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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Connaissez - vous le bon sens des PCB?

L'actualité PCB

L'actualité PCB - Connaissez - vous le bon sens des PCB?

Connaissez - vous le bon sens des PCB?

2021-11-09
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Author:Kavie

1. Matériel de PCB actuellement utilisé par mitac. Caractéristiques du carton d'urée: la couleur est jaune clair et est couramment utilisée pour les panneaux simples, mais comme il est fabriqué à partir de papier d'urée, il peut facilement se décomposer dans des endroits frais et humides, il n'est pas couramment utilisé de nos jours. Caractéristiques de la plaque b.cam-3: couleur blanc crème, bonne ténacité, CTI élevé (600V), émissions de CO2 seulement un quart de la normale. Il est maintenant plus souvent utilisé pour les panneaux à un seul côté. Caractéristiques du panneau de fibres c.fr4: il est fait de fibres avec une bonne ténacité et quand il se brise, il y a des fils qui tirent les uns sur les autres. Il est généralement utilisé sur plusieurs panneaux. Son coefficient de dilatation thermique est de 13 (16 PPM / C). La carte mère utilisée dans notre usine est faite de cette carte. D. caractéristiques du panneau multicouche: TG élevé, forte résistance à la chaleur, faible taux de dilatation thermique, matériau à faible constante diélectrique et perte diélectrique, multi - utilisé pour quatre couches ou plus. Caractéristiques de la plaque e.soft: le matériau est doux et transparent, couramment utilisé pour la connexion électrique de deux plaques, facile à plier. Par exemple, la connexion entre l'écran LCD et le corps de l'ordinateur dans un ordinateur portable.


Carte de circuit imprimé

F. autres ordinateurs personnels. Avec la popularité des produits de terminaison d'information numérique multimédia tels que les téléphones portables, les PCB sont devenus plus légers, plus minces, plus courts et plus petits. Certains grands groupes de sociétés étrangères ont développé successivement plus de cartes PCB, telles que des produits écologiques sans halogène, sans antimoine, une résistance thermique élevée, des plaques TG élevées, un faible coefficient de dilatation thermique, une faible constante diélectrique, des plaques à faible diélectrique. Ses produits représentatifs sont: fr - 5, tg200 Board, PEE Board, Pi Board, cel - 475, etc. sauf qu'il n'est pas encore populaire en Chine.

Trois Quelques termes de base sur les plaques d'impression

Sur un substrat isolant, on réalise, selon une conception prédéterminée, un circuit imprimé, un composant imprimé ou un motif conducteur formé par une combinaison des deux, que l'on appelle circuit imprimé. Sur un substrat isolant, les motifs conducteurs assurant les connexions électriques entre les éléments sont appelés circuits imprimés. Il n'inclut pas les composants d'impression. Un circuit imprimé ou une carte finie d'un circuit imprimé est appelé une carte de circuit imprimé ou une carte de circuit imprimé, également appelée carte imprimée. Selon que le substrat utilisé est rigide ou flexible, les plaques d'impression peuvent être classées en deux catégories: les brosses à plaques d'impression rigides et les plaques d'impression flexibles. Cette année est également apparue la plaque d'impression flexible rigide. En fonction du nombre de couches du motif conducteur, il est possible de le diviser en plaques imprimées simples, doubles et multicouches. Toute la surface extérieure du motif conducteur est dans le même plan que la surface du substrat. Cette plaque est appelée plaque plate.

Après l'adoption de la carte d'impression par l'électronique, en raison de la cohérence de la carte d'impression similaire, les erreurs de câblage manuel peuvent être évitées et les composants électroniques peuvent être insérés ou installés automatiquement, soudés automatiquement, détectés automatiquement, assurant la qualité de l'électronique et améliorant la qualité. Il augmente la productivité du travail, réduit les coûts et est facile à entretenir. Les plaques imprimées ont évolué d'une seule couche à deux faces, multicouches et flexibles et maintiennent toujours leurs tendances respectives. En raison du développement continu de haute précision, de haute densité et de haute fiabilité, le développement de la direction, la réduction constante du volume et la réduction des coûts permettent aux cartes imprimées de conserver une forte vitalité dans le développement futur de l'électronique.


4. V - 1 grade fr - 4?

Fr - 4 (stratifié ignifuge) est un « tissu de fibre de verre» comme corps, une « résine époxy» ignifuge liquide comme liant imprégné dans un film, puis stratifié pour former des plaques de différentes épaisseurs. Par V - 1, on entend un échantillon de substrat époxy en fibre de verre sans cuivre d'une largeur de 0,5 pouce, d'une longueur de 5 pouces et d'une épaisseur arbitraire. Mesurez le nombre de secondes pendant lesquelles la flamme continue à brûler et attendez que la flamme s'éteigne complètement avant de continuer à brûler. Après dix tirs d'essai consécutifs, ceux qui ont un retard total inférieur à 250 secondes sont appelés fr - 4 de classe V - 1 et ceux qui ont moins de 50 secondes sont appelés fr - 4 de classe V - 0.


5. Brève histoire du développement des circuits imprimés le concept de base des circuits imprimés a été présenté dans les brevets du début du siècle. En 1947, l'administration de l'aviation des États - Unis et le Bureau des normes des États - Unis ont lancé le premier symposium sur la technologie des circuits imprimés. À l'époque, 26 méthodes différentes de fabrication de circuits imprimés étaient répertoriées. Il est divisé en six catégories: méthode de revêtement, méthode de pulvérisation, méthode de dépôt chimique, méthode d'évaporation sous vide, méthode de moulage et méthode de compactage de poudre. À l'époque, ces méthodes ne permettaient pas une production industrielle à grande échelle. Résoudre le problème de collage de la plaque de pressage, la performance du stratifié revêtu de cuivre est stable et fiable, réalisant une production industrielle à grande échelle. La méthode de gravure de feuille de cuivre est devenue le courant dominant dans la technologie de fabrication de plaques imprimées et a évolué à ce jour. Dans les années 1960, l'impression recto verso métallisée à trous et les plaques d'impression multicouches étaient déjà produites en série. En raison du développement rapide des circuits intégrés à grande échelle et des calculatrices électroniques dans les années 1970, l'impression a été facilitée par le développement rapide de la technologie de montage en surface dans les années 1980 et de la technologie d'assemblage Multi - puces dans les années 1990. Avec les progrès continus de la technologie de production de Cartes de circuit imprimé, une série de nouveaux matériaux, de nouveaux équipements et de nouveaux instruments de test ont suivi. La technologie de production de circuits imprimés se développe davantage dans la direction de la production continue automatisée à haute densité, à fil fin, multicouche, haute fiabilité et à faible coût. ï¹ ¶


6. Processus de conception de schémas la génération de schémas est souvent considérée comme la première étape du processus de production de PCB. Est également une réalisation concrète de la vision du produit par les ingénieurs et les techniciens en électronique.) Composé de différentes connexions logiques. Faire des schémas, dont les composants logiques proviennent du fait que certains logiciels de Cao contiennent de vastes bibliothèques de composants logiques (tels que Tango Pads, etc.), tandis que d'autres logiciels de Cao sont en plus de la logique. En plus des bibliothèques de composants logiques, les utilisateurs peuvent ajouter eux - mêmes de nouveaux composants logiques (tels que cadence, mentor, zuken, etc.), Ces composants logiques peuvent être utilisés par l'utilisateur pour réaliser les fonctions logiques du produit à concevoir.1 Établissement d'un composant logique un composant logique est un composant (tel qu'une porte lsoo, une bascule ou un circuit ASIC) qui fournit des fonctions logiques.1) Définition d'un modèle de composant logique (ou nom du composant) .2) forme encapsulée des broches des éléments logiques 3) Description des broches des éléments logiques 4) Définition de la forme et de la taille des symboles des éléments logiques

2 Description fonctionnelle des éléments logiques pour simuler un circuit logique, il est nécessaire de décrire les caractéristiques fonctionnelles de chaque élément logique, telles que les relations temporelles de l'élément logique, le front montant de l'état initial (RISE), le Front descendant (Fall), le temps de retard et l'atténuation motrice. Temps de désintégration, etc.

3 Description des bibliothèques de composants logiques Étant donné que les composants logiques sont nombreux, ils sont tous construits sous une seule bibliothèque, ce qui crée facilement de la confusion et est difficile à gérer. Ainsi, les éléments logiques ayant des caractéristiques fonctionnelles similaires sont généralement placés sous une même bibliothèque et gérés en fonction de leurs caractéristiques fonctionnelles, par example les dispositifs convertisseurs A / D, D / a, les dispositifs CMOS, les dispositifs mémoire, les dispositifs TTL, les dispositifs linéaires, les dispositifs amplificateurs opérationnels, les dispositifs de comparaison, etc., tous placés dans une même bibliothèque. Il peut également être classé par fabricant de l'entreprise, tels que: Motorola, NEC, Intel, etc.

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7. Le rôle des circuits imprimés dans les appareils électroniques (1) fournit un support mécanique pour la fixation et l'assemblage de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés. (2) réaliser le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre divers composants électroniques tels que les circuits intégrés. (3) Fournir les caractéristiques électriques requises, telles que l'impédance caractéristique, etc. (4) Fournir des graphiques de masque de soudage pour le soudage automatique et fournir des identifiants et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et l'entretien des composants.


8. Comment la technologie de fabrication de PCB changera - t - elle pour répondre aux exigences environnementales? 1) La méthode de réduction de la teneur en plomb pour faire un placage de motif à partir d'étain galvanisé au plomb est rapidement abolie. À l'avenir, il y aura plus de méthodes de processus pour convertir le placage de panneau entier (également connu sous le nom de placage de panneau). Dans le cas de l'adoption de la méthode de production de galvanoplastie florale, le placage d'étain deviendra également le courant dominant. Dans le cas de l'utilisation de la soudure, la soudure sera convertie en matériau sans plomb et il y aura de plus grands progrès dans ce domaine à l'avenir. Ce changement devrait avoir peu d'impact sur l'ensemble du processus de fabrication de PCB. (2) Réduire l'utilisation du formaldéhyde le formaldéhyde est utilisé dans la production de PCB comme agent réducteur pour le placage chimique du cuivre (placage chimique du cuivre, également appelé: placage chimique du cuivre, placage chimique du cuivre). Actuellement, du point de vue de la protection de l'environnement, des restrictions plus strictes seront imposées à son utilisation à l'avenir. À l'avenir, réduire ou éliminer l'utilisation de matériaux de formaldéhyde en modifiant le processus de placage sera la tendance future. Le placage direct deviendra une méthode de placage largement utilisée. Reconsidérer l'importance de l'utilisation de cette méthode de placage et d'améliorer encore ce processus est un travail important qui doit être fait à l'avenir.

(3) La résine thermoplastique progressive de Mid est un matériau polymère facilement recyclable. Pour répondre aux exigences futures de protection de l'environnement et de maintien de l'environnement écologique, les résines thermoplastiques seront plus utilisées dans les composants de circuits de ligne à l'avenir. Il s'appelle: le dispositif d'interconnexion moulé (Mid), qui remplacera une partie de la technologie de fabrication traditionnelle PCB. Le Mid deviendra une « nouvelle force » avec un potentiel de développement dans le domaine des PCB. (4) d'autres matériaux matériaux anti - vieillissement, matériaux de substrat de carte de circuit imprimé (matériaux de base ignifuges sans halogène) et d'autres matériaux compatibles avec la protection de l'environnement seront développés et développés de plus en plus rapidement. Cela permet également de modifier considérablement les principaux matériaux utilisés dans la fabrication de PCB. Par conséquent, dans la fabrication de PCB, la technologie de processus d'origine sera considérablement affectée


Les circuits à grande vitesse sont généralement considérés comme des circuits à grande vitesse si la fréquence des circuits logiques numériques atteint ou dépasse 45 MHz ~ 50 MHz et si les circuits fonctionnant au - dessus de cette fréquence occupent déjà une partie (par exemple 1 / 3) de l'ensemble du système électronique. Ce sont les fronts montants et descendants (ou sauts de signal) du signal qui provoquent des résultats inattendus dans la transmission du signal. Il est donc généralement admis que si le retard de propagation de la ligne est supérieur à 1 / 2 du temps de montée en bout de conduite du signal numérique, un tel signal est considéré comme un signal à grande vitesse et produit un effet de ligne de transmission. La transmission du signal a lieu à un instant où l'état du signal change, par example à un instant de montée ou de descente. Le signal passe d'une extrémité motrice à une extrémité réceptrice pendant un temps fixe. Si le temps de transmission est inférieur à 1 / 2 du temps de montée ou de descente, le signal réfléchi provenant de la réception arrivera à l'extrémité motrice avant que le signal ne change d'état. Inversement, après que le signal ait changé d'état, le signal réfléchi atteindra l'extrémité motrice. Si le signal réfléchi est fort, la forme d'onde superposée peut changer d'état logique.


10.v.cut

Une méthode de moulage de la carte de circuit imprimé consiste à découper les lignes droites sans les couper au même endroit sur les côtés supérieur et inférieur de la carte, de sorte que des rainures en V peuvent être formées à partir du haut et du bas de la carte, soit manuellement, soit à l'aide de pinces, d'où le nom V - cut.


11.goldfinger se réfère à certaines cartes de circuit imprimé PCB, telles que les cartes réseau. Les fils plaqués or sur la plaque supérieure sont appelés doigts d'or parce qu'ils ont la forme d'un doigt.