Leiterplatte Blog - Wie wählt man die passende PCB-Plattendicke?

Die Dicke der Leiterplatte bezieht sich in der Regel auf die Gesamtdicke einer Leiterplatte, einschließlich Schaltungsschichten, dielektrischer Schichten und Kupferschichten. Die Standard-PCB-Dicke wird in der Regel in Millimetern (mm) ausgedrückt, und gemeinsame Dicken umfassen 0,6 mm, 1,0 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm und so weiter. Bei der Konstruktion einer PCB ist es notwendig, die entsprechende Plattendicke basierend auf den tatsächlichen Bedürfnissen zu wählen, um die Leistung und Zuverlässigkeit der PCB zu gewährleisten.

PCB Board Dicke

1. Konventionelle Dicke: 1,0mm, 1,6mm, 2,0mm

Diese Dicken werden normalerweise für allgemeine Anwendungen wie Unterhaltungselektronik, Smart Home, industrielle Steuerungen usw. verwendet. Diese Anwendungen erfordern keine besonders hohe mechanische Festigkeit oder elektrische Leitfähigkeit, so dass herkömmliche Leiterplatten verwendet werden können.

2. Dicke der ultradünnen Platte: 0,4 mm, 0,6 mm

Die Dicke dieser ultradünnen Platten wird normalerweise für leichte und miniaturisierte elektronische Produkte verwendet, wie Smartwatches, Smartglasses, intelligente tragbare Geräte usw. Diese Produkte erfordern sehr leichte Leiterplatten, so dass die Verwendung ultradünner Leiterplattendicke die Nachfrage erfüllen kann.

3. hohe Festigkeit Plattendicke: 2,4 mm, 3,0 mm

Diese hochfesten Plattendicken werden in der Regel für einige industrielle und militärische Anwendungen verwendet, wie Luft- und Raumfahrt, Eisenbahntransport, militärische Ausrüstung und so weiter. Diese Anwendungen erfordern, dass PCBs sehr hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit haben, so dass die Verwendung von PCBs mit einer hochfesten Plattendicke die Anforderungen erfüllen kann.

Zusammenfassend ist die Auswahl der Plattendicke auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen zu bestimmen. Bei der Auswahl der Dicke einer Leiterplatte müssen mehrere Faktoren wie mechanische Festigkeit, Leitfähigkeit und Kosten berücksichtigt werden, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Leiterplatte zu gewährleisten. Gleichzeitig ist es notwendig, auf die Dickengrenze der Leiterplatte zu achten, um sicherzustellen, dass die entworfene Leiterplatte hergestellt und montiert werden kann.

Faktoren, die die PCB-Dicke beeinflussen

1.Kupferdicke

Die Gesamtdicke einer Leiterplatte wird von der Dicke der Kupferschicht beeinflusst, die sie enthält Eine dickere Kupferschicht, wie 2 Unzen oder 3 Unzen Kupfer, trägt mehr zu der Gesamtdicke um 1 Unze im Vergleich zu einer dünneren Kupferschicht bei. Die Dicke der verwendeten Kupferschicht wird durch den Strom bestimmt, den die Leiterplatte durchlaufen muss.

2.Substratmaterial

Die Wahl des Substrats beeinflusst erheblich die Leiterplattendicke Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Stärken, zum Beispiel im Vergleich zu starren Leiterplattensubstraten, flexible Leiterplatten haben oft dünnere Substrate Gemeinsame Substratmaterialien wie FR-4 haben Standarddicken, aber spezielle Materialien können einzigartige Dickenmerkmale aufweisen.

3. Anzahl der PCB-Schichten

Für einschichtige Leiterplatten ist ihre Dicke kleiner im Vergleich zu mehrlagigen Leiterplatten Die Standardschwelle für die Leiterplattendecke bietet normalerweise Platz für 2-6 Leiterplattenlagen. Bei Schichten von 8 oder mehr liegt jedoch die Dicke möglicherweise nicht im Standardbereich. Jede zusätzliche Schicht erhöht die Gesamtdicke der Leiterplatte.

4.Signaltyp

Die Dicke einer Leiterplatte wird von der Art des Signals beeinflusst, das sie trägt. Beispielsweise benötigen Leiterplatten, die hohe Leistungssignale tragen, dickere Kupferschichten und breitere Verkabelung, die viel dicker sind als Leiterplatten, die in energiearmen Umgebungen arbeiten. Auf der anderen Seite verwenden hochdichte Leiterplatten mit komplexen Signalen in der Regel Lasermikroporen, feine Markierungen und dünne Hochleistungsmaterialien, was sie traditionell dünner macht als andere Arten von Leiterplatten.

5.Typ des Durchgangslochs

PCB über Wiedergabe ist entscheidend für die Verkabelung über verschiedene Schichten der Leiterplatte, um ein kompakteres und effizienteres Design zu erreichen Mehrere Arten von Vias können für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich durch, Mikroporen, Blindlöcher und durch Begrabung.

Die Auswahl und Dichte der Vias, die im PCB-Design verwendet werden, beeinflussen die erforderliche Leiterplattendecke. Zum Beispiel ist die Verwendung von Mikroporen auf dünneren Leiterplatten möglich, da sie kleiner sind und sehr geeignet für Verbindungen mit hoher Dichte Das Verständnis der Eigenschaften und Einschränkungen verschiedener Durchgangslochtypen ist entscheidend für die Bestimmung der geeigneten Leiterplattendicke für eine bestimmte Konstruktion.

6. Betriebsbedingungen

Betriebsbedingungen sind ein weiterer wichtiger Faktor, der die Dicke der Leiterplatte beeinflusst. Zum Beispiel unter schwierigen Betriebsbedingungen, wie rauen Umgebungen, sind dünne oder flexible Platten möglicherweise nicht die geeignetste Wahl.

Die primäre Überlegung bei der Anpassung der PCB-Dicke

1) Gewicht: Dickere Platten sind in der Regel besser als dünnere Platten, da dünnere Platten oft spröder und anfälliger für Bruch sind, es sei denn, spezifische Anwendungen erfordern dünnere Platten.

2) Flexibilität: Im Vergleich zu dicken Platten bieten dünne Platten größere Flexibilität, aber sie sind auch anfälliger für Risse Dicke Platten, auf der anderen Seite, sind weniger flexibel, aber schwerer.

3) Platzbeschränkungen: Gerätegröße und verfügbarer Platz zur Aufnahme von Leiterplatten können die Auswahl der Leiterplattendicke beeinflussen Größere Geräte können dickere Leiterplatten aufnehmen, während kleinere Geräte kleinere Leiterplatten benötigen.

4) Steckverbinder und Komponenten: Die Arten von Steckverbindern und Komponenten, die im PCB-Design verwendet werden, können spezifische Dickenanforderungen zu berücksichtigen haben.

5) Impedanz: Die Dicke einer Leiterplatte steht in direktem Zusammenhang mit der Dicke des verwendeten dielektrischen Materials, das eine wichtige Rolle beim Erreichen angemessener Impedanzmerkmale spielt. Optimale Signalintegrität und Leistung können in einer Leiterplatte erreicht werden, indem sichergestellt wird, dass die Leiterplattendicke der erwarteten Impedanz entspricht.

Die Dicke der Leiterplatte ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Herstellung von Leiterplatten zu berücksichtigen sind, da sie die Leitfähigkeit, den Widerstand und die Leistung der Leiterplatte beeinflusst. In der Leiterplattenindustrie gibt es keinen einheitlichen Standard für die Dicke der Leiterplatte, aber einige Dicken werden von vielen Herstellern bevorzugt und häufig verwendet.