PCB-Technologie - Warum verursacht der PCBA-Produktionsprozess eine schlechte Benetzung?

In der Leiterplatte Verarbeitung, wenn die Oberflächenspannung des Lots zerstört wird, Es verursacht schlechtes Löten von Oberflächen montierten Komponenten. Die Hauptmanifestation einer schlechten Benetzung ist, dass während des Lötprozesses, Es gibt keine Reaktion zwischen dem Substratlötbereich und dem Metall, nachdem das Lot infiltriert ist, Dies führt zu weniger Löten oder fehlendem Löten.

Die Hauptursachen für schlechte Benetzung sind:

1. Die Oberfläche des Schweißbereichs ist kontaminiert, die Oberfläche des Schweißbereichs wird mit Flussmittel befleckt, oder Metallverbindungen werden auf der Oberfläche der SMD-Komponente erzeugt. Wird schlechte Benetzung verursachen. Wie Sulfid auf der Oberfläche von Silber und Oxid auf der Oberfläche von Zinn verursachen schlechte Benetzung.

2. Wenn das Restmetall im Lot 0.005%, überschreitet, nimmt die Flussaktivität ab und es tritt auch eine schlechte Benetzung auf.

3. Während des Wellenlötens befindet sich Gas auf der Oberfläche des Substrats, das auch anfällig für schlechte Benetzung ist.

Einseitige Leiterplatte, die vierschichtige medizinische Platine des Tauchgolds verarbeitet

Die Methoden zur Lösung schlechter Benetzung sind:

1. Setzen Sie den entsprechenden PCB-Schweißprozess strikt um.

2. Die Oberfläche der Leiterplatte und der Komponenten sollte gereinigt werden.

3. Wählen Sie geeignetes Lötmittel und stellen Sie angemessene Löttemperatur und -zeit ein.

Produktionsprozess für Leiterplatten

1. Entwerfen Sie den Schaltplan entsprechend der Funktion der Schaltung. Der Entwurf des schematischen Diagramms basiert hauptsächlich auf der elektrischen Leistung jeder Komponente und der angemessenen Konstruktion entsprechend den Bedürfnissen. Durch das Diagramm, die wichtigen Funktionen der Leiterplatte und die Beziehung zwischen den verschiedenen Komponenten kann genau reflektiert werden. Die Gestaltung des Schaltplans ist der erste Schritt in der Leiterplattenproduktion Prozess, und es ist auch ein sehr wichtiger Schritt. Normalerweise ist die Software, die zum Entwerfen von Schaltplänen verwendet wird, PROTEl.

2. Nachdem der Schaltplanentwurf abgeschlossen ist, muss jede Komponente durch PROTEL verpackt werden, um das Raster mit dem gleichen Aussehen und der gleichen Größe zu erzeugen und zu realisieren. Nachdem das Komponentenpaket geändert wurde, führen Sie Edit/Set Preference/pin 1 aus, um den Paketreferenzpunkt am ersten Pin festzulegen. Führen Sie dann Report/Component Rule Check aus, um alle zu prüfenden Regeln festzulegen, und OK. An diesem Punkt wird das Paket erstellt.

3. PCB formal generieren. Nachdem das Netzwerk erstellt wurde, Die Position jeder Komponente muss entsprechend der Größe der Leiterplattenplatte platziert werden. Beim Platzieren, Es ist notwendig sicherzustellen, dass die Leitungen jeder Komponente nicht kreuzen. Nachdem die Platzierung der Komponenten abgeschlossen ist, Eine DRC-Prüfung wird schließlich durchgeführt, um die Pin- oder Leitungsüberkreuzungsfehler während der Verdrahtung jeder Komponente zu beseitigen. Nachdem alle Fehler beseitigt sind, ein komplettes PCB-Design Prozess abgeschlossen ist.

4. Verwenden Sie spezielles Kohlenstoffpapier, um den entworfenen PCB-Schaltplan durch einen Tintenstrahldrucker auszudrucken, und drücken Sie dann die Seite mit dem gedruckten Schaltplan gegen die Kupferplatte und legen Sie es schließlich auf den Wärmetauscher für den thermischen Druck. Das Carbonpapier wird bei hoher Temperatur gedruckt. Die Tinte auf dem Schaltplan wird auf die Kupferplatte geklebt.

5. Herstellung von Brettern. Bereiten Sie die Lösung vor, mischen Sie Schwefelsäure und Wasserstoffperoxid in einem Verhältnis von 3:1, dann setzen Sie die Kupferplatte mit Tintenflecken hinein, warten Sie etwa drei bis vier Minuten, warten Sie, bis alle Kupferplatte außer den Tintenflecken korrodiert sind, entfernen Sie dann die Kupferplatte und spülen Sie dann die Lösung mit sauberem Wasser ab.