L'actualité PCB - L’importance du BGA dans l’usinage PCBA

L'importance de BGA dans le traitement PCBA est axée sur l'innovation des produits en termes d'économie d'énergie et de réduction des émissions. Les usines de PCB doivent apprendre à valoriser la technologie Internet pour permettre l'application pratique de la surveillance automatisée et de la gestion intelligente dans la production en intégrant les connaissances globales de l'industrie. Concentrez - vous sur les tendances de l'informatisation de l'environnement et le développement de diverses technologies respectueuses de l'environnement. Les usines de PCB peuvent commencer par le Big Data, surveiller les émissions polluantes et les résultats de traitement des entreprises, détecter et résoudre les problèmes de pollution environnementale en temps opportun. Suivez le concept de production de la nouvelle ère, améliorez constamment l'utilisation des ressources et réalisez la production verte. Nous nous efforçons de faire de l'industrie de l'usine de PCB un modèle de production efficace, économique et respectueux de l'environnement et de répondre activement à la politique environnementale du pays. Le nom complet de BGA dans l'usinage PCBA est un réseau à grille sphérique (PCB avec structure de réseau à grille sphérique), qui est une méthode d'encapsulation de circuits intégrés utilisant un substrat organique. Il a: moins de zone d'emballage; Augmentation des fonctions et du nombre de broches; Auto - centrage lorsque la carte PCB est fondue et facilement étamée; Haute fiabilité; Bonnes performances électriques et faible coût global. Les cartes PCB avec BGA ont généralement de nombreux petits trous. La plupart des clients BGA conception de pores perforés avec des pores finis de 8 - 12mil. La distance entre la surface du BGA et le trou est par example de 31,5 mil, typiquement d'au moins 10,5 mil. Les perçages BGA nécessitent un bouchage, les Plots BGA ne sont pas autorisés à être remplis d'encre et il n'y a pas de perçage dans les Plots BGA.

L'assemblage d'un dispositif BGA dans un processus PCBA est un processus de connexion physique de base. Pour être en mesure de déterminer et de contrôler la qualité d'un tel procédé, il est nécessaire de connaître et de tester les facteurs physiques qui influent sur sa fiabilité à long terme, tels que la quantité de soudure, l'emplacement des fils et des plots et la mouillabilité, sinon on tente de se baser uniquement sur l'électronique. Les résultats des tests sont modifiés, ce qui est inquiétant. Les dispositifs BGA sont plus performants et assemblés que les composants traditionnels, mais de nombreux fabricants hésitent encore à investir dans le développement de dispositifs BGA de production de masse. La raison principale est que les tests de points de soudure des dispositifs BGA sont très difficiles et qu'il n'est pas facile de garantir leur qualité et leur fiabilité.