Nachbearbeitung herausgenommen. Diese heiße und kalte Auswirkung wirkt sich auf bestimmte Arten von PCBs. Das lange Brett/Long Board wird sich wahrscheinlich verzerren, Delamination oder Blasen. Darüber hinaus, Ein Luftflotationsbett kann zur Kühlung auf dem Gerät installiert werden.
7. Behandlung von Verzug PCB Langplatine/Longboard: In einer gut geführten Fabrik, Die Leiterplatte wird während der Endkontrolle auf 100% Flachheit überprüft. Alle nicht qualifizierten Boards werden ausgewählt, in den Ofen stellen, Gebacken bei 150° Celsius unter starkem Druck für 3-6 Stunden, und natürlich unter starkem Druck abgekühlt. Dann entlasten Sie den Druck und nehmen Sie die PCB Langplatine/Longboard Board, und die Ebenheit überprüfen, so dass ein Teil des Boards gespeichert werden kann. Einige PCB Langplatine/Lange Bretter müssen zwei- bis dreimal gebacken und gepresst werden, bevor sie abgeflacht werden können. Wenn die oben genannten Anti-Warping-Prozessmaßnahmen nicht umgesetzt werden, Einige der Bretter sind nutzlos und können nur verschrottet werden.