PCB-Technologie - Mehrschichtige Leiterplatte

Mehrschichtige Leiterplatte

Doppelseitige Leiterplatte ist die mittlere Schicht des Mediums, und beide Seiten sind Verdrahtungsschichten. PCB-Mehrschichtplatinen sind mehrschichtige Verdrahtungsschichten. Zwischen beiden Schichten befindet sich eine dielektrische Schicht. Die dielektrische Schicht kann sehr dünn gemacht werden. Mehrschichtige Leiterplatten haben mindestens drei leitfähige Schichten, zwei davon befinden sich auf der Außenfläche, und die verbleibende Schicht wird in die Isolierplatte integriert. Die elektrische Verbindung zwischen ihnen wird in der Regel durch plattierte Durchgangslöcher am Querschnitt der Leiterplatte erreicht.

simple distinction

The circuit board determines die process difficulty und processing price according to the number of wiring surfaces. Gemeinsame Leiterplatten werden in einseitiges Routing und doppelseitiges Routing unterteilt, allgemein bekannt als einseitige Leiterplatten and doppelseitige Leiterplatten, Aber High-End-elektronische Produkte sind aufgrund des Produktplatzes konzipiert. Begrenzt durch Faktoren, zusätzlich zur Oberflächenverdrahtung, Mehrere Schichten von Schaltungen können im Inneren überlagert werden. Während des Produktionsprozesses, nach jeder Verdrahtungsschicht hergestellt wird, es wird durch optische Geräte positioniert und gedrückt, so dass die mehrschichtige Verdrahtung auf einer Leiterplatte überlagert wird. Allgemein bekannt als mehrschichtige Leiterplatten. Jede Leiterplatte mit mehr als oder gleich zwei Schichten kann als eine mehrschichtige Leiterplatte bezeichnet werden. Mehrschichtige Leiterplatten können in mehrschichtige starre Leiterplatten unterteilt werden, Mehrschichtige flexible und steife Leiterplatten, und mehrschichtige flexible und steife Leiterplatten.

The birth of mehrschichtig circuit Bretter

Due to the increase in the packaging density of integrated circuits, eine hohe Konzentration von Verbindungsleitungen, die Verwendung mehrerer Substrate erfordert. Im Layout der gedruckte Schaltung, unvorhergesehene Konstruktionsprobleme wie Lärm, Streumkapazität, und Übersprechen erschienen. Daher, the gedruckte Schaltung Das Board Design muss sich auf die Minimierung der Länge der Signalleitung und die Vermeidung paralleler Routen konzentrieren. Offensichtlich, in Einzelschaltungen, oder sogar doppelwandige Schaltungen, Diese Anforderungen können aufgrund der begrenzten Anzahl von Überschneidungen, die erreicht werden können, nicht zufriedenstellend beantwortet werden.. Bei einer Vielzahl von Verbindungs- und Crossover-Anforderungen, um eine zufriedenstellende Leistung der Leiterplatte zu erreichen, Die Brettschicht muss auf mehr als zwei Schichten ausgedehnt werden, so ist eine mehrschichtige Leiterplatte erschienen. Daher, Die ursprüngliche Absicht der Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten besteht darin, mehr Freiheit bei der Auswahl geeigneter Verdrahtungswege für komplexe und/oder rauschempfindliche elektronische Schaltungen. Mehrschichtige Leiterplatten haben mindestens drei leitfähige Schichten, zwei davon befinden sich auf der Außenfläche, und die verbleibende Schicht wird in die Isolierplatte integriert. Die elektrische Verbindung zwischen ihnen wird in der Regel durch plattierte Durchgangslöcher am Querschnitt der Leiterplatte erreicht. Sofern nicht anders angegeben, multilayer gedruckte Schaltung boards, wie doppelseitige Leiterplatten, sind in der Regel plattierte Durchgangslochplatten.

Multi-Substrate werden hergestellt, indem zwei oder mehr Schaltkreise übereinander gestapelt werden, und sie verfügen über zuverlässige voreingestellte Verbindungen. Da Bohrungen und Beschichtungen abgeschlossen sind, bevor alle Schichten zusammengerollt werden, Diese Technik verletzt den traditionellen Herstellungsprozess von Anfang an. Die beiden innersten Schichten bestehen aus traditionellen Doppelplatten, während die äußeren Schichten unterschiedlich sind, sie bestehen aus unabhängigen Einzelpanels. Vor dem Walzen, das innere Substrat wird gebohrt, Durchgangslochbeschichtung, Musterübertragung, Entwicklung und Radierung. Die zu bohrende äußere Schicht ist die Signalschicht, der so durchplattiert ist, dass ein ausgeglichener Kupferring am Innenrand des Durchgangslochs entsteht. Die Schichten werden dann zu einem Multi-Substrat zusammengerollt, which can be connected to each other (between components) using wave soldering.

The rolling may be done in a hydraulic press or in an overpressure chamber (autoclave). In der hydraulischen Presse, the prepared material (for pressure stacking) is placed under cold or preheated pressure (the material with high glass transition temperature is placed at a temperature of 170-180°C). The glass transition temperature is the temperature at which an amorphous polymer (resin) or part of the amorphous region of a crystalline polymer changes from a hard, eher spröder bis zähflüssiger Zustand, Gummizustand.

Multi-substrates are put into use in professional electronic equipment (computers, military equipment), insbesondere bei Überlastung von Gewicht und Volumen. Allerdings, Dies kann nur durch Erhöhung der Kosten für mehrere Substrate im Austausch für mehr Platz und Gewichtsreduktion erreicht werden. In Hochgeschwindigkeitsstrecken, Multisubstrate sind auch sehr nützlich. Sie können Designer von Leiterplatten with more than two layers of PCB surface to lay wires and provide large grounding and power supply areas.