Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Wie man unregelmäßig geformte Leiterplatte entwirft
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Wie man unregelmäßig geformte Leiterplatte entwirft

2022-01-11
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Author:pcb

Die komplette Leiterplatte Wir stellen uns normalerweise eine regelmäßige rechteckige Form vor. Während es stimmt, dass die meisten Designs rechteckig sind, viele benötigen unregelmäßig geformte Bretter, die oft schwer zu gestalten sind. Dieser Artikel beschreibt, wie man unregelmäßig geformte Leiterplattes. Heute Leiterplattes schrumpfen, und es gibt mehr und mehr Funktionen in der Leiterplatte, die, gekoppelt mit steigenden Taktgeschwindigkeiten, macht Designs komplexer. Auch, Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen, was mit Brettern mit komplexeren Formen zu tun ist. Allerdings, Wenn der Plattenformfaktor in ein komplexes Gehäuse mit Höhenbeschränkungen passen muss, es ist nicht so einfach für die Leiterplatte Konstrukteur, weil die Funktionalität dieser Werkzeuge nicht mit der eines mechanischen CAD-Systems übereinstimmt. Komplexe Leiterplatten werden hauptsächlich in explosionsgeschützten Gehäusen eingesetzt und unterliegen daher zahlreichen mechanischen Einschränkungen. Der Versuch, diese Informationen in einem EDA-Tool zu rekonstruieren, kann lange dauern und ist nicht produktiv. Denn es besteht eine gute Chance, dass der Maschinenbauingenieur das Gehäuse erstellt hat, Plattenformfaktor, Montagebohrungen, und Höhenbeschränkungen, die Leiterplatte Designer-Bedürfnisse. Dies sind nur einige Beispiele für komplexe Leiterplattenprofile. Allerdings, aus der heutigen Unterhaltungselektronik, Sie würden überrascht sein, wie viel Engineering versucht, alle Funktionen in ein kleines Paket zu packen, das nicht immer rechteckig ist. Sie sollten an Smartphones und Tablets denken, aber es gibt viele ähnliche Beispiele. Wenn Sie einen Mietwagen zurückgeben, Sie können sehen, wie der Bedienstete die Fahrzeuginformationen mit einem Handscanner liest und dann drahtlos mit dem Büro kommuniziert. Das Gerät ist auch mit einem Thermodrucker für sofortigen Belegdruck verbunden. In der Tat, alle diese Geräte verwenden starre/Flex Leiterplatten, wo konventionell Leiterplattes sind mit flexiblen Leiterplatten verbunden, so dass sie in kleinen Räumen gefaltet werden können. Die Frage, dann, "Wie importiert man definierte Maschinenbauspezifikationen in ein Leiterplatte Designwerkzeug?"Die Wiederverwendung dieser Daten in mechanischen Zeichnungen eliminiert Doppelarbeit und, noch wichtiger, menschliches Versagen. Wir können dieses Problem lösen, indem wir alle Informationen in die Leiterplatte Layoutsoftware mit DXF, IDF- oder ProSTEP-Format. Das spart viel Zeit und eliminiert mögliche menschliche Fehler. Nächster, Wir schauen uns diese Formate eins nach dem anderen an.

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Graphics Interchange Format - DXF
DXF is a long-established and widely used format for exchanging data between the mechanical and PCB design domains primarily electronically. AutoCAD entwickelte es Anfang der 1980er Jahre. Dieses Format wird hauptsächlich für den zweidimensionalen Datenaustausch verwendet. Die meisten Leiterplatte Werkzeuglieferanten unterstützen dieses Format, und vereinfacht den Datenaustausch. DXF-Import/Export erfordert zusätzliche Funktionen zur Steuerung der Ebenen, verschiedene Entitäten und Elemente, die im Austauschprozess verwendet werden. Abbildung 5 ist ein Beispiel für die Verwendung des PADS-Tools von Mentor Graphics, um eine sehr komplexe Board-Form im DXF-Format zu importieren: vor einigen Jahren, 3D-Fähigkeiten begannen in Leiterplatte Werkzeuge, So war es notwendig, die Lücke zwischen mechanischer und mechanischer Leiterplatte Werkzeuge. Das Format, in dem 3D-Daten übertragen werden. Aus diesem, Mentor Graphics entwickelte das IDF-Format, Das seitdem weit verbreitet ist, um Leiterplatten- und Komponenteninformationen zwischen Leiterplattes und Werkzeugmaschinen. Während das DXF-Format die Abmessungen und Dicke der Platine umfasst, Das IDF-Format verwendet die X- und Y-Position der Komponente, Bauteil-Tag-Nummer, und Höhe der Z-Achse des Bauteils. Dieses Format verändert stark die Fähigkeit, zu visualisieren Leiterplattes in 3D Ansichten. Zusätzliche Informationen zum No-Go-Bereich können auch in der IDF-Datei enthalten sein, wie Höhenbeschränkungen auf der Ober- und Unterseite des Boards. Das System muss in der Lage sein zu steuern, was in der IDF-Datei enthalten wird, ähnlich wie DXF-Parametereinstellungen. Wenn einige Komponenten keine Höheninformationen haben, IDF-Export kann die fehlenden Informationen während des Erstellungsprozesses hinzufügen.


Ein weiterer Vorteil der IDF-Schnittstelle ist, dass beide Parteien Komponenten an neue Standorte verschieben oder die Form des Boards ändern und dann eine andere IDF-Datei erstellen können.. Der Nachteil dieses Ansatzes ist, dass die gesamte Datei, die Board- und Komponentenänderungen darstellt, neu importiert werden muss, und in einigen Fällen kann aufgrund der Dateigröße eine lange Zeit dauern. Also, Es kann schwierig sein festzustellen, welche Änderungen an der neuen IDF-Datei vorgenommen wurden, besonders auf größeren Brettern. Benutzer von IDF können schließlich benutzerdefinierte Skripte erstellen, um diese Änderungen festzustellen.

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STEP and ProSTEP
In order to better transmit 3D data, Designer suchen nach einem verbesserten Weg, und STEP Format entstanden. Das STEP-Format kann Leiterplattenmaße und Bauteilplatzierung vermitteln, aber noch wichtiger, Bauteile sind keine einfache Form mehr mit nur einem Höhenwert. Das STEP-Bauteilmodell ermöglicht eine detaillierte und komplexe Darstellung von Bauteilen in 3D. Sowohl Platinen- als auch Komponenteninformationen können zwischen der Leiterplatte und der Maschine übertragen werden. Allerdings, Es gibt noch keinen Mechanismus, mit dem Änderungen nachverfolgt werden können. Verbesserung des STEP-Datenaustauschs, wir haben das ProSTEP-Format eingeführt. Dieses Format verschiebt die gleichen Daten wie IDF und STEP, Mit großen Verbesserungen, da es Änderungen verfolgen kann sowie die Fähigkeit bietet, im ursprünglichen System der Disziplin zu arbeiten und Änderungen zu überprüfen, nachdem eine Baseline erstellt wurde. Zusätzlich zur Überprüfung der Änderungen, Leiterplatte und Maschinenbauingenieure können alle oder einzelne Bauteiländerungen im Layout genehmigen, Änderungen der Leiterplatte. Sie können auch verschiedene Leiterplattengrößen oder Bauteilplatzierung vorschlagen. This improved communication creates an ECO (Engineering Change Order) between ECAD and the mechanical group that never existed before. Die meisten ECAD- und mechanischen CAD-Systeme unterstützen jetzt die Verwendung des ProSTEP-Formats zur Verbesserung der Kommunikation, Zeitersparnis und Reduzierung kostspieliger Fehler bei komplexen elektromechanischen Konstruktionen. Was ist mehr, Ingenieure können Zeit sparen, indem sie ein komplexes Leiterplattenprofil mit zusätzlichen Einschränkungen erstellen und diese Informationen dann elektronisch kommunizieren, um zu vermeiden, dass jemand fälschlicherweise die Abmessungen der Leiterplatte neu interpretiert.

Summarize
If you have not used these DXF, IDF, STEP- oder ProSTEP-Datenformate zum Informationsaustausch, Sie sollten ihre Verwendung überprüfen. Erwägen Sie, diesen elektronischen Datenaustausch zu verwenden, um keine Zeit zu verschwenden, komplexe Leiterplatte Profile.