Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Derzeit gibt es vier häufig verwendete Arten von Schablonen in SMT-Prozessen, die auf Herstellungsmethoden basieren: Mischprozess-Schablonen; Laserschneiden von Schablonen;
Elektrogeformte Schablone und chemisch geätzte Schablone.
Leiterplattenschablone
1. Chemische Ätzung der Schablone bezieht sich auf die Verwendung korrosiver chemischer Lösungen, um das Metall an der erforderlichen Lochposition von Edelstahlblechen zu entfernen,
und erhalten Sie Schablone entsprechend dem PCB-Pad mit dem entsprechenden Loch.
2. Laserschneiden von Schablone ist eine Technologie, die hochenergetische Laserstrahlen verwendet, um Löcher auf Edelstahlblechen zu schneiden und zu bohren, um die erforderliche Schablone zu erhalten.
Der Laserschneidprozess der Schablone wird maschinell fein gesteuert und eignet sich für die Herstellung von ultrakleinen Abstandsöffnungen.
Durch die direkte Abtragung durch Laser hat das Laserschneiden von Schablonenlöchern eine glattere Wand im Vergleich zum chemischen Ätzen, ohne eine konische Form in der Mitte,
Das hilft, das Netz mit Lötpaste zu füllen.
3. Galvanisch geformte Schablone ist die komplexeste Schablonenherstellungstechnologie, die Galvanisierungszusatzverfahren verwendet, um Nickelblätter mit
die erforderliche Dicke um die vorbehandelte Spindel. Das größte Merkmal der elektrogeformten Schablone ist ihre genaue Größe, so dass eine spätere Kompensation nicht erforderlich ist
Behandlung von Lochgröße und Lochwandoberfläche.
4. Mischprozessschablone wird allgemein als Produktionsprozess der Stufenschablone bezeichnet. Stepped Schablone behält zwei oder mehr Dicken auf einer Schablone,
Diese Schablone unterscheidet sich von einer typischen Schablone mit nur einer Dicke. Der Hauptzweck seiner Herstellung ist es, die unterschiedlichen Anforderungen an den Zinngehalt für verschiedene Komponenten auf der Platte zu erfüllen.
Die Schablone in Leiterplatten ist eine wichtige Komponente, die hauptsächlich hilft, elektronische Komponenten auf die Leiterplatte zu löten.
Schablone ist eine Art Metallgewebe, normalerweise aus Edelstahl oder Nickel, mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
Bei der Leiterplattenherstellung wird die Schablone auf die Lötpads der Leiterplatte gelegt und ein spezieller Abstreifer oder Pinsel wird verwendet, um Lotpaste gleichmäßig auf die Schablone aufzutragen.
Lötpaste besteht aus Lötpulver und Flussmittel, die an der Metalloberfläche haften und einen guten Schweißeffekt bilden können. Durch Erhitzen und Druck,
Die Lotpaste schmilzt und reagiert mit den Lötpads auf der Leiterplatte und den Pins elektronischer Komponenten, wodurch eine gute Schweißverbindung entsteht.
Die Rolle der Schablone spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
1. Einheitliche Anwendung von Lötpaste: Die Schablone kann sicherstellen, dass die Lötpaste gleichmäßig auf die Lötpads der Leiterplatte aufgetragen wird,
Vermeidung von Auslassungen oder übermäßigen Phänomenen bei der manuellen Anwendung, wodurch die Qualität und Zuverlässigkeit des Schweißens gewährleistet wird.
2. Positionierung und Fixierung: Die Schablone kann genau positioniert und auf den Lötpads der Leiterplatte befestigt werden, um Fehlausrichtung oder Ablösung von
Komponenten während des Schweißprozesses, Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität.
3. Verhindern Sie Brückenbildung: Die Schablone kann effektiv verhindern, dass Lötpaste zwischen Lötpads überbrückt, das Auftreten von Kurzschlüssen vermeidet und die Verbesserung des
Zuverlässigkeit und Sicherheit der Schaltung.
4. Reduzieren Sie Fehler: Durch die Verwendung von Schablone, Schweißfehler verursacht durch ungleichmäßige oder ausgelassene manuelle Anwendung, wie virtuelles Schweißen und offene Schaltungen,
kann reduziert werden, was die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produkts verbessert.
5. Verbesserung der Produktionseffizienz: Die Verwendung von Schablone kann manuelle Betriebszeit und -kosten reduzieren, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktion automatisieren, wodurch die Produktionskosten weiter gesenkt werden.
Die Schablone in Leiterplatten ist ein wichtiges Prozesselement, das dafür sorgt, dass elektronische Komponenten genau und zuverlässig auf die Leiterplatte gelötet werden können.
Verbesserung der Produktqualität und Zuverlässigkeit.
