Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Strukturelle Merkmale der PCBA-Prüfung

PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Strukturelle Merkmale der PCBA-Prüfung

Strukturelle Merkmale der PCBA-Prüfung

2021-12-08
View:400
Author:pcb

Leiterplatte müssen vor der Verwendung getestet werden. Sie können nur verwendet werden, wenn sie den Test bestehen. Wenn sie die Prüfung nicht bestehen, sie/Sie können nicht verwendet werden. Allerdings, Es gibt viele Probleme, die beim Testen berücksichtigt werden müssen Leiterplattes. Zunächst einmal, Sie sollten den Hauptinhalt von PCBA-Prüfung, Was sind dann die grundlegenden Inhalte von Leiterplatte bei der Prüfung.


1. Alterungstest besteht hauptsächlich darin, PCBA-Platine und elektronische Produkte für eine lange Zeit eingeschaltet zu halten, sie am Laufen zu halten und zu beobachten, wenn irgendein Fehler auftritt. Nach Alterungstest können elektronische Produkte in Charge verkauft werden.

PCBA-Platten werden oft erhitzt, um einen größeren Temperaturunterschied als PCBA-Platten zu erzeugen. Sobald die Temperaturdifferenz den Standard überschreitet, verursacht sie schlechtes Schweißen, so dass wir die Temperaturdifferenz während des Betriebs kontrollieren müssen. Das thermische Design von PCBA-Platten wird aus vielen Teilen konstruiert, von denen jeder unterschiedliche Wirkeigenschaften hat.

Wenn der Temperaturunterschied groß ist, verursacht es auch schlechtes Schweißen, wie QFP-Stiftöffnung, Seilsaugung, Säule des Spanelements, Verschiebung, Schrumpfen und Bruch der BGA-Lötstelle, wir können einige Probleme lösen, indem wir die Wärmekapazität ändern.

(1) Thermische Auslegung von Kühlkörperpads. Beim Schweißen von Kühlkörperelementen gibt es weniger Zinn in Kühlkörperpads, was eine typische Anwendung ist, die durch Kühlkörperdesign verbessert werden kann.

PCB-Leiterplatte kann durch Erhöhung der Wärmekapazität der Kühllöcher entworfen werden. Verbinden Sie die Kühllöcher mit der inneren Erdungsschicht, wenn die Erdungsschicht kleiner als sechs Schichten ist. Teilkühlschichten können von der Signalschicht isoliert und die Blende auf die minimal verfügbare Blendengröße reduziert werden.

(2) Thermische Auslegung von Erdungsbuchsen mit hoher Leistung. Bei einigen speziellen Produktdesigns müssen Steckdosen manchmal mit mehreren Boden-/Ebenen-Schichten verbunden werden. Weil die Kontaktzeit zwischen Stift und Zinnwelle während des Spitzenschweißens sehr kurz ist, ist es normalerweise 2~3s. Wenn die thermische Kapazität von Sockeln groß ist, erfüllt die Temperatur des Bleis möglicherweise nicht die Anforderungen des Schweißens und bildet kalte Lötstellen.

Um dies zu vermeiden, wird ein Design namens Sternhalbmond verwendet, das das Schweißloch der Spanfabrik von der elektrischen Schicht trennt, indem ein großer Strom durch das Stromloch geleitet wird.

(3) Bei der thermischen Auslegung von BGA-Lötstellen wird es ein besonderes Phänomen des "Schrumpfbruchs" aufgrund der unidirektionalen Erstarrung der Lötstellen unter dem Mischprozess geben. Der Hauptgrund für diesen Fehler sind die Eigenschaften des Mischprozesses selbst, aber er kann verbessert werden, indem die BGA-Eckverdrahtung optimiert wird, damit sie langsam abkühlt.

Basierend auf den Erfahrungen des Falles befinden sich in der Regel die Schweißnähte mit Schrumpfbruch an den Ecken des BGA. Durch Erhöhung der Wärmekapazität der BGA-Eckschweißnähte oder Verringerung der Wärmeleitungsgeschwindigkeit können sie mit anderen Schweißnähten synchronisiert oder danach gekühlt werden, um das Phänomen zu vermeiden, dass die Schweißnähte unter BGA-Verzugsspannung durch Abkühlen zuerst abgezogen werden.

Leiterplatte

2.ICT-Test umfasst hauptsächlich Schaltung ein-aus, Spannungs- und Stromwerte und Fluktuationskurven, Amplitude, Rauschen und so weiter.


3.FCT-Test erfordert IC-Programmbrennen, simuliert die Funktion der gesamten PCBA-Platine, findet Probleme in Hardware und Software und rüstet notwendige Produktionswerkzeuge und Prüfstand aus.


4. Ermüdungstest besteht hauptsächlich darin, PCBA-Platine von PCBA-Fabriken zu proben und Hochfrequenz- und Langzeitbetrieb von Funktionen durchzuführen, um zu beobachten, ob Fehler auftritt und die Wahrscheinlichkeit des Versagens im Test zu beurteilen, um die Arbeitsleistung der PCBA-Platine in elektronischen Produkten zurückzugeben.


5. Prüfungen unter rauer Umgebung sind vor allem exponiert Leiterplatte bis zu extremer Temperatur, Feuchtigkeit, Fallen, Spritzen und Vibration, um die Testergebnisse von zufälligen Proben zu erhalten, um die Verlässlichkeit der gesamten Leiterplatte Chargenprodukte.