PCB-Technologie - Herstellungsverfahren für PCB-Prototypen

Herstellungsverfahren für PCB-Prototypn ist der Produktionsprozess der Leiterplatte. Fast jede Art von elektronischen Geräten, von elektronischen Uhren und Taschenrechnern bis hin zu Computern, Kommunikationselektronik und militärische Waffensysteme, solange elektronische Komponenten wie integrierte Schaltungen vorhanden sind, PCB sollte für die elektrische Verbindung zwischen ihnen verwendet werden.

Erstens, Lassen Sie uns einige Konzepte über PCB:

(1) Einheit: Einheit bezieht sich auf die Einheitsgrafik, die vom PCB-Konstruktionsingenieur entworfen wurde.

(2) Satz: Satz bezieht sich auf ein Diagramm, in dem Ingenieure mehrere Einheiten zu einem Ganzen zusammensetzen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktion zu erleichtern. Das nennen wir oft Panel, das Einheitsgrafiken, Prozesskanten usw. umfasst.

(3) Panel: panel refers to a working board produced by a Leiterplattenhersteller by splicing multiple sets together and adding tool board edges in order to improve efficiency and facilitate PCB Produktion.

Herstellungsverfahren für PCB-Prototypen

1. PCB CAM Engineering Produktion

Im PCB-Prototypenherstellungssystem ist die CA M-Produktion der Prozess der Konvertierung von CAD-Daten, um den PCB-Prozessproduktionsstandards zu entsprechen.

2. PCB-Prototypenmaterial

Ziel: Große Leiterplattenblätter in kleine Stücke zu schneiden, um sie gemäß MI-Anforderungen von Engineering-Daten zu produzieren. Kleinteile nach Kundenwunsch.

Prozess: Sheet Material_Cutting Board_Ramp Board_Beer Round Corner_Grinding Edge_Out Board als MI Anforderungen

3. Bohren von Leiterplatten-Prototypen

Zweck: Bohren Sie gemäß den technischen Daten das erforderliche Loch in der entsprechenden Position auf dem Blatt, das die erforderlichen Abmessungen erfüllt.

Prozess: Gestapelte Stifte Obere Platte Bohrlöcher Untere Platte Inspektion Reparatur

4. Kupferablagerung des PCB Prototyps

Ziel: Kupferablagerung ist eine dünne Kupferschicht, die chemisch an der Wand isolierter Löcher abgeschieden wird.

Prozess: Grobschleifen Hängende Platte Kupfer sinkende automatische Linie Untere Platte Tauchen%verdünntes H2SO4 Verdickungskupfer

5. PCB Prototyp Graphics Transfer

Zweck: Grafischer Transfer ist die Übertragung von Bildern auf einem Produktionsfilm auf eine Tafel

Prozess: (Blauer Ölprozess): Schleifplattendruck erste Seite trocknen Druck zweite Seite trocknen Explosionsschattierung Inspektion; (trockener Film Prozess): Leinenblatt Druckfilm statische Ausrichtung Exposition statische bildgebende Inspektion

6. PCB Prototyp Graphik Galvanik

Ziel: Grafische Galvanik ist es, eine erforderliche Dicke der Kupferschicht und eine erforderliche Dicke der Gold-, Nickel- oder Zinnschicht auf der blanken Kupferhaut oder auf der Lochwand der Liniengrafik zu galvanisieren.

Prozess: Obere Platte Entfetten Waschen zweimal Mikroätzen Waschen Beizen Kupferüberzug Waschen Einweichen Zinn Beschichtung Waschen Untere Platte

7. PCB Prototyp Entscheidung

Ziel: Entfernen der Antiplattierung mit NaOH-Lösung, um die nicht verdrahtete Kupferschicht freizulegen.

Prozess: Wassermembran: Jack alkalisches Spülen, das über-Maschine schrubbt; Trockene Membran: Platzierung über der Maschine

8. Ätzen von Leiterplatten-Prototypen

Ziel: Ätzen ist die Entfernung der Kupferschicht aus dem Offline-Bereich durch chemische Reaktion.

9. lötfestes grünes Öl von PCB

ZIEL: Grünes Öl ist die Übertragung der grünen Foliengrafik auf die Platine, um die Schaltung zu schützen und zu verhindern, dass Zinn auf der Schaltung gelötet wird.

Prozess: Schleifplatte, die lichtempfindliche grüne Öl-Backplatte Expositionsschattung druckt; Schleifplatte, die erste Seite des Backbrettes druckt, zweite Seite des Backbrettes

10. PCB Zeichen drucken

Zweck: Zeichen liefern einen erkennbaren Marker

Prozess: Grünes Öl End Batch, das statische Einstellen des Siebdruckcharakters Zurück Batch abkühlt

11. Goldfinger überzogen mit PCB

Ziel: Den Steckfinger mit einer erforderlichen Nickel-/Goldschicht zu beschichten, um ihn härter und verschleißfester zu machen.

Prozess: Obere Platte Entfetten Waschen im Wasser zweimal Mikroätzen Waschen im Wasser zweimal Beizen Kupferüberzug Waschen im Wasser Vernickeln Waschen im Wasser Vergolden

Verzinntes HASL-Verfahren für Leiterplatten (Side-by-Side-Verfahren)

ZIEL: Zinnsprühen HASL sprüht eine Schicht Blei und Zinn auf blanke Kupferoberfläche, ohne das Lotwiderstandsöl zu bedecken, um die Kupferoberfläche vor Korrosion und Oxidation zu schützen, um eine gute Lötbarkeit sicherzustellen.

Verfahren: Mikroätzlufttrocknung Vorwärmen von Kolophonium Beschichtung Lötbeschichtung Heißluftnivellierung Luftkühlung Waschlufttrocknung

12. PCB Umformung

ZIEL: Organischer Gong, Bierbrett, Gong und handgeschnitten werden durch Stanzformen oder numerische Steuerung Gong-Maschine geformt, um die Form herauszunehmen, die von den Kunden benötigt wird.

Beschreibung: Data Gong Board und Bier Board haben eine hohe Genauigkeit, gefolgt von Gong, und das niedrigste Hand Schneidebrett kann nur einige einfache Formen tun.

13. PCB-Prüfung

Ziel: Erkennen der Funktionsstörungen wie Offener und Kurzschluss, die durch den elektronischen 00% Test nicht leicht zu erkennen sind.

Prozess: Upper Mould Placement Test Qualifizierte FQC Visuelle Inspektion Unqualifizierte Reparatur Re-Test OK REJ Schrott

14. PCB-Prototyp Final Inspection

Ziel: Vermeidung von Problemen und fehlerhaftem Plattenabfluss durch Inspektion des Erscheinungsfehlers der Platine mit 00% Sichtprüfung und Reparatur des leichten Defekts.

Spezifischer Workflow: Eingangsmaterial, das Daten ansieht, visuelle Inspektion qualifizierte FQA-Stichprobeninspektion qualifizierte Verpackung unqualifizierte Handhabungsprüfung OK.

Heute, iPCB briefly introduced the Herstellungsprozess des PCB Prototyps. iPCB ist ein Profi Leiterplattenhersteller. Wenn Sie mehr über PCB, Wir begrüßen Sie, um die smarte PCB Fabrik von iPCB.