PCB-Technologie - Vorsichtsmaßnahmen für das Design von Leiterplatten

In Vorsichtsmaßnahmen für Leiterplattendesignn, für Ingenieure, Schaltungsdesign ist die grundlegendste. Viele Ingenieure neigen jedoch dazu, beim Entwerfen komplexer und schwieriger Leiterplatten vorsichtig zu sein, ignorieren jedoch einige Punkte, die beim Entwerfen grundlegender Leiterplatten zu beachten sind, was zu Fehlern führt. Es kann Probleme verursachen oder vollständig gebrochen werden, wenn der perfekte Schaltplan in eine Leiterplatte umgewandelt wird. Um Ingenieuren zu helfen, Designänderungen im Leiterplattendesign zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern, sind daher einige Aspekte, die im Leiterplattendesignprozess beachtet werden sollten.

1. Entwurf des Wärmeableitungssystems in Leiterplattendesign

In derPCBDer Entwurf des Wärmeableitungssystems umfasst das Kühlverfahren und die Auswahl der Wärmeableitungskomponenten sowie die Berücksichtigung des Kälteausdehnungskoeffizienten. Heutzutage sind die am häufigsten verwendeten Methoden der PCB-Wärmeableitung: Wärmeableitung durch die Leiterplatte selbst und Hinzufügen eines Kühlkörpers und einer Wärmeleitungsplatine zur Leiterplatte.

Im traditionellen Leiterplattendesign haben diese Materialien gute elektrische und Verarbeitungseigenschaften, aber Wärmeleitung Die Leistung ist sehr schlecht. Da Oberflächenmontagekomponenten wie QFP und BGA im aktuellen Leiterplattendesign in großen Mengen verwendet werden, wird die von den Komponenten erzeugte Wärme in großer Menge auf die Leiterplatte übertragen. Daher ist die effektivste Methode, das Problem der Wärmeableitung zu lösen, die Wärmeableitung der Leiterplatte direkt in Kontakt mit dem Heizelement zu verbessern. Fähigkeit, übertragen oder emittiert durch die Leiterplatte.

Wenn es einige Komponenten auf der Leiterplatte gibt, die eine große Menge Wärme erzeugen, kann ein Kühlkörper oder ein Wärmerohr zu den Heizkomponenten der Leiterplatte hinzugefügt werden; Wenn die Temperatur nicht gesenkt werden kann, kann ein Kühlkörper mit Ventilator verwendet werden. Wenn die Menge der wärmeerzeugenden Komponenten auf der Leiterplatte groß ist, kann eine große Wärmeableitungsabdeckung verwendet werden, und die Wärmeableitungsabdeckung wird an der Oberfläche der Komponenten als Ganzes geknickt, so dass sie jede Komponente auf der Leiterplatte kontaktiert, um Wärme abzuleiten. Für professionelle Comsetzener, die für die Video- und Animationsproduktion verwendet werden, ist sogar Wasserkühlung erforderlich, um abzukühlen.

2. Auswahl und Layout von Komponenten im Leiterplattendesign

Bei der Gestaltung einesLeiterplatteEs ist zweifellos mit der Wahl der Komponenten konfrontiert. Die Spezifikationen jeder Komponente sind unterschiedlich, und die Eigenschaften von Komponenten, die von verschiedenen Herstellern desselben Produkts hergestellt werden, können unterschiedlich sein. Daher müssen Sie für die Auswahl von Komponenten während des Leiterplattendesigns den Lieferanten kontaktieren, um die Eigenschaften der Komponenten zu kennen und den Einfluss dieser Eigenschaften auf das Leiterplattendesign zu verstehen.

Derzeit ist die Auswahl des richtigen Speichers auch ein sehr wichtiger Punkt für das PCB-Board-Design. Aufgrund der kontinuierlichen Aktualisierung von DRAM- und Flash-Speicher ist es eine große Herausforderung für Leiterplattendesigner, neue Designs zu erstellen, die vom Speichermarkt nicht betroffen sind. Daher müssen sich Leiterplattendesigner auf den Speichermarkt konzentrieren und engen Kontakt zu Herstellern pflegen.

Darüber hinaus müssen für einige Komponenten mit großer Wärmeableitung notwendige Berechnungen durchgeführt werden, und ihre Anordnung erfordert besondere Berücksichtigung. Eine große Anzahl von Komponenten kann mehr Wärme erzeugen, wenn sie zusammen sind, was zu Verformung und Trennung der Lötmaske führt und sogar die gesamte Leiterplatte entzündet. Daher müssen die Design- und Layoutingenieure der Leiterplatte zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Komponenten ein geeignetes Layout haben.

Die Größe der PCB Brett must first be considered during layout. Wenn die Leiterplatte size is too large, die gedruckten Linien sind lang, die Impedanz steigt, die Anti-Lärm-Fähigkeit wird reduziert, und auch die Kosten steigen; die PCB Board ist zu klein, die Wärmeableitung ist nicht gut, und die angrenzenden Leitungen werden leicht gestört. Nach der Bestimmung der Größe der PCB Brett, Bestimmung der Lage der Spezialkomponenten. Endlich, entsprechend den Funktionseinheiten der Schaltung, alle Komponenten der Schaltung sind ausgelegt.

3. Testability Design im PCB Board Design

Zu den Schlüsseltechnologien der PCB-Testbarkeit gehören: Testbarkeitsmessung, Testbarkeitsmechanismus Design und Optimierung sowie Testinformationsverarbeitung und Fehlerdiagnose. Das Prüfbarkeitsdesign der Leiterplatte besteht tatsächlich darin, eine bestimmte Prüfbarkeitsmethode einzuführen, die den Test in die Leiterplatte erleichtern kann, und einen Informationskanal zum Erhalten der internen Prüfinformationen des geprüften Objekts bereitzustellen. Daher ist ein angemessenes und effektives Design des Prüfbarkeitsmechanismus die Garantie für eine erfolgreiche Verbesserung des Prüfbarkeitsniveaus von Leiterplatten. Um Produktqualität und -zuverlässigkeit zu verbessern und Produktlebenszykluskosten zu senken, ist Testability Design Technologie erforderlich, um schnell und einfach Feedback Informationen während der Leiterplattentests zu erhalten und kann leicht Fehlerdiagnose basierend auf den Feedback-Informationen erstellen. Beim Leiterplattendesign ist es notwendig sicherzustellen, dass die Erkennungsposition und der Eintrittspfad des DFT und anderer Sonden nicht beeinträchtigt werden.

Mit der Miniaturisierung elektronischer Produkte wird die Teilung der Komponenten immer kleiner und die Montagedichte wird auch größer. Es stehen immer weniger Schaltkreise zum Testen zur Verfügung, so dass der Online-Test von Leiterplatten-Baugruppen immer schwieriger wird. Daher sollten die elektrischen Bedingungen und die physikalische und mechanische Prüfbarkeit der Leiterplatte vollständig berücksichtigt werden, wenn die Leiterplatte entworfen wird. Bedingungen, geeignete mechanische und elektronische Geräte für die Prüfung verwenden.

4. Feuchtigkeitsempfindlichkeitsniveau MSL im Leiterplattendesign

MSL: Moisure Sensitive Level, also der Feuchtigkeitsempfindlichkeitsgrad, der auf dem Etikett außerhalb des feuchtigkeitsdichten Verpackungsbeutels angegeben ist. Es ist in acht Ebenen unterteilt: 1, 2, 2a, 3, 4, 5, 5a und 6. Komponenten mit speziellen Anforderungen an feuchtigkeits- oder feuchtigkeitsempfindliche Bauteilmarkierungen auf der Verpackung müssen effektiv verwaltet werden, um den Temperatur- und Feuchtigkeitsregelbereich der Materiallager- und Fertigungsumgebung bereitzustellen. Um die Zuverlässigkeit der Leistung von temperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten sicherzustellen. Beim Backen erfordern BGA, QFP, MEM, BIOS usw. eine perfekte Vakuumverpackung. Hochtemperaturbeständige und nicht-hochtemperaturbeständige Komponenten werden bei unterschiedlichen Temperaturen gebacken. Achten Sie auf die Backzeit. Für PCB-Backanforderungen beziehen Sie sich zuerst auf PCB-Verpackungsanforderungen oder Kundenanforderungen. Die feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten und Leiterplatten nach dem Backen sollten 12H bei Raumtemperatur nicht überschreiten. Unbenutzte oder unbenutzte feuchtigkeitsempfindliche Bauteile oder Leiterplatten, die bei Raumtemperatur 12H nicht überschreiten, müssen in einer Vakuumverpackung versiegelt oder in einer Trockenbox platziert werden. setzen.

Die oben genannten vier Punkte, auf die Sie beim Entwerfen achten sollten PCB Bretter are hoped to be helpful to engineers struggling in Leiterplattendesign.