Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Lidar ist ein aktives Detektionsverfahren, das Lichtwellen zur Messung verwendet. Aktive Detektion bezieht sich auf das passive Detektionsverfahren, bei dem ein Detektionssystem Signale durch Empfang ihrer Echosignale misst, was sich von passiven Detektionsmethoden wie Kameras unterscheidet, die Signale durch Empfang von Umgebungslicht empfangen. Lidar berechnet den Abstand zwischen Hindernissen, indem er misst, wie lange der Laser vom Hindernis reflektiert und vom Sensor empfangen wird.
Eigenschaften von Lidar PCB
Die Lidar Leiterplatte spielt eine entscheidende Rolle in der Lidar Technologie.
1. Hohe Präzision
Die Leistung von Laser Radar PCB in hoher Präzision ist sehr hervorragend. Die Erkennungsgenauigkeit von Lidar hängt hauptsächlich von der Genauigkeit des Leiterplattenherstellungsprozesses ab. Die Laserradarplatine erfordert eine hohe Layoutgenauigkeit jeder Schicht der Schaltung, eine genaue Positionierung der Traktionsperforationslöcher, eine minimale Anzahl von Leiterplattenschichten und eine stabile Leiterplattendicke, um die Genauigkeit der Laseremission und -detektion zu gewährleisten. Gleichzeitig können mit fortschrittlicher PCB-Design-Software, hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen und fortschrittlicher Technologie die Fertigungsgenauigkeit von Leiterplatten verbessert und die Erkennungsgenauigkeit von Lidar weiter verbessert werden.
2. Hohe Geschwindigkeit
In der Praxis erfordert Laserradar Hochgeschwindigkeits-Scanning, um hochpräzise dreidimensionale Rauminformationen zu erhalten. Daher muss die Laserradarplatine Hochgeschwindigkeitsübertragungs- und Signalverarbeitungsfähigkeiten aufweisen. Im Entwurfsprozess sollten Signalleitungen vernünftig angeordnet sein, Hochgeschwindigkeitsleitungstechnologie sollte angenommen werden, die Struktur und Anzahl der Leiterplattenschichten sollten optimiert werden, die Verzögerung und Verzerrung der Signalübertragung sollten reduziert werden, und die Datenübertragungsrate sollte verbessert werden, um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeits-Scannens von Lidar zu erfüllen.
3. Hohe Zuverlässigkeit
Lidar erfordert einen langfristigen Dauerbetrieb in praktischen Anwendungen, was eine hohe Zuverlässigkeit von Leiterplatten erfordert. Die Laserradarplatine sollte Probleme wie Leckage, Kurzschluss, Verzerrung und Verformung der Leiterplatte minimieren und gleichzeitig die Kopplungsfähigkeit zwischen den Leiterplatten erhöhen, indem die Verbindungspunkte zwischen den Leiterplatten erhöht werden. Im Herstellungsprozess sollten hochwertige Materialien verwendet werden, der Herstellungsprozess sollte optimiert werden und eine strenge Qualitätskontrolle sollte durchgeführt werden, um die hohe Zuverlässigkeit der Lidar-Leiterplatte im Applikationsprozess sicherzustellen.
4. Mehrschichtiges Design
Um die Anwendungsanforderungen von Lidar zu erfüllen, nimmt das Design von Lidar PCB normalerweise ein mehrschichtiges Leiterplattendesign an. Mehrschichtige Leiterplatten können die Dichte von Leiterplatten erhöhen, elektromagnetische Störungen und Rauschen reduzieren, den Layoutraum von Schaltungen wie Stromleitungen und Erdungskabeln erhöhen und auch die Trennung von analogen/digitalen und Netzteillayouts erleichtern. Bei der Auswahl von mehrschichtigen Leiterplatten ist es notwendig, geeignete Parameter wie Leiterplattendicke und Kupferdicke zu wählen und gleichzeitig Probleme wie kleine Zwischenschichtabstände zwischen Leiterplatten so weit wie möglich zu vermeiden, um die Zuverlässigkeit und Leistung von Lidar Leiterplatten im Mehrschichtdesign zu gewährleisten.
Unterschiede zwischen Lidar und Millimeter Wave Radar
1) Verglichen mit Mikrowellenradar hat Lidar eine hohe Auflösung, gute Tarnung, starke Beständigkeit gegen aktive Interferenzen, gute Erkennungsleistung bei niedrigen Höhen, kleine Größe und geringes Gewicht. Der Hauptnachteil von Lidar ist, dass es stark von Wetter und Atmosphäre während des Betriebs beeinflusst wird. Bei extremen Wetterbedingungen wie starkem Regen, starkem Rauch und Nebel nimmt die Dämpfung stark zu und der Ausbreitungsabstand wird stark beeinträchtigt. Zweitens ist es aufgrund des extrem schmalen Strahls von Lidar sehr schwierig, Ziele im Weltraum zu suchen und kann Ziele nur innerhalb eines kleinen Bereichs suchen und erfassen.
2) Vergleich der Sensorleistung
Auflösung: Kamera hat die höchste Auflösung, gefolgt von Lidar, und Millimeterwellenradar hat die niedrigste Auflösung
Wetterbeständigkeit: Millimeterwellengener ist der beste, gefolgt von Kameras, und Lidar ist der niedrigste
Fähigkeit, Objektgeschwindigkeit zu verfolgen: Millimeterwellengener ist der beste, und die Kamera ist ähnlich Lidar
Fähigkeit, Objekthöhe zu verfolgen: Lidar ist der beste, gefolgt von Kameras, und Millimeterwellengener ist der niedrigste
Tracking-Distanz-Fähigkeit: Lidar und Millimeterwellengener sind beide sehr genau, mit der niedrigsten Kamera
Unterscheidungsfähigkeit: Sowohl Kameras als auch Lidar sind gut, aber der Millimeterwellengener ist geringer.
Lidar PCB kann Entfernung genauer und schneller als herkömmliche Radartechnologie messen und kann auch die Geschwindigkeit und Richtung von Objekten messen sowie mehr Informationen bereitstellen.
