PCB-Technologie - PCBA entwickelt den Testplan nach dem Testprinzip

Die PCBA-Prüfplan beeinflusst nicht nur die Qualität des Debugging, wirkt sich aber auch auf die Verbesserung der Effizienz der Testarbeit aus. PCBA-Prüfung muss im Voraus detaillierte Pläne entsprechend den Anforderungen formulieren.

Wie man einen PCBA-Testplan entwickelt

Der Testplan bezieht sich auf die Entwicklung einer Reihe von Inhalten und Methoden, die für das Debuggen einer bestimmten Art von elektronischem Produkt geeignet sind, damit die Testarbeit reibungslos ablaufen und gute Ergebnisse erzielen kann. Sie sollte folgende grundlegende Inhalte enthalten:

a. Der Inhalt der Prüfung sollte speziell nach den vom Land oder Unternehmen veröffentlichten Normen und den Gütespezifikationen des zu prüfenden Produkts formuliert werden.

b. Auswahl der Prüfmittel (einschließlich verschiedener Messgeräte, Werkzeuge, spezieller Prüfmittel usw.).

c. Prüfmethoden und spezifische Schritte.

d. Prüfbedingungen und entsprechende Vorsichtsmaßnahmen.

e. Prüfsicherheitsbetriebsverfahren.

f. Daten- und Aufzeichnungsformulare, die für die Prüfung erforderlich sind.

g. Die Anzahl der für die Prüfung erforderlichen Arbeitsstunden.

h. Unterschrift der für das Prüf- und Übergabeverfahren verantwortlichen Person.

Alle oben genannten Inhalte sollten möglichst in den relevanten Prozessdokumenten und Tabellen widergespiegelt werden.

Grundprinzipien für die Formulierung des PCBA-Testplans

Für verschiedene PCBA-Produkte, der Testplan ist anders, aber die formulierten Prinzipien und Methoden haben Gemeinsamkeiten.

a. Bestimmen Sie entsprechend den Produktspezifikationen, Qualitäten und dem Haupttrend des Produkts die Testelemente und Hauptleistungsindikatoren.

b. Auf der Grundlage des Verständnisses des Arbeitsprinzips und der Leistungsindikatoren des Produkts konzentrieren Sie sich auf das Verständnis der Rolle, der Parameter und des zulässigen Bereichs von Schlüsselkomponenten und Komponenten im Schaltkreis, die die Produktleistung beeinflussen. Dadurch wird nicht nur der Fokus des Tests sichergestellt, sondern auch die Effizienz der Testarbeit verbessert.

c. Betrachten Sie die Einstellung jeder Komponente selbst und die Koordination untereinander, insbesondere die Koordination jedes Teils, weil dies oft die Realisierung der Leistung der gesamten Maschine beeinflusst.

d. Berücksichtigen Sie beim Testen des PCBA-Prototyps die Massenproduktionsbedingungen und -anforderungen, das heißt, um die Konsistenz der Produktleistungsindikatoren innerhalb des angegebenen Bereichs sicherzustellen, andernfalls wirkt sich dies auf die Qualifikationsrate und Zuverlässigkeit des Produkts aus.

e. Es ist notwendig, die vorhandene Ausrüstung und Bedingungen zu berücksichtigen, die Debugging-Methoden und Schritte vernünftig und machbar zu machen und den Bediener sicher und bequem zu machen.

f. Versuchen Sie, fortschrittliche Technologie zu verwenden, um Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

g. Lassen Sie während des Debugging-Prozesses keine abnormalen Phänomene los, analysieren und fassen Sie sie rechtzeitig zusammen, ergreifen Sie neue Maßnahmen zur Verbesserung und Verbesserung und stellen Sie wertvolle Erfahrungen und Daten für den neuen Debugging-Prozess zur Verfügung.

h. Für die Formulierung von PCBA-Prüfplan, je spezifischer der Debugging-Inhalt, die bessere, und die Bedienbarkeit ist stark. Die Testbedingungen sollten sorgfältig und klar geschrieben werden, die Debugging-Schritte sollten organisiert werden, und die Prüfdaten sollten so weit wie möglich tabellarisch sein, um die Beobachtung zu erleichtern, Verständnis und umfassende Analyse. Der Inhalt der Sicherheitsvorschriften sollte spezifisch und klar sein. Auswahl und Konfiguration von Debugging-Instrumenten.