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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Article Découvrez les trois différences entre les substrats en aluminium et les panneaux en fibre de verre de PCB Factory

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L'actualité PCB - Article Découvrez les trois différences entre les substrats en aluminium et les panneaux en fibre de verre de PCB Factory

Article Découvrez les trois différences entre les substrats en aluminium et les panneaux en fibre de verre de PCB Factory

2021-09-19
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Author:Aure

Article Découvrez les trois différences entre les substrats en aluminium et les panneaux en fibre de verre de PCB Factory


Usine de PCB: Qu'est - ce que le panneau de fibre de verre?

Panneau de fibre de verre profilé: panneau d'isolation en fibre de verre, panneau de fibre de verre (fr - 4), panneau composite en fibre de verre, matériau en acier au verre et matériau composite résistant à la chaleur à haute température, ne contient pas d'amiante nocif pour le corps humain.

Il a des propriétés mécaniques et diélectriques élevées, une bonne résistance à la chaleur et à l'humidité et une bonne capacité de guérison.

L'invention est utilisée dans les moules plastiques, les moules d'injection, la fabrication mécanique, les machines de formage, les foreuses, les machines de moulage par injection, les moteurs et les circuits imprimés. Luminaires, vaisselle.

Fabriqué à partir de tissu et de cuir, le panneau de fibre de verre crée de belles finitions sur les murs et les plafonds, y compris des propriétés acoustiques, acoustiques, thermiques, écologiques et ignifuges.

1. Avantages du panneau de fibre de verre

(1) Il a des propriétés mécaniques et électriques élevées, une bonne résistance à la chaleur et à l'humidité, ainsi qu'une bonne capacité de traitement. Généralement utilisé pour la fabrication de moules et de machines en plastique.

(2) le moulage par injection nécessite généralement des matériaux à haute température et des moules à basse température. La méthode d'isolement doit être utilisée dans les mêmes conditions d'aéronef. Maintenir le moule d'injection à basse température sans rendre la machine de moulage par injection trop chaude. Un panneau isolant entre le moule d'injection et la machine de moulage par injection peut répondre à cette exigence.

Raccourcir le cycle de production, augmenter la productivité, réduire la consommation d'énergie, améliorer la qualité du produit et continuer le processus de production pour assurer la qualité stable du produit, empêcher la surchauffe de la machine - outil, aucune défaillance électrique, fuite d'huile du système hydraulique

2. Application du panneau de fibre de verre

1) industrie de la construction: la tour de refroidissement, la structure du bâtiment, l'équipement intérieur et les pièces décoratives, le panneau de verre et d'acier, le panneau décoratif et l'équipement solaire peuvent être utilisés.


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(2) produits chimiques: peut être utilisé comme tuyau résistant à la corrosion, pompe résistante à la corrosion et accessoires, clôture, équipement de ventilation, équipement de traitement des eaux usées et des eaux usées, etc.

(3) industrie du transport ferroviaire et automobile: peut être utilisé comme automobile et autres pièces détachées, mais aussi comme barrière pour les boîtiers, les portes, les revêtements intérieurs et les grands véhicules de tourisme; Dans la construction de l'autoroute, il y a des signaux, des murs de séparation et G. bagages de sécurité, etc. la performance du panneau de fibre de verre, le panneau de fibre de verre, peut généralement être utilisé pour des fonds flexibles, puis ajouter du tissu, du cuir, etc., peut devenir une belle décoration pour les murs et le plafond. Il a la capacité d'absorption pour l'absorption acoustique, l'isolation acoustique, l'isolation thermique, la protection de l'environnement et la résistance aux flammes. De bonnes propriétés isolantes le rendent utile pour les boîtiers radar et en font un bon matériau Anticorrosion. Il est maintenant largement utilisé dans l'industrie chimique. Le panneau de fibre de verre a une grande plasticité.

2. Quel est le substrat en aluminium?

Le substrat en aluminium est un stratifié de cuivre métallisé avec une bonne fonction de dissipation thermique.

Typiquement, une plaque est composée de trois couches, à savoir une couche de circuit (feuille de cuivre), une couche isolante et un substrat métallique. Pour les applications haut de gamme, il existe également des plaques à double couche composées d'une couche de circuit, d'une couche isolante, d'une base en aluminium, d'une couche isolante et d'une couche de circuit.

Les applications des plaques multicouches sont rares et peuvent être réalisées à partir de plaques multicouches ordinaires à base de couches isolantes et d'aluminium.

1. Avantages du substrat en aluminium

(1) la dissipation thermique est meilleure que la structure fr - 4 standard.

(2) la conductivité thermique du diélectrique utilisé est généralement de 5 à 10 fois celle du verre époxy et son épaisseur est seulement 10 fois supérieure.

(3) L'indice de transfert de chaleur est plus efficace que le circuit imprimé rigide.

(4) Le cuivre peut être utilisé en dessous du poids de cuivre recommandé par l'IPC.

Deux

2. Utilisation de substrats en aluminium

(1) Équipement audio: amplificateur d'entrée - sortie, amplificateur équilibré, amplificateur audio, préamplificateur, amplificateur de puissance, etc.

(2) Équipement d'alimentation: régulateur de commutation, convertisseur CC / ca, régulateur SW, etc.

(3) Matériel de communication électronique: amplificateur haute fréquence, filtre, circuit de transmission.

(4) Équipement de bureautique: conducteur de moteur, etc.

(5) voiture: régulateur électronique, allumeur, Contrôleur de puissance, etc.

(6) ordinateur: carte CPU, lecteur de disque, périphérique d'alimentation, etc.

(7) Module d'alimentation: convertisseur, relais à semi - conducteurs, pont redresseur, etc. le substrat en aluminium est largement utilisé dans les équipements audio, les équipements d'alimentation, les équipements de communication électronique, les équipements de bureautique, les voitures, les ordinateurs et les modules d'alimentation.

3. Conception de substrat en aluminium

2. Les principales exigences techniques sont les suivantes:

Les exigences dimensionnelles, y compris la taille et la déviation de la plaque, l'épaisseur et la déviation, le débit vertical et élevé; Aspect, y compris les exigences de fissuration, d'écaillage, de superposition de couches, de film d'alumine, etc.; Propriétés, y compris la résistance au pelage, la tension de coupure minimale, la constante diélectrique, la résistance au feu et à la chaleur.

Méthode d'essai spéciale pour les stratifiés de cuivre à base d'aluminium: une méthode consiste à mesurer la constante diélectrique et le facteur de perte diélectrique. Pour la méthode de résonance série de séquences Q variables, l'échantillon et le condensateur de jugement sont connectés en série au circuit haute fréquence pour mesurer la valeur Q du circuit série.

La seconde est une méthode de mesure de la résistance thermique, qui est calculée à partir du rapport de la température et de la conduction thermique entre les différents points de mesure de la température.

4. Fabrication de cartes de circuits imprimés à substrat en aluminium

(1) Traitement: après le forage, il n'est pas permis d'utiliser un substrat en aluminium sur le trou intérieur après le forage, ce qui affectera le test de pression. Ce contour est difficile. Le profil de pointeur doit utiliser une matrice avancée, ce qui est difficile pour un substrat en aluminium en raison de sa grande précision de fabrication. Après les aiguilles, le bateau doit être très propre, sans trembler et sans toucher la couche de soudure sur la plaque. Généralement, après le pointeur, après le pointeur, l'utilisation du pointeur, la perforation du fil, la forme de la perforation de la surface en aluminium, la force de perforation de la carte de circuit imprimé, etc., sont des liaisons montantes et descendantes, etc.

(2) Il n'est pas permis de diviser la surface à base d'aluminium en surfaces à base d'aluminium tout au long du processus de production: il est inacceptable que la surface à base d'aluminium soit retirée au contact ou lors de l'utilisation de produits chimiques, ce qui est absolument inacceptable. Certains clients n'acceptent pas le polissage de la surface de la base en aluminium. La difficulté rencontrée dans la réalisation de substrats en aluminium est donc que l'ensemble du procédé n'affecte pas la surface du substrat en aluminium. Certaines entreprises utilisent la technologie de passivation, tandis que d'autres détendent le film protecteur avant et après l'air chaud (pulvérisation)... Il y a beaucoup de petites techniques. Huit morts - vivants ont traversé la mer, chacun montrant sa magie.

(3) test haute tension: le substrat en aluminium de l'alimentation de communication doit être testé à haute tension à 100%. Certains clients ont besoin d'un courant continu, tandis que d'autres ont besoin d'échanger du courant. Exigences de tension 1500v, 1600v, 5 secondes, 10 secondes et 100%.% Circuit imprimé. La saleté sur la surface du panneau, les rainures dans les trous et les bords de la base en aluminium, les dents de scie sur les fils électriques et tout contact avec la couche isolante peuvent causer des incendies, des fuites et des pannes pendant les tests à haute tension. Le panneau de test de pression a été laminé et usé, il a donc été rejeté.

2. Utilisation de substrats en aluminium

(1) Équipement audio: amplificateur d'entrée - sortie, amplificateur équilibré, amplificateur audio, préamplificateur, amplificateur de puissance, etc.

(2) Équipement d'alimentation: régulateur de commutation, convertisseur CC / ca, régulateur SW, etc.

(3) Matériel de communication électronique: amplificateur haute fréquence, filtre, circuit de transmission.

(4) Équipement de bureautique: conducteur de moteur, etc.

(5) voiture: régulateur électronique, allumeur, Contrôleur de puissance, etc.

(6) ordinateur: carte CPU, lecteur de disque, périphérique d'alimentation, etc.

(7) Module d'alimentation: convertisseur, relais à semi - conducteurs, pont redresseur, etc. le substrat en aluminium est largement utilisé dans les équipements audio, les équipements d'alimentation, les équipements de communication électronique, les équipements de bureautique, les voitures, les ordinateurs et les modules d'alimentation.

3. Conception de substrat en aluminium

1. Les principales exigences techniques sont les suivantes: Exigences dimensionnelles, y compris la taille et la déviation de la plaque, l'épaisseur et la déviation, la libération verticale et en hauteur; Aspect, y compris les exigences de fissuration, d'écaillage, de superposition de couches, de film d'alumine, etc.; Propriétés, y compris la résistance au pelage, la tension de rupture minimale, la constante diélectrique, la résistance au feu et à la chaleur.

2. Méthode d'essai spéciale pour le stratifié de cuivre à base d'aluminium: une méthode est de mesurer la constante diélectrique et le facteur de perte diélectrique. Pour la méthode de résonance série de séquences Q variables, l'échantillon et le condensateur de jugement sont connectés en série au circuit haute fréquence pour mesurer la valeur Q du circuit série. La seconde est une méthode de mesure de la résistance thermique, qui est calculée à partir du rapport de la température et de la conduction thermique entre les différents points de mesure de la température.

4. Fabrication de circuits à substrat en aluminium

(1) Traitement: après le forage, il n'est pas permis d'utiliser un substrat en aluminium sur le trou intérieur après le forage, ce qui affectera le test de pression. Ce contour est difficile. Le profil de pointeur doit utiliser une matrice avancée, ce qui est difficile pour un substrat en aluminium en raison de sa grande précision de fabrication. Après les aiguilles, le bateau doit être très propre, sans trembler et sans toucher la couche de soudure sur la plaque. Généralement, après le pointeur, après le pointeur, l'utilisation du pointeur, la perforation du fil, la forme de la perforation de la surface en aluminium, la force de perforation de la carte de circuit imprimé, etc., sont des liaisons montantes et descendantes, etc.

(2) Il n'est pas permis de diviser la surface à base d'aluminium en surfaces à base d'aluminium tout au long du processus de production: il est inacceptable que la surface à base d'aluminium soit retirée au contact ou lors de l'utilisation de produits chimiques, ce qui est absolument inacceptable. Certains clients n'acceptent pas le polissage de la surface de la base en aluminium. La difficulté rencontrée dans la réalisation de substrats en aluminium est donc que l'ensemble du procédé n'affecte pas la surface du substrat en aluminium. Certaines entreprises utilisent la technologie de passivation, tandis que d'autres détendent le film protecteur avant et après l'air chaud (pulvérisation)... Il y a beaucoup de petites techniques. Huit morts - vivants ont traversé la mer, chacun montrant sa magie.

(3) test haute tension: le substrat en aluminium de l'alimentation de communication doit être testé à haute tension à 100%. Certains clients ont besoin d'un courant continu, tandis que d'autres ont besoin d'échanger du courant. Exigences de tension 1500v, 1600v, 5 secondes, 10 secondes et 100%.% Circuit imprimé. La saleté sur la surface du panneau, les rainures dans les trous et les bords de la base en aluminium, les dents de scie sur les fils électriques et tout contact avec la couche isolante peuvent causer des incendies, des fuites et des pannes pendant les tests à haute tension. Le panneau de test de pression a été laminé et usé, il a donc été rejeté. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: PCB Isola 370hr, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon, etc. IPCB est bon pour la fabrication de PCB.