PCB-Technologie - Drei Trends im Leiterplattendesign

Wir sehen, dass es drei Trends im Leiterplattendesign gibt, die Entwicklung und Veränderungen der elektronischen Technologie werden unweigerlich viele neue Probleme und neue Herausforderungen an das Leiterplattendesign bringen. Erstens aufgrund der zunehmenden physikalischen Grenzen von Pins mit hoher Dichte und Stiftgrößen, was zu niedrigen Ausbringungsraten führt; Zweitens die Timing- und Signalintegritätsprobleme, die durch die Erhöhung der Systemtaktfrequenz verursacht werden; Drittens hoffen Ingenieure, die PC-Plattform nutzen zu können Verwenden Sie bessere Tools, um komplexe und leistungsstarke Designs zu erstellen. Daher ist es für uns nicht schwer zu erkennen, dass das PCB-Board-Design die folgenden drei Trends aufweist.

1. Das Design von Hochgeschwindigkeits-Digitalschaltungen (das heißt, hohe Taktfrequenz und schnelle Kantenrate) ist zum Mainstream geworden.

Produktminiaturisierung und hohe Leistung müssen sich dem Problem des Verteilungseffekts stellen, der durch gemischte Signaldesigntechnologie (dh, digitales, analoges und HF-gemischtes Design) auf derselben Leiterplatte verursacht wird.

Die Zunahme der Konstruktionsschwierigkeit hat dazu geführt, dass die traditionellen Konstruktionsprozesse und Konstruktionsmethoden und die CAD-Tools am PC schwierig sind, den aktuellen technischen Herausforderungen zu begegnen. Daher ist der Transfer der EDA Software Tool Plattform von der UNIX auf die NT Plattform zu einem anerkannten Trend in der Branche geworden.

2, Hochfrequenz-PCB Verdrahtung Fähigkeiten

Hochfrequenzschaltungen neigen dazu, eine hohe Integration und eine hohe Verdrahtungsdichte zu haben. Die Verwendung von Mehrschichtplatinen ist nicht nur für die Verdrahtung notwendig, sondern auch ein wirksames Mittel, um Störungen zu reduzieren.

Je weniger sich die Leitung zwischen den Pins von Hochfrequenzschaltungsgeräten verbiegt, desto besser. Der Führungsdraht der Hochfrequenzschaltkreisverdrahtung ist am besten, eine volle gerade Linie anzunehmen, die gedreht werden muss. Es kann durch 45° gebrochene Linie oder Kreisbogen gedreht werden. Diese Anforderung wird nur verwendet, um die Befestigungsstärke von Kupferfolie in Niederfrequenzschaltungen zu verbessern, während es in Hochfrequenzschaltungen diese Anforderung erfüllen kann. Eine Anforderung kann die externe Emission und gegenseitige Kopplung von Hochfrequenzsignalen reduzieren.

Je kürzer die Leitung des Hochfrequenzschaltungsgeräts, desto besser.

Je weniger Bleischichten von Hochfrequenzschaltung-Gerätepins abwechseln, desto besser. Das heißt, je weniger Vias (Via) im Komponentenverbindungsprozess verwendet werden, desto besser. Es wird gemessen, dass ein Durchgang 0,5pF verteilte Kapazität erzeugen kann, und die Verringerung der Anzahl der Durchgänge kann die Geschwindigkeit signifikant erhöhen.

Achten Sie bei der Hochfrequenzschaltung auf das Übersprechen der Signalleitungen in enger Parallelführung. Wenn eine parallele Verteilung nicht vermieden werden kann, kann eine große Fläche auf der gegenüberliegenden Seite der parallelen Signalleitungen angeordnet werden, um Störungen stark zu reduzieren. Es ist fast unumgänglich, horizontal in derselben Schicht zu laufen, aber die Richtungen der beiden benachbarten Schichten müssen senkrecht zueinander sein.

Implementieren Sie Masseleitungsumschließungsmaßnahmen für besonders wichtige Signalleitungen oder lokale Einheiten.

Verschiedene Signaldrähte können keine Schleifen bilden, und Massedrähte können keine Stromschleifen bilden.

3. Hochfrequenz-Entkopplungskondensator sollte in der Nähe jedes integrierten Schaltungsblocks (IC) eingestellt werden, und der Entkopplungskondensator sollte so nah wie möglich an der Vcc des Geräts sein.

Wenn der analoge Erdungskabel (AGND), der digitale Erdungskabel (DGND) usw. mit dem öffentlichen Erdungskabel verbunden sind, sollte eine Hochfrequenz-Drossel verwendet werden. Bei der eigentlichen Montage der Hochfrequenz-Drosselverbindung wird häufig die Hochfrequenz-Ferrit-Perle mit einem Draht in der Mitte verwendet. Sie kann als Induktor im Schaltplan verwendet werden, und ein Komponentenpaket und Verkabelung sind für sie separat in der PCB-Komponentenbibliothek definiert. Verschieben Sie es manuell in eine geeignete Position nahe der gemeinsamen Bodenlinie.