Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Verstehen Sie die Wartung und den Betrieb von SMT

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PCBA-Technologie - Verstehen Sie die Wartung und den Betrieb von SMT

Verstehen Sie die Wartung und den Betrieb von SMT

2021-11-07
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Author:Downs

1. Tägliche Wartung und Wartung, tägliche Wartung funktionierender SMT Patches, und die Wartungsergebnisse in der SMT täglich Inspektionstabelle.

1. Saugdüse: Überprüfen Sie, ob die Saugdüse abgenutzt oder beschädigt ist, ob sie durch Lötpaste feststeckt oder blockiert ist, und ersetzen oder reinigen Sie, wenn nötig.

2. Splitter: Überprüfen Sie, ob der Splitter ermüdet ist (die Elastizität bewegt sich nicht), und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.

3. Fütterungsplattform: Überprüfen Sie, ob es irgendwelche Stücke und Reste auf der Fütterungsplattform gibt.

4. Verbundsichtlinse: Überprüfen Sie, ob die Linse Schmutz oder Teile hat, die auf die Linse fallen, und reinigen Sie sie, wenn nötig.


2. wöchentliche Wartung und Wartung, wöchentliche Wartung der Arbeitsplatzmaschine, und notieren Sie die Wartungsergebnisse in der wöchentlichen Wartungstabelle der SMT-Platzierungsmaschine.

Leiterplatte

1. Saugdüsenklemme: Überprüfen Sie die Pufferwirkung, wenn die Aktion nicht glatt ist, tragen Sie eine dünne Schicht Schmiermittel auf, wenn die Klemme lose ist, ziehen Sie sie fest.

2. Bewegen Sie die Linse: Reinigen Sie den Staub und Rückstand von der Linse.

3.X-Achse Schraube: Überprüfen Sie, ob es Schmutz oder Rückstände auf der Schraube gibt, es muss gereinigt werden.

4.X-Achse Führungsschiene: Überprüfen Sie, ob das Fett gehärtet ist und kein Anhaften von Rückständen vorhanden ist.

5.Y-Achse Schraube: Überprüfen Sie, ob es Schmutz oder Rückstände auf der Schraube gibt, es muss gereinigt werden.

6.Y-Achse Führungsschiene: Überprüfen Sie, ob das Fett gehärtet ist und keine Rückstände haften.

7.Z-Achse Schraube: Überprüfen Sie, ob es Schmutz oder Rückstände auf der Schraube gibt, es muss gereinigt werden.

8.Z-Achse Führungsschiene: Überprüfen Sie, ob das Fett gehärtet ist und keine Rückstandshaftung vorhanden ist.

9.W-Achse Schraube: Überprüfen Sie, ob es Schmutz oder Rückstände auf der Schraube gibt, es muss gereinigt werden.

10. Luftschnittstelle: Überprüfen Sie, ob der Y-förmige Dichtungsring und der O-Ring nicht altern, und ersetzen Sie bei Bedarf.

Die grundlegenden Bedienschritte der Bestückungsmaschine

1. Schalten Sie den Hauptschalter ein, um die SMT-Maschine mit Strom zu versorgen.

2. Schalten Sie das SMT-Netzteil ein.

1. Schalten Sie den Netzschalter auf der Schalttafel unten links an der Vorderseite der Maschine ein, und die Maschine führt Selbstkontrolle durch.

2.Nachdem die Selbstkontrolle OK ist, nachdem der Hauptauftrag angezeigt wird, schalten Sie die EMERGXENCY STOP-Taste auf dem YPU ein, drücken Sie die BEREIT-Taste, die EMERGXENCY STOP-Meldung verschwindet, und jede Achse ist unter Servosteuerung.

3. Zurück zum Ursprung.

1. Wählen Sie I/IRUNING. (Wählen Sie im Menü)

2. Verwenden Sie die Pfeiltasten der Tastatur, um den Namen der zu produzierenden Leiterplatte auszuwählen, und drücken Sie die EINGABETASTE (Auswahl in der Tastatur)

3. Wählen und führen Sie [I/I/D2INIT SERVO ORIGIN] jede Achse beginnt, zum Ursprung zurückzukehren (Auswahl mit Handgriff-Operation)

Hinweis: Die Rückkehr zum Ursprung kann auch im manuellen Modus durchgeführt werden, außer 4/SHELL/M, jedes Element hat einen manuellen Modus.


4. Die Maschine erwärmen.

1. Überprüfen Sie den Wirt: der anormale Anschlag wird freigegeben, der Fingerhut bewegt sich nicht, die Rückkehr zum Ursprung ist abgeschlossen, die Schubstange ist verriegelt, und alle Sicherheitsabdeckungen sind geschlossen. Prüfen Sie den Dosierer: Der Dosierer ist ordnungsgemäß installiert und das Tablett ragt nicht aus der Halterung heraus.

2. Wählen Sie, ob I/I/D 2 WARM UP ausgeführt werden soll

3. Drücken Sie die EINGABETASTE, um den Vorgang zu starten. Unter normalen Umständen wird es für 5-10 Minuten ausgeführt und stoppt automatisch.

4. Drücken Sie ESC, um den Aufwärmvorgang abzuschließen.

Achtung: Während des Aufwärmens tritt eine Anomalie auf, stoppen Sie den Betrieb sofort, überprüfen Sie die Ursache des Problems und lösen Sie es.

Hinweis: Das Aufwärmen kann auch im manuellen Modus durchgeführt werden, außer 4/SHELL/M, jedes Element kann manuell durchgeführt werden.

5. Leiterplattenproduktion beginnt:

1. Der Bediener lädt die Materialien entsprechend der "SMT Station Material List" jedes Modells.

2. Wählen Sie I/I/RUNNING

3. Drücken Sie RUN Taste auf YPU oder führen Sie Auswahl I/IA2 AURO EUNNI-NG Maschine aus, um den Betrieb zu starten.

6. Beseitigung von Hindernissen.

Wenn in der Produktion ein Hindernis auftritt, leuchtet die rote Kontrollleuchte und ein Alarm ertönt. Wenn Sie das Hindernis entfernen, drücken Sie die rote Not-Aus-Taste oben links auf der Maschine. Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist, schrauben Sie die Not-Aus-Taste ab und drücken Sie [REPDY], um die Produktion fortzusetzen.

Achtung: Es ist sehr gefährlich, dass irgendein Teil des Körpers des Bedieners während des Betriebs in den Bewegungsbereich der Maschine gelangt. Achten Sie darauf, sich von der beweglichen Reichweite der Maschine fernzuhalten.

Sieben, Leiterplattenproduktion ist abgeschlossen

1YPU kann den Maschinenbetrieb jederzeit stoppen, indem Sie die STOP-Taste drücken oder I/IAIATUP RUNNING auswählen und ausführen.

2. Drücken Sie die ERSET-Taste oder führen Sie 1/1/E2/RESET RUNNING aus, um die Maschine wieder in die PCB-Produktionsvorbereitungsstufe zu drehen.

8. Abschlussprüfung:

1. Überprüfen Sie und stellen Sie sicher, dass die Düse nicht gechipt oder beschädigt ist und keine Lötpaste oder Rückstände haften.

2. Überprüfen Sie die Ermüdung der Verformung des Splitter, der durch die Saugdüse eingespannt wird.

3. Überprüfen Sie die Laserkomponenten, es gibt keinen Staub oder Schmutz auf dem Fenster der zusammengesetzten Vision Linse und der unabhängigen Vision Linse.

4. Überprüfen Sie, ob sich keine Rückstände oder Komponenten auf der Linse befinden.

5. Überprüfen Sie, ob sich keine Trümmer oder andere Trümmer auf der Fütterungsplattform befinden.

6. Überprüfen Sie, ob sich Leiterplatte um die Förderstrecke und auf dem Förderband befindet.

7. Schließen Sie die aktuellen Anzeigen: Drücken Sie ESC und ENTER, wählen Sie O/EXIT und zeigen Sie eine Warnmeldung auf dem Bildschirm an, bevor Sie das Gerät ausschalten; Drücken Sie die anormale Stopptaste, um zu stoppen.

8. Drücken Sie die anormale Stopptaste, um anormal zu stoppen.

9. Drücken Sie eine beliebige Taste, um den rechten Bildschirm zu löschen und verschwinden.

10. Schalten Sie die Leiterplattenleistung Versorgung. Hinweis: Plötzlicher Stromausfall führt zu Datenverlust der PCB-Festplatte.