PCB-Technologie - SMT Chip Verarbeitung Anforderungen für PCB Design

Wie wir alle wissen,SMT-Chipverarbeitung hat Anfürderungen an PCB-Design. Nur Leiterplatten, die mit vernünftigen Spezifikationen entworfen wurden, können die Verarbeitungsfähigkeiten von SMT-Chip-Geräten voll ausleben und eine effiziente PCBA-Verarbeitung realisieren.

SMT Chip Verarbeitung Anforderungen für PCB Design

Die Anforderungen der SMT-Patchverarbeitung für PCB-Design umfassen: Form, Größe, Dicke, Positionierloch, Prozesskante, treuhänderische Markierung und Platine.

1. Leiterplattenform

PCB ist im Allgemeinen rechteckig, und das beste Seitenverhältnis ist 3:2 oder 4:3. Wenn das Seitenverhältnis groß ist, ist es leicht zu verzerren und zu verformen. Es wird empfohlen, die Leiterplattengröße so weit wie möglich zu standardisieren, um den Verarbeitungsprozess zu vereinfachen und die Verarbeitungskosten zu senken.

2. Leiterplattengröße

Unterschiedliche SMT-Ausrüstung hat unterschiedliche Anforderungen an PCB-Größe. Bei der Entwicklung von Leiterplatten muss die maximale und minimale Montagegröße von SMT-Geräten berücksichtigt werden. Die allgemeine Größe ist 50*50~350*250mm (die neueste SMT-Ausrüstung hat eine größere Leiterplattengröße. Zum Beispiel erreicht die maximale Leiterplattengröße von Genesis GX von Universalâ 813*610mm).

3. Leiterplattendicke

Die Dicke der Leiterplatte sollte die mechanischen Festigkeitsanforderungen der Leiterplatte und das Gewicht der Komponenten pro Einheitsfläche der Leiterplatte berücksichtigen, im Allgemeinen 0.3~6mm. Die Dicke der allgemein verwendeten Leiterplatte ist 1.6mm, die extra-große Platte kann 2mm sein, und die Microstripkarte für Hochfrequenz ist im Allgemeinen 0.8~1mm.

SMT-Chipverarbeitung

4. Positionierloch der Leiterplatte

Einige SMT-Geräte (wie Bestückungsmaschinen) verwenden Lochpositionierung. Um sicherzustellen, dass die Leiterplatte genau an der Gerätebefestigung befestigt werden kann, muss die Leiterplatte Positionierlöcher reservieren. Verschiedene Geräte haben unterschiedliche Anforderungen an die Positionierung von Löchern. Im Allgemeinen sind ein Paar Positionierlöcher in der unteren linken Ecke und der unteren rechten Ecke der Leiterplatte erforderlich. Der Lochdurchmesser beträgt Φ4mm (es gibt auch Φ3mm oder Φ5mm). Die Wand des Lochs darf nicht metallisiert werden. Eines der Positionierlöcher ist auch akzeptabel Entworfen als ovales Loch für schnelle Positionierung. Im Allgemeinen ist der Abstand zwischen dem Hauptpositionsloch und den beiden Seiten der Leiterplatte 5mm*5mm, und der Abstand zwischen dem Einstellloch und dem Boden der Leiterplatte ist 5mm. SMD-Komponenten sind nicht innerhalb von 5mm um das Positionierloch erlaubt.

5. PCB Prozessseite

Im SMT-Produktionsprozess wird die Leiterplatte durch Gleisübertragung vervollständigt. Um sicherzustellen, dass die Leiterplatte zuverlässig fixiert ist, wird in der Regel eine Größe von 5mm auf der Seite der Übertragungsstrecke (lange Seite) reserviert, um das Spannen der Ausrüstung zu erleichtern. Die Montage ist in diesem Bereich nicht erlaubt. Gerät. Wenn diese nicht reserviert werden kann, muss die Prozesskante hinzugefügt werden. Bei einigen wellenlöteten Steckprodukten muss die Seite (kurze Seite) in der Regel eine Größe von 3mm reservieren, um den Blechstreifen zu blockieren.

6. PCB Fiducial Mark (Fiducial Mark)

Der Bezugspunkt wird auch Mark genannt, der einen gemeinsamen messbaren Punkt für alle Schritte im SMT-Montageprozess bereitstellt, um sicherzustellen, dass jedes in der Baugruppe verwendete Gerät das Schaltungsmuster genau lokalisieren kann. Daher ist der Mark Point für die SMT-Produktion sehr wichtig. Die Markierungspunkte werden im Allgemeinen in die ganze Platine Mark, Stichsäge Mark und partielle Erkennungsmarke (Fußabstand â­0,5mm) unterteilt. Im Allgemeinen ist der Markierungspunkt in der Mitte des Markierungspunkts Metallkupferfolie, mit einem Durchmesser von 1.0mm, und der umgebende offene Kontrastbereich hat einen Durchmesser von 3mm und Metallkupfer Der Farbkontrast zwischen der Folie und dem umgebenden offenen Bereich sollte offensichtlich sein. Siebdruck, Pad oder V-Cut etc. sind im Bereich Φ3mm nicht erlaubt.

7. Leiterplattendesign

General principle: When the Größe of the Leiterplatte Single Board is less than 50mm*50mm, es muss montiert werden. It is recommended that when the size of the PCB is less than 160mm*120mm, the panel design should be used to convert it to an ideal size that meets the production Anforderungen an plug-in and soldering, und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Anlagenauslastung. Aber beachten Sie, dass die Größe des Puzzles nicht zu groß sein sollte, und es muss die Anforderungen der Ausrüstung erfüllen. V-förmige Nuten, Zwischen den Platten können Stempellöcher oder Stanznuten verwendet werden. Es wird empfohlen, dass das gleiche Board nur eine Methode des Aufteilens verwendet.

Für einen Teil der doppelseitigen SMD-Platten, die auf der gesamten Oberfläche montiert sind, kann das Yin- und Yang-Ausschießdesign übernommen werden, so dass die gleiche Schablone verwendet werden kann, was Programmierzeit spart und die Produktionseffizienz verbessert. Für größere und schwerere Geräte gelten jedoch folgende Einschränkungen: A=Gerätegewicht/Kontaktfläche zwischen Pins und Pads.

SMT-Chipverarbeitung

Das obige ist eine Einführung in die Anforderungen der SMT-Chipverarbeitung für PCB-Design.