PCB-Technologie - Verstehen Sie mehrere Schlüsselpunkte des HF-PCB-Designs

In elektronischen Produkten und Geräten, PCB ist eine unverzichtbare Komponente, das eine Rolle bei der elektrischen und mechanischen Verbindung des Schaltungssystems spielt. Wie man die Komponenten in der Schaltung auf der Leiterplatte nach bestimmten Anforderungen anordnet und kombiniert, ist eine der Hauptaufgaben von PCB-Design. Layoutdesign besteht nicht einfach darin, die Komponenten auf der Leiterplatte anzuordnen oder die Schaltungen anzuschließen. Die Praxis hat bewiesen, dass ein gutes Schaltungsdesign ein vernünftiges Layout der Komponenten aufweisen muss, so dass das Schaltungssystem stabile und zuverlässige Arbeit nach physikalischer Kombination erreichen kann.

Umgekehrt, wenn das Layout der Komponenten unzumutbar ist, beeinträchtigt es die Arbeitsleistung der Leiterplatte oder funktioniert sogar nicht. Gerade heute, wenn integrierte Geräte weit verbreitet sind, wenn integrierte Schaltungen noch in Form von Verdrahtungsplatinen montiert werden, ist die Schaltung nicht nur sperrig, sondern auch nicht stabil arbeiten. Daher haben Layoutdesign und Schaltungsdesign im Produktdesign die gleiche wichtige Position.

Hier ist eine kurze Einführung in die Vorsichtsmaßnahmen für RF PCB Design.

1. Überlegungen zur Gestaltung

(1) Anforderungen an die Tragwerksplanung

Die Struktur des Produkts muss vor der Leiterplattenlayout. The structure needs to be reflected on the PCB (the contact part of the structure and the PCB, das ist, the position and shape of the cavity shell). Zum Beispiel, die Dicke der Außenseite der Hohlraumschale, die Dicke des Zwischenhohls, Größe des Fasenradius und Größe der Schraube am Hohlraum, etc. (in other words, the structural design is based on the outline (structure part) drawn on the completed PCB Specific design is carried out (if the structure has been moulded in batches, it is another matter) (the screw types are M2\M2.5\M3\M4, etc.).

Im Allgemeinen ist die Dicke des äußeren Hohlraums 4mm; Die Breite des inneren Hohlraums ist 3mm (2mm für Dosierprozess); und der Fasenradius ist 2,5mm. Wenn man die untere linke Ecke der Leiterplatte als Ursprung nimmt, muss die Position des Kompartiments auf der Leiterplatte ein ganzzahliges Vielfaches von 0.5-Rasterpunkt sein, und zumindest muss der Rasterpunkt ein ganzzahliges Vielfaches von 0.1 sein. Dies ist förderlich für die strukturelle Verarbeitung, und die Fehlerkontrolle ist genauer. Natürlich muss diese entsprechend der Art des spezifischen Produkts gestaltet werden.

(2) Anforderungen an die Gestaltung

Priorisieren Sie das Layout der HF-Verbindung und legen Sie dann andere Schaltungen an.

1. Die Vorsichtsmaßnahmen für das HF-Link-Layout basieren auf der Reihenfolge des Schaltplans (Eingabe zur Ausgabe, einschließlich der Reihenfolge jeder Komponente und des Abstands zwischen den Komponenten. Der Abstand zwischen einigen Komponenten sollte nicht zu groß sein, wie z.B. π Netzwerk.) Führen Sie das Layout, Layout in eine "eine" Form oder "L" Form.

Im eigentlichen RF-Link-Layout ist es aufgrund der Platzbeschränkungen des Produkts unmöglich, das "one"-förmige Layout vollständig zu realisieren, was uns zwingt, das Layout in eine "U"-Form zu verwandeln. Es ist nicht unmöglich, es in einer U-Form anzuordnen, aber es ist notwendig, ein Fach in der Mitte hinzuzufügen, um es von links und rechts zu isolieren und abzuschirmen. Warum wir diesen Artikel blockieren müssen, werde ich nicht mehr darüber sprechen.

Es besteht auch die Notwendigkeit, Fächer in seitlicher Richtung hinzuzufügen. Das heißt, die Inline-Form wird von links und rechts durch das Fach isoliert. Dies liegt hauptsächlich daran, dass das zu isolierende Teil sehr empfindlich ist oder leicht andere Schaltungen stört; Darüber hinaus besteht eine andere Möglichkeit, dass der Gewinn der Leitung vom Eingangsende zum Ausgangsende der Schaltung zu groß ist und durch einen Hohlraum getrennt werden muss.

2. Chip Peripherie Schaltung Layout

Das Layout der Peripherieschaltung des Hochfrequenzgerätes bezieht sich strikt auf die Anforderungen auf dem Datenblatt und kann aufgrund von Platzbeschränkungen angepasst werden (so nah wie möglich am Chip platzieren, wenn die Prozessanforderungen garantiert sind); Das Peripherieschaltungslayout des digitalen Chips wird nicht diskutiert.

Wenn die Struktur eine Metallbodenplatte hat, versuchen Sie, keine Komponenten auf die Kontaktfläche der Leiterplatte und der Bodenplatte zu legen, und vermeiden Sie Schlitze auf der Metallbodenplatte.

2. Vorsichtsmaßnahmen für die Verkabelung

Layout entsprechend der 50-Ohm-Impedanzlinienbreite (muss im Allgemeinen als Referenz für die Zwischenschicht verwendet werden), versuchen Sie, aus der Mitte des Pads heraus zu führen, führen Sie die Linie in einer geraden Linie und versuchen Sie, auf der Oberfläche zu gehen. Mache eine 45-Grad-Winkel- oder Bogenspur, wo du dich drehen musst. Es wird empfohlen, die Pads auf beiden Seiten des Kondensators oder Widerstands als Biegepunkt zu verwenden. Wenn Sie die Anforderungen der Geräteverdrahtung erfüllen, befolgen Sie bitte strikt die Bezugslänge und -form des Datenblatts. Zum Beispiel die Länge der Spur zwischen einer Verstärkerröhre und dem Kondensator (oder die Länge der Spur zwischen den Induktivitäten) Anforderungen und so weiter.

Im PCB-Design sollten die folgenden Aspekte berücksichtigt werden (allgemeine Praxis), um das Design der Hochfrequenz-Leiterplatte vernünftiger zu gestalten und eine bessere Störfestigkeit zu erzielen:

(1) Wählen Sie vernünftigerweise die Anzahl der Schichten

Bei der Verdrahtung von Hochfrequenz-Leiterplatten im PCB-Design kann die mittlere innere Ebene als Strom- und Masseschicht eine Abschirmrolle spielen, die parasitäre Induktivität effektiv reduziert, die Länge der Signalleitungen verkürzt und Kreuzstörungen zwischen Signalen reduziert.

(2) Verdrahtungsverfahren

Die Verdrahtung muss in einem Winkel von 45° oder einem Kreisbogen gedreht werden, der die Emission und gegenseitige Kopplung von Hochfrequenzsignalen verringern und die Signalreflexion reduzieren kann.

(3) Kabellänge

Je kürzer die Spurlänge, desto besser und je kürzer der parallele Abstand zwischen den beiden Linien, desto besser.

(4) Anzahl der Durchkontaktierungen

Je mehr Vias, desto besser.

(5) Verdrahtungsrichtung zwischen Schichten

Die Verdrahtungsrichtung zwischen den Schichten sollte vertikal sein, das heißt, die obere Schicht ist die horizontale Richtung und die untere Schicht ist die vertikale Richtung, so dass Interferenzen zwischen Signalen reduziert werden können.

(6) Kupferbeschichtung

Eine Erhöhung des Erdungskupfers kann die Interferenz zwischen Signalen verringern.

(7) Flächenpaket

Das Verpacken der wichtigen Signalleitungen kann die Störschutzfähigkeit des Signals erheblich verbessern. Natürlich ist es auch möglich, die Störquelle so zu verpacken, dass sie andere Signale nicht stören kann.

(8) Signalleitung

Die Signalverdrahtung kann nicht geschleift werden und muss in Daisy Chain Weise verdrahtet werden.

Drei, Erdungsbehandlung

(1) HF-Link-Erdung

Der Hochfrequenzteil nimmt Mehrpunkt-Erdungsmethode zur Erdungsbehandlung an. Der Kupferspalt der Hochfrequenzverbindung wird im Allgemeinen für 20mil bis 40mil verwendet. Bodenlöcher müssen beidseitig gebohrt werden und der Abstand sollte so gleichmäßig wie möglich sein. Für das Erdungspad der Erdungskapazität und des Widerstands auf dem Hochfrequenzpfad, machen Sie ein Erdungsloch so nah wie möglich. Die Erdungspads am Gerät müssen über Löcher geerdet werden.

Um einen besseren Kontakt zwischen der Hohlraumschale und der Leiterplatte herzustellen. Im Allgemeinen werden zwei Reihen von Erdungslöchern gestanzt und versetzt platziert.

Die Kontaktposition zwischen der Leiterplatte und dem Fach muss ein Fenster öffnen,

Der Ort, an dem das Erdkupfer auf der Unterseite der Leiterplatte mit der Bodenplatte in Kontakt kommt, muss geöffnet werden (Fenster sind auf dieser Schicht von Signalleitungen nicht erlaubt), um besseren Kontakt herzustellen.

Um einen engeren Kontakt zwischen der Leiterplatte und der Basis und der Hohlraumschale zu haben (bessere Abschirmung und Wärmeableitung), müssen Schraubenlöcher auf der Leiterplatte platziert werden.

Schraubplatzierungsmethode zwischen Leiterplattenholzschalen: Platzieren Sie eine Schraube an jedem Schnittpunkt des Fachs. Im eigentlichen Entwurf ist es schwierig zu realisieren, und es kann entsprechend der Funktion der Modulschaltung entsprechend angepasst werden. An den vier Ecken der Hohlraumschale müssen jedoch Schrauben vorhanden sein.

Verfahren der Schraubenplatzierung zwischen LeiterplattenfusenJeder kleine Hohlraum in der Hohlraumschale benötigt Schrauben, and the number of screws depends on the size of the cavity (the larger the cavity, the more screws are placed). Das allgemeine Prinzip ist, Schrauben an den gegenüberliegenden Ecken des Hohlraums zu platzieren. Schrauben müssen neben SMA-Köpfen oder anderen Anschlüssen platziert werden. Der SMA-Kopf oder -Stecker verformt die Leiterplatte während des Steckvorgangs nicht.