Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Technologie

PCB-Technologie - Verstehen Sie das Konzept der Platzierungsmaschine SMT

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PCB-Technologie - Verstehen Sie das Konzept der Platzierungsmaschine SMT

Verstehen Sie das Konzept der Platzierungsmaschine SMT

2021-11-05
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Author:Will

Die SMT Bestückungsmaschine ist eigentlich ein feiner Industrieroboter. Es gibt den High-Tech-Effekten moderner Feinmaschinen volles Spiel, elektromechanische Integration, photoelektrische Kombination, und computergesteuert PCBA-Technologie zu vollenden high-speed, hochpräzise, und intelligente elektronische Montageausrüstung. Entsprechend den Anforderungen der Montagetechnik und der Designphilosophie des Herstellers, Menschen haben Platzierungsmaschinen mit verschiedenen Funktionen auf den Markt gebracht, verschiedene Verwendungen, und verschiedene Grade.

Leiterplatte

Die Bestückungsmaschine ist der allgemeine Name der Bestückungsmaschine in der Industrie. In den frühen Tagen nannten die Leute die Platzierungsgeräte als Pick-and-Place-Ausrüstung (Pick-and-Place-Ausrüstung) oder Platzierungsgeräte nach den Grundfunktionen der Platzierung. Montagemaschinen (Chip Mounter oder Component Mounter sowie Chip Placement and Component) waren um die 1980er und 1990er Jahre beliebt, die speziell für Chip Component (Chip) Revolver Typ Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschinen entwickelt wurden und die Bestückungsgeschwindigkeit erreichte 3.600 Stück. h (normalerweise mit cph angegeben), auch bekannt als Chip Shooter.

Die Bestückungsmaschine ist ein elektronisches Produktionsgerät, das einen relativ großen Wertanteil hat, einen hohen technischen Gehalt, und einen großen Einfluss auf die gesamte Montagefertigungskapazität und Leistung der gesamten SMT-Produktionsanlagen. Der Schlüssel zur Auswahl und Ausstattung der SMT-Baugruppe Linie ist die Bestückungsmaschine.

Aber egal, welche Art von Bestückungsmaschine aus den folgenden fünf Hauptteilen besteht

(1) Identifikations- und Überwachungssystem · Identifikationssystem: Während des Betriebs werden die Platzierungsfunktion und Orientierung der identifizierten Objekte (Leiterplatte, Feeder und Komponenten) bestätigt. Überwachungssensoren: Die Bestückungsmaschine ist mit verschiedenen Arten von Sensoren ausgestattet, wie Drucksensoren, Unterdrucksensoren und Orientierungssensoren. Sie haben die gleichen Augen wie die Bestückungsmaschine und überwachen den normalen Betrieb der Maschine zur Zeit. Je mehr Sensoren verwendet werden, desto höher die Intelligenz der Bestückungsmaschine

(2) Mechanisches System Rack Fall: Es ist das "Skelett" und "Haut" des Patchgeräts, das alle Übertragungs-, Positionierungs- und Übertragungsmechanismen unterstützt und verschiedene mechanische und elektrische Hardware der Maschine beibehält. Übertragungsmechanismus: Seine Funktion besteht darin, die Leiterplatte an eine vorbestimmte Position zu senden und sie dann in den nächsten Prozess zu übertragen, nachdem der Patch abgeschlossen ist. Servo-Positionierungssystem: Eine seiner Funktionen ist, den Platzierungskopf zu unterstützen, um eine genaue Positionierung des Platzierungskopfes sicherzustellen; Die andere besteht darin, die PCB-Ladeplattform zu unterstützen und die Bewegung der PCB in XY-Richtung abzuschließen. Dieses System bestimmt die Platzierungsgenauigkeit der Maschine.

(3) Das Zuführsystem stellt das SMC/SMD dem Platzierungskopf entsprechend einer bestimmten Regel und Ordnung für die genaue Kommissionierung zur Verfügung, so nimmt es eine größere Anzahl und Orientierung in der Platzierungsmaschine ein.

(4) Computerhardware- und Softwaresystem Es ist das Steuer- und Betriebssystem der Platzierungsmaschine, die die Platzierung der Platzierungsmaschine leitet, um effektiv zu arbeiten.

((5)) SMT-Kopfsystem Der Bestückerkopf ist eine Schlüsselkomponente der Bestückungsmaschine. Nach der Entnahme der Bauteile, Es kann die Position unter der Kontrolle des Korrekturlesesystems automatisch kalibrieren, und platzieren Sie die Komponenten genau in die angegebene Position.