PCB-Technologie - FPC flexible Leiterplattenkomposition

Die flexible Leiterplatte ist eine hochzuverlässige und ausgezeichnete flexible Leiterplatte aus Polyimid- oder Polyesterfolie als Basismaterial. Bezeichnet als Soft Board oder FPC, es hat die Charakteristiks mit hoher Verdrahtungsdichte, geringes Gewicht und dünne Dicke.

Pränatale Behandlung

Es muss ein vollständiger und vernünftiger Produktionsprozess geben, um eine hochwertige FPC-Platine herzustellen. Von der Vorverarbeitung vor der Produktion bis zum endgültigen Versand muss jedes Verfahren strikt umgesetzt werden. Im Produktionsprozess, um zu verhindern, dass übermäßige Öffnungen und Kurzschlüsse zu einer zu niedrigen Ausbeute führen oder das Problem des FPC-Plattenschrotts und der Auffüllung zu verringern, die durch Prozessprobleme wie Bohren, Kalandrieren und Schneiden verursacht werden, und um zu bewerten, wie Materialien ausgewählt werden, um Kundennutzung zu erzielen Die beste Wirkung flexible Leiterplatte. Besonders wichtig ist die pränatale Vorbehandlung.

Pränatale Vorbehandlung, es gibt drei Aspekte, die behandelt werden müssen, und alle drei Aspekte werden von Ingenieuren abgeschlossen. Die erste ist die FPC-Board-Engineering-Bewertung, die hauptsächlich darauf abzielt, zu bewerten, ob das FPC-Board des Kunden produziert werden kann, ob die Produktionskapazität des Unternehmens die Bretdierstellungsanforderungen und Stückkosten des Kunden erfüllen kann; Wenn die technische Bewertung bestanden wird, besteht der nächste Schritt darin, Materialien sofort vorzubereiten, um jede Produktionsverbindung zu erfüllen. Schließlich verarbeitet der Ingenieur die CAD-Strukturzeichnung des Kunden, Gerber-Liniendaten und andere Engineering-Dokumente, um der Produktionsumgebung und den Produktionsspezifikationen der Produktionsausrüstung zu entsprechen. Die Produktionsabteilung, die Dokumentenkontrolle, der Einkauf und andere Abteilungen treten in den regulären Produktionsprozess ein.

Produktionsprozess

Doppelwandsystem

Schneiden-Bohren-PTH-Galvanisieren.Vorbehandlung Inspektion der Verpackung und Versand

Single Panel System

Schneiden von Bohren und Kleben von Trockenfolie,Ausrichten von Exposition

Produktionsprozess

Oberflächenbehandlung: Tauchgold, Antioxidation, Vergoldung, Zinnspray

Formbearbeitung: manuelle Form, CNC (numerische Steuerung Werkzeugmaschine) Schneiden, Laserschneiden

Substratkupferstärke: 1/3 Unze, 1/2 Unze, 1 Unze, 2 Unze, 4 Unze

Detektor

Entsprechend den Eigenschaften des Materials der flexiblen Leiterplatte und den breiten Anwendungsfeldern, um das Volumen effektiver zu sparen und ein gewisses Maß an Genauigkeit zu erreichen, werden die Eigenschaften des dreidimensionalen Raumes und der dünnen Dicke besser auf digitale Produkte, Mobiltelefone und Notebooks angewendet. Das für die Prüfung von flexiblen Leiterplatten (FPC) verwendete Instrument ist ein optisches Bildmessgerät.

Charakteristik

Kurz: kurze Montagezeit

Alle Leitungen sind konfiguriert, sodass keine zusätzlichen Kabel angeschlossen werden müssen

FPC-Leiterplatte

"Klein: kleiner als PCB

Kann das Produktvolumen effektiv reduzieren und den Tragekomfort erhöhen

â'Š Licht: leichter als PCB (Hard Board)

Kann das Gewicht des Endprodukts reduzieren

4 Dünn: Dicke ist dünner als PCB

Kann die Flexibilität verbessern. Verstärken Sie die Montage des dreidimensionalen Raums in einem begrenzten Raum

Grundstruktur

Kupferfilm

Kupferfolie: Grundsätzlich unterteilt in elektrolytisches Kupfer und gewalztes Kupfer. Die gemeinsame Stärke ist 1oz 1/2oz und 1/3 oz

Substratfilm: Es gibt zwei gemeinsame Stärken: 1mil und 1/2mil.

Kleber (Kleber): Die Dicke wird nach Kundenwunsch bestimmt.

Abdeckfolie

Abdeckfolie Schutzfolie: zur Oberflächenisolierung. Die gebräuchlichen Stärken sind 1mil und 1/2mil.

Kleber (Kleber): Die Dicke wird nach Kundenwunsch bestimmt.

Freigabepapier: um zu verhindern, dass der Klebstoff vor dem Pressen an Fremdkörpern haftet; einfach zu arbeiten.

Stiffener Film (PI Stiffener Film)

Verstärkungsplatte: Verstärken Sie die mechanische Festigkeit von FPC, die für Oberflächenmontageoperationen bequem ist. Die gemeinsame Stärke ist 3mil bis 9mil.

Kleber (Kleber): Die Dicke wird nach Kundenwunsch bestimmt.

Trennpapier: um zu verhindern, dass der Klebstoff vor dem Pressen an Fremdkörpern haftet.

EMI: Elektromagnetischer Abschirmfilm zum Schutz der Schaltung innerhalb der Leiterplatte vor äußeren Störungen (starker elektromagnetischer Bereich oder anfällig für Störungsbereich).

Vor- und Nachteile

Die Vorteile von mehrschichtigen Leiterplatten: hohe Montagedichte, geringe Größe, geringes Gewicht, wegen der Montage mit hoher Dichte wird die Verbindung zwischen Komponenten (einschließlich Teilen) reduziert, wodurch die Zuverlässigkeit erhöht wird; Es kann die Verdrahtungsschicht erhöhen und dann die Entwurfsflexibilität erhöhen; Die Impedanz der Schaltung kann auch gebildet werden, und eine bestimmte Hochgeschwindigkeitsübertragungsschaltung kann gebildet werden. Die Schaltung und die elektromagnetische Abschirmschicht können eingestellt werden, und die Metallkernschicht kann auch installiert werden, um die Funktionen und Anforderungen der speziellen Wärmedämmung zu erfüllen. Es ist einfach zu installieren und hat eine hohe Zuverlässigkeit.

Nachteile von mehrschichtigen Leiterplatten (unqualifiziert): hohe Kosten, langer Zyklus; Prüfmethoden mit hoher Zuverlässigkeit sind erforderlich. Mehrschichtige gedruckte Schaltung ist das Produkt der elektronischen Technologie, Multifunktion, hohe Geschwindigkeit, kleines Volumen und große Kapazität. Mit der Entwicklung der elektronischen Technologie, insbesondere der breiten Anwendung von großen und ultra-großen integrierten Schaltungen, erscheinen die schnellen, hochpräzisen und zahlreichen Änderungsrichtungen der mehrschichtigen gedruckten Schaltung mit höherer Dichte feine Linien.

Perspektiven

Basierend auf dem riesigen FPC-Markt in China haben große Unternehmen aus Japan, den Vereinigten Staaten und taiwanesischen Ländern und Regionen Fabriken in China aufgebaut. Bis 2012 haben flexible Leiterplatten, wie starre Leiterplatten, eine große Entwicklung erreicht. Wenn jedoch ein neues Produkt der Regel "Start-Entwicklung-Höhepunkt-Rückgang-Elimination" folgt, befindet sich FPC nun in der Region zwischen Höhepunkt und Rückgang. Bevor ein Produkt das flexible Brett ersetzen kann, muss das flexible Brett weiterhin den Marktanteil einnehmen. Wir müssen innovieren, und nur Innovation kann es aus diesem Teufelskreis springen lassen.

Also, in welchen Aspekten wird FPC in Zukunft weiter innovieren? Hauptsächlich in vier Aspekten:

1. Dicke. Die Dicke von FPC muss flexibler und dünner sein;

2. Faltwiderstand. Die Fähigkeit zum Biegen ist ein inhärentes Merkmal von FPC. In Zukunft muss FPC widerstandsfähiger gegen Biegen sein, die 10.000-mal überschreiten muss. Natürlich erfordert dies ein besseres Substrat;

3. Preis. In diesem Stadium ist der Preis von FPC viel höher als der von PCB. Wenn der Preis von FPC sinkt, wird der Markt wieder viel breiter sein.

4. Technologisches Niveau. Um verschiedene Anforderungen zu erfüllen, die FPC-Verfahren muss aufgerüstet werden, und die minimale Blende und minimale Linienbreite/Linienabstand muss höheren Anforderungen genügen.

Daher kann die relevante Innovation, Entwicklung und Upgrade von FPC aus diesen vier Aspekten den zweiten Frühling einleiten!