PCB-Technologie - PCB-Technologie QFN Paket Lötqualität in SMT

QFN (quad flat no leads) seems to have an increasingly common trend in IC packaging in the Leiterplattenindustrie. QFN hat die Vorteile der kleinen Größe, comparable to CSP (chip scale packaging), und relativ geringe Kosten. Die Ausbeute des IC-Produktionsprozesses ist auch recht hoch, und es kann auch bessere Koplanarität und Wärmeableitung für Hochgeschwindigkeits- und Energiemanagementschaltungen bieten. Darüber hinaus, Das QFN-Paket benötigt keine Leitungen von vier Seiten, so ist die elektrische Effizienz besser als das Bleipaket. Traditionelle PCB verpackte ICs, wie so mit mehreren Pins, muss von der Seite herausgeführt werden.

Obwohl QFN-Verpackungen viele elektrische und anwendungstechnische Vorteile haben, Es hat viele Lötqualität Effekte auf Leiterplattenmontage Pflanzen. Durch das bleifreie Design von QFN, Es ist in der Regel schwierig zu beurteilen, ob seine Lötbarkeit gut ist von den Lötstellen auf sein Aussehen. Obwohl es noch Lötstellen an der Seite des QFN-Gehäuses gibt, some IC package manufacturers only cut [lead frame] to expose it. Das Schneidteil benötigt keine Galvanik, So ist es im Grunde nicht einfach, Zinn auf der QFN Seite zu essen. Darüber hinaus, Der Schneidabschnitt wird nach Lagerung für einen Zeitraum leicht oxidiert, wodurch die Dose an der Seite schwer zu essen ist.

â Ä ¼ Der seitliche Lötfuß von QFN ist der geschnittene Teil des Bleirahmens ohne galvanische Beschichtung.

QFN Zinn-Standard

In Abschnitt 8.2.13 der ipc-a-610d-Spezifikation schreibt das Kunststoff-Vierfach-Flachpaket ohne Blei (pqfn) nicht klar vor, dass das Seitenzinn des QFN eine glatte Lichtbogenkurve haben muss.

Einige Paketkonfigurationen legen keine Lötzeiten frei, oder es gibt keine kontinuierliche lötbare Oberfläche auf den freigelegten Lötzeiten an der Außenseite des Pakets, und es werden keine Zehenfilets gebildet.

Mit anderen Worten, QFN-Schweißen kann die Schweißbedingungen der Seite des Rohres nicht verwenden, solange die Unterseite des QFN-Lötbeins und die Position des Kühlkörpers auf der rechten Unterseite wirklich Zinn korrodieren. Das Zinnschlucken der Lötfüße an der Unterseite des QFN kann man sich eigentlich als BGA vorstellen, daher empfiehlt es sich, auf den Kunststoff-BGA-Standard in Abschnitt 8.2.12 von ipc-a-610d zu verweisen. Die Menge der Verzinnung auf dem Mittelgrundpad kann vom Design jedes PCB-Unternehmens abhängen.

â Ä ¼ Obwohl die Lötstifte auf der QFN-Seite nicht förderlich sind, Zinn anzuziehen, hat ihre Unterseite eine gute Zinnabsorption und elektrische Eigenschaften sind immer noch gut.

Die Lötfüße an der Seite des QFN sind in gutem Zustand.

QFN Lötbarkeitsprüfung und -prüfung sind die gleichen wie der Lötprüfungsstandard von BGA. Derzeit verwendet die Lötprüfung von QFN-Paketen nicht nur In-Circuit-Tests und Funktionsprüfungstests, um ihre Funktion zu testen, sondern verwendet normalerweise auch optische Instrumente oder Röntgenstrahlen, um den offenen Kreis seines Lots zu überprüfen. Und Kurzschluss. Um ehrlich zu sein, wenn der Röntgenpegel nicht gut genug ist, ist es wirklich nicht einfach, das QFN-Schweißproblem zu überprüfen. Werden ohnehin Lötprobleme festgestellt, können diese nur durch zerstörerische Prüfungen (z.B. Mikroschnitt- oder Rotfärbeeindringtests) überprüft werden.

Mögliche Lösungen für das QFN-Gasschweißen

Wenn festgestellt wird, dass der QFN Leerlöten hat, ist es notwendig zu klären, ob die Teile Oxidationsprobleme haben, die Teile für den Tauchzinntest zu nehmen, um zu bestätigen, und dann zu beurteilen, ob es leere Lötprobleme in den festen Lötfüßen gibt. Unter normalen Umständen sind die Erdungsstifte anfällig für Leerlöten. Sie können erwägen, das Verdrahtungsdesign der Leiterplatte zu ändern und Wärmeableitungspads auf den Leiterplatten-Leiterbahnen hinzuzufügen, um den Anteil der direkt geerdeten Lötstifte zu reduzieren. Dies verzögert die Wärmeverlustgeschwindigkeit. Der sogenannte "Wärmewiderstand" bezieht sich auf die Verringerung der Breite des Erdungsdrahtes, so dass die Wärmeenergie nicht sofort auf das gesamte Erdungskupferband übertragen wird. Sie können auch versuchen, die Ofentemperatur (Reflow-Kurve) anzupassen oder auf die Neigung Reflow-Art zu ändern, um Vorwärmen zu reduzieren Das Problem der übermäßigen Wärmeaufnahme von Lötpaste während dieser Zeit zu reduzieren.

Referenzwert: Refluxkurve

Es wurde festgestellt, dass auf dem Boden des QFN zu viel Lotpaste gedruckt wurde, was dazu führte, dass die Teile während des Reflow-Lötprozesses schwebten und ein leeres Lot bildeten. Zu diesem Zeitpunkt kann davon ausgegangen werden, dass in Form des "Feldes" der Druck des Bodenpolsters an der Unterseite des QFN besser ist als der Druck des gesamten Werkstücks, und da die gesamte Lötpaste während des Reflow-Lötvorgangs zu Kugeln schmilzt, ist es unwahrscheinlich, dass Teile schwimmen.

Referenzlesen: Das Verarbeitungsprinzip des Durchgangslochs im Pad

Versuchen Sie außerdem, die Durchgangslöcher auf dem PCB-Pad nicht einzustellen und die Durchgangslöcher auf dem mittleren Wärmeableitungsgrundpad so weit wie möglich zu stecken, sonst wird die Menge leicht beeinträchtigt

Referenzlesen: Das Verarbeitungsprinzip des Durchgangslochs im Pad

Darüber hinaus, die Durchgangslöcher auf der PCB-Pads sollte nicht so viel wie möglich eingestellt werden, und die Durchgangslöcher auf dem mittleren Wärmeableitungsgrundblatt sollten so weit wie möglich blockiert werden, Andernfalls wird es leicht die Menge des Lots beeinflussen und Blasen erzeugen, was in schweren Fällen zu schlechtem Löten führen kann.