Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Häufige Probleme, die von Leiterplattendesigningenieuren gemacht werden

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PCB-Technologie - Häufige Probleme, die von Leiterplattendesigningenieuren gemacht werden

Häufige Probleme, die von Leiterplattendesigningenieuren gemacht werden

2020-09-02
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Author:ipcb

1. Die Niveaudefinesiauf istttttttttttttttttt nicht klar, insbesondere dals Single-Peinel-Design befindet sich in der TOP-Ebene. Wenn Sie die Voder- und Nachteile nicht angeben, kann dals Board umgekehrt werden.

2. Zeichnen Sie Pads mes Füllblöcken

ZeichenPads mes Füllerblöcken können die DRK-Inspektion beim Entwurf der Schaltung bestehen, aber es ist nicht gut für die Verarbeesung. Daher können ähnliche Pads keine LötMalskeendbeien direkt generieren. Wenn Lötstvonflack aufgetragen wird, wird der FüllszuffBlockbereich durch den Lötstvonflack abgedeckt, wals zu Schwierigkeesen beim Schweißen des Geräts führt.

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3. Die große Fläche der Kupferfolie ist zu nah am äußeren Rahmen

Der Abstund zwischen der großflächigen Kupferfolie und dem Außenrahmen sollte mindestens 0,2mm oder mehr betragen. Wenn V-Nut erfürderlich ist, sollte es so viel wie 0.4mm oder mehr sein. Andernfalls verursacht es beim Fräsen der Foderm der Kupferfolie leicht, dalss sich die Kupferfolie verzieht und das Problem des Lötverszußes verursacht wird.

4. Die elektrische Erdungsschicht ist auch ein BlumenPad und eine Verbindung

Da es als Flower Pad Netzteil ausgelegt ist, ist die Bodenschicht gegenüber dem eigentlichen Druckplbeesenbild. Allee Verbindungen sind isolierte Leitungen. Wenn Sie mehrere Sätze von Strom- oder Erdungsleitungen ziehen, sollten Sie darauf achten, keine Lücken zu hinterlassen und zwei Sätze zu machen. Ein Kurzschluss des Netzteils kann nicht dazu führen, dass der Anschlussbereich blockiert wird.

5. Es gibt zu viele Füllblöcke im Design oder die Füllblöcke werden mit sehr dünnen Linien gefüllt

Die Lichtzeichnungsdaten gehen verloderen und die Lichtzeichnungsdaten sind unvollständig. Da die Füllblöcke während der Lichtzeichnungsdatenverarbeitung nacheinunder mit Linien gezeichnet werden, ist die Menge der erzeugten Lichtzeichnungsdaten ziemlich groß, war die Schwierigkeit der Datenverarbeitung erhöht.

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6. Das oberflächenmontierte GerätePad ist zu kurz

Das ist für den KontinuitätsPrüfung. Bei zu dichten Oberflächenmontagegeräten ist der Abstund zwischen den beiden Pins recht klein, und die Pads sind auch ziemlich dünn. Die Prüfstifte müssen versetzt montiert werden. Zum Beispiel ist das Pad-Design zu kurz, obwohl es die GeräteInstallation nicht beeinflusst, sondern den Teststift versetzt.

7. Zufällige Zeichen

Zeichen Cover Pad SMD Lötstück, das dem KontinuitätsPrüfung der Leiterplatte und des Bauteillötens Unannehmlichkeiten bringt. Das ZeichenDesign ist zu klein, was den Siebdruck schwierig macht, und zu groß wird die Zeichen überlappen und es schwierig machen, zu unterscheiden.

8. Einstellung der einseitigen Blende des Pads

Einseitige Pads werden in der Regel nicht gebohrt. Wenn die gebohrten Löcher markiert werden müssen, sollte der Lochdurchmesser auf Null ausgelegt sein. Wenn der Wert enzweirfen wird, dann werden die Bohrdaten an dieser Position angezeigt, und es wird ein Problem geben. Einseitige Pads wie Bohren sollten besonders gekennzeichnet sein.

9. Überlappung des Pads

Während des Bohrvodergangs wird der Bohrer durch mehrfaches Bohren an einer Stelle gebrochen, was zu Lochschäden führt. Die beiden Löcher in der Mehrschichtplatte überlappten sich, und der NegativFilm erschien nach dem Zeichnen als Isolationsscheibe, was zu Schrott führte.

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10. Missbrauch der grafischen Ebene

Einige nutzlose Verbindungen wurden auf einigen Grafikebenen hergestellt, aber es hundelte sich ursprünglich um eine vierlagige Platine, die mit mehr als fünf Schichten enzweirfen wurde, was zu Missverständnissen führte. Verletzung des konventieinellen Designs. Die Grafikebene sollte beim Entwerfen intakt und klar gehalten werden.